卷扬机安全环保操作规程汇编（15篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查卷扬机设备：确保设备无明显损坏，各部件连接牢固，润滑系统正常。

2. 安全装置检查：确认制动器功能完好，限位开关有效，防护罩齐全。

3. 工作场地评估：清理工作区域，避免杂物影响操作。

4. 作业人员培训：所有操作员必须接受安全操作培训，并熟悉设备操作规程。

二、操作流程

1. 启动卷扬机：按下启动按钮，检查设备运转是否正常。

2. 载荷操作：根据负载情况选择合适的速度，平稳起吊，避免猛烈冲击。

3. 监控运行：操作过程中持续观察设备运行状态，随时准备应对突发情况。

4. 停止与卸载：到达指定位置后，缓慢降落负载，关闭设备，断开电源。

三、环保措施

1. 油脂管理：定期更换和回收废弃油脂，防止环境污染。

2. 噪音控制：在允许范围内操作，避免夜间噪音扰民。

3. 废弃物处理：妥善处理设备维修产生的废弃物，遵守环保法规。

四、应急处理

1. 故障停机：发现异常立即停止操作，进行故障排查。

2. 事故响应：发生安全事故，立即启动应急预案，保护现场并及时报告。

五、维护保养

1. 定期检查：每周进行一次全面检查，确保设备处于良好状态。

2. 清洁保养：定期清洁设备，防止尘埃和杂质积累。

3. 记录追踪：记录每次保养和检查的情况，以便追踪设备状况。

标准

卷扬机安全环保操作应遵循以下标准：

1. 符合gb/t 3811-2008《起重机设计规范》和gb 6067.1-2010《起重机械安全规程》。

2. 操作员需持有有效的特种设备操作证。

3. 设备维护保养参照制造商提供的使用说明书进行。

4. 环保操作应遵循当地环保部门的相关规定。

考试题及答案

1. 卷扬机操作前，哪些检查是必要的？（多选） a. 设备完整性检查 b. 安全装置功能测试 c. 工作场地清理 d. 操作员个人着装整洁 答案：abc

2. 如何执行环保措施以降低卷扬机运行对环境的影响？（简答） 答案：定期更换和回收废弃油脂，控制噪音，妥善处理废弃物，遵守相关环保法规。

3. 发现卷扬机故障时，应如何处理？（简答） 答案：立即停止操作，进行故障排查，必要时启动应急预案，并及时报告。

4. 卷扬机的维护保养周期是多久？（单选） a. 每日 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：b

5. 操作员应具备何种证书才能合法操作卷扬机？（简答） 答案：操作员需持有有效的特种设备操作证。

卷扬机安全环保操作规程范文

第1篇 卷扬机安全环保操作规程

1、 安装卷扬机前,要按具体工作情况,确定安装位置。根据卷扬机的牵引力和安装位置,在机架后部加放重物或埋设地锚,以免工作时拖动卷扬机。

2、 卷扬机在使用前,必须认真检查各部件和螺检紧固与否,钢丝绳连接是否牢固,各部位润滑情况。然后,进行空载和全载运转;空运转,正反方向运转试验,各不得少于15分钟,注意检查各传动部位有无冲击、振动现象;制动器是否灵敏可靠。经确定机器状况正常后,才能进行正式运转使用。

3、 卷扬机在使用中,钢丝绳放开时,卷筒上至少要保留三圈,以防拉脱绳头压板,钢丝绳的牵引方向要与卷筒轴成直角,否则易使钢丝绳扰乱和滑脱。

4、 机器在运转时,不能进行清理及加油,严禁超额定荷运转,当发现机器失常,特别是制动器不灵,应立即停机检修或进行调整,排除隐患和故障,确保安全。

5、 卷扬机的日常保养工作非常重要,每工作班都要保持机器的清洁,充分润滑,制动器的灵活性;检查轴承座、制动器、操作杆部位的固定螺栓松紧、钢丝绳有否断丝等情况。机器的电器设备,雨天要加盖防雨用具,以免受潮损坏,造成缩短使用寿命。卷扬机在工作三个月后,可进行一级保养,全面清洗机器,更换或补加润滑油,检查调整制动器、减速机和其它电器设备情况。半年或一年进行二级保养,须测定电动机的绝缘电阻和拆减电动机、减速机、制动机、钢丝绳、卷筒及电器设备系统磨损情况等;应更换磨损的灵部件,并更换润滑油,使机器恢复原有的性能作用,更好地为生产服务。

第2篇 卷扬机司机安全操作规程

(1)必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

(2)卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格特征上岗,不准将机交给无证人员操作。

(3)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地秒、锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

(4)卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可使用。

(5)作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准操作。

(6)以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

(7)作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜饶,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定代表情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

(8)卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

(9)卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

(10)制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。

(11)作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。

(12)工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

(13)作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。

第3篇 建筑卷扬机工安全操作规程

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。

8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。

第4篇 卷扬机安全技术规程

一、卷扬机的分类:按驱动方式可分为手摇和电动两种;按卷筒分可分为单筒式、双筒式和多筒式卷扬机;按工作原理分为摩擦式、齿轮式、齿轮摩擦式、电动卷扬机可分为可递式和摩擦式两种。速度可分为快速(每分钟25~130米)慢速(7~13米/分钟)两种

二、卷扬机的构造及安全运行

三、电动卷扬机的使用安全要求

(1)、电动卷扬机安装距离应在重物起吊距离15米以外,如用桅杆起重机时,其距离不得小于桅杆高度。

(2)、卷筒的中心至最近的一个导向滑车的距离应大于卷筒长度的20倍,当绳索绕到

卷筒的防绕入,当绳索绕到卷筒的中心时,绳索应与卷筒中心线垂直。

(3)、钢丝绳必须与卷筒牢靠固定,卷筒的最小允许直径为钢丝绳的16~20倍,当钢丝绳留放到需要的长度时,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。

(4)、卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固,防止在起重物体时倾倒和滑移。

(5)、卷扬机电器控制要放在操作人员身上,所有电气设备应装有接地线,以防触电,电气开关需要保护等。

(6)、开车前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活,制动装置是否可靠灵敏。

(7)、操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构,有实际操作经验。

(8)、工作时,卷扬机周围两米内不准站人,跑绳的两旁及导向滑车的周围也不准站人。

(9)、卷扬机运转时,动作应平稳均匀,起吊重物时应先缓慢吊起,当跑绳已拉紧时,严禁猛摇式突然起动加速,并应检查绳扣及物件的捆绑是否结实、牢靠。

(10)、严禁起负荷使用卷扬机、不得将重物悬于半空,吊物下禁止人员逗留或行走。

(11)、操作卷扬机要严格做到,信号不明,钢绳跑偏,起负荷刹车不灵不开车。

(12)、卷扬机停止工作后,要切断电源,控制器放到零位,用保险闸制动刹紧,跑绳放木分。

第5篇 卷扬机的安全操作规程

安全使用卷扬机不仅能防止事故，延长使用寿命，还可以提高工效。

1、卷扬机应安放在地势稍高、视线良好、地脚基坚定、距离起吊处15m以外的地方，若为临时使用，可将钢绳拉住机座上的座孔通过地锚固定；若是长期使用，则通过地脚螺栓将机座固定在混凝土基础上。地锚或混凝土地基必须按卷扬机额定牵引力的大小来埋没并与机座可靠连接，以防使用中产生滑动、位移，甚至拉翻卷扬机，导致重物坠落等重大事故。卷扬机在室外装用时，上方应设有遮阳挡雨的工棚，但不得妨碍机手操作，或影响机手对指挥人员及提升物的视线。

2、钢绳应从卷筒下方引出，出绳方向尽量同地面平行，当钢绳处于卷筒中间位置时，要与前面第一个导向滑轮的中心线垂直，卷扬机不可离滑轮太近，以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。当重物落至最低位置时，钢绳应在卷扬机卷筒上保留3圈以上。

3、卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，卷扬机工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，卷扬机运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。

4、电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。

5、卷扬机的制动器大都为短行程常闭电磁式结构。合闸时制动电磁铁与电动机同时通电，于是磁铁吸合、制动瓦张开，电动机便通过减速器带着卷筒旋转，从而卷入或放出钢绳。拉闸断电时，制动瓦抱住制动轮，使卷筒可靠地停住。为此，试机前应先检查电磁制动器，要求制动瓦与制动轮之间的间隙为0.5-0.6mm，且两瓦的间隙相等、开闭灵活；然后，先空载试运转，让卷扬机正、反向各转15min，若无异常噪声，振动或冲击，才可投入全载试运转，最后，做超载10%试验，此时将重物提至2.5m高度，制动后观其下滑量，下滑量小于6cm时为合格。否则应重新调整电磁制动器，必要时更换磨损超限的制动瓦或制动轮。

6、采用胶带或开式齿轮传动的卷扬机，其传动部位应加装防护罩，以防卷扬机运转时将人员或物料卷入。

7、操作时，机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中，机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳，不可急速升起或飞速下降，尽量避免空中紧急制动。若被吊物需要空中临时停留，除使用制动器外，还要用保险棘轮卡牢。

8、若遇上工作中突然停电，应先将开关扳到断电位置，接着将吊笼降至地面或将牵引重物落到坡底。卷扬机用于建筑工地的龙门提升架，若遇雷雨、浓雾或6级以上大风气候，应立即停止工作。另外，严禁用龙门提升架载人上人下。

9、卷扬机运转中，若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况，应停机检查，排除故障；切忌带“病”作业，以免发生机械或人身事故。

10、卷扬机虽不复杂，但若对其不能认真进行维护修理，就会故障频发，使用寿命缩短。因此除做好日常保养外，每年冬闲时应拆开全机，将各零部件按报废、修复、堪用3类分别处理。有的零件若一时买不到，自制时应掌握以下原则：

（1）卷筒心轴、传动轴要用45号钢加工制造，并进行热处理，使用旧轴时，当其轴径大于150mm时，要做探伤检查；对不合格者，必须更换。

（2）卷筒应根据负荷大小，分别采用铸钢zg35或灰铁ht20-40铸造，并进行有效处理。

（3）对于直径大于30mm的制动轮，要用铸钢制造；对于直径小于30mm的，才允许用灰铁ht20-40制造。

（4）对于轴承衬套，要用铸铜制作，不可用铸铁代替。

（5）若钢绳还可使用，应取下作油浸蒸煮处理，并在表面涂以保护油脂。

第6篇 卷扬机操作工安全技术操作规程

(1)卷扬机安装平整坚实,机身和地锚固定牢靠,卷扬机和导向滑轮中心线对正,距离不小于15米。

(2)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。

(3)钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业时最小需保留3-5圈。

(4)作业时不准跨越钢丝绳。

(5)吊运重物需空中停留时,除使用制动器外,并用 轮保险卡牢。

(6)操作时听从指挥人员指挥,不能擅自离开岗位。

(7)作业中突然停电应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

第7篇 卷扬机门式提升机安全操作规程

1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。

2、卷扬机安装必须平稳牢固,周围排水畅通,地锚牢靠,信号灵敏。

3、作业前,检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。

4、卷筒上的钢丝绳排列整齐,出现重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁作业中,手拉脚踩钢丝绳。

5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固,采用编结固定时,编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,用绳卡固定与钢丝绳直径匹配,绳卡数量符合规定,最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm,钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直,允许偏差为6。。

6、作业中严格按规定的信号操纵作业,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。

7、发现异响,制动不灵,制动带或轴承温度骤升等异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。

8、作业中停电、休息、结束时须切断电源,将吊笼降至地面,锁好开关箱。

第8篇 起重卷扬机工安全规程

1． 卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。

2． 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。

3． 用卷扬机吊运物件时，必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4． 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5． 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。

6． 卷扬机在升降极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7． 工作完毕后，必须将控制开并恢复“0”位，并切断电源。

第9篇 卷扬机安全操作规程范本

卷扬机安全操作规程范例6

1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2、卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。

3、导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误,以防造成错误动作。

5、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6、卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7、严禁盲目超荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。

8、卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。

9、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。

11、重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。

12、工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。

13、蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。

14、卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。

第10篇 出铁卷扬机安全操作规程

1、操作前准备

1.1、操作人员必须熟悉设备性能及结构,了解传动系统的性能和作用,严禁违章使用。出铁时必须委派专人监护。

1.2、工作前检查减速机的油位,油位必须达到使用说明书上规定的位置。

1.3、使用前检查卷扬机钢丝绳、地脚螺栓是否牢固、可靠。

2、操作中的安全要求

2.1、缓慢牵引出铁小车至出铁口,检查车轮有无异常,转动是否灵活、可靠行走是否平稳,有无异常声、振动等。

2.2、检查钢丝绳挡辊的转动是否灵活可靠,并按规定进行润滑。

2.3、工作中如发现有不正常响声,应立即停止工作,查明原因,排除故障后方可进行工作。

2.4、在开车前要先试车,检查制动器的制动情况,细听减速机的响声是否正常,如有故障立即找有关人员处理,在确定正常后,方可进行工作。

2.5、在拉出铁水包时,要先进行点动,待钢丝绳张紧,检查确认无误后,缓慢牵引拉出小车。

3、作业后要求

3.1、工作完毕后,将钢丝绳放松,收在卷筒上,切断电源,将周围清扫干净。

第11篇 矿井卷扬机安全操作规程

(一)操作的准备与检查

1.按巡回检查线路，对重点检查部位进行一次检查，包括减速机开关、限速装置、过卷开关等。

2.制动系统应处于制动位置。

3.起动前的准备按下列程序进行。

（1）合上高压隔离开关、油断路器。

（2）合上控制屏上的电源开关，启动控制电源，动力制动接触器、动力，制动直流电压表应在150~180v

（3）启动润滑油泵。

（4）将工作方式转接开关2hk放在正常提车位置

(二)运行操作

1.司机根据信号示知的提升方向将主令控制器推(板)至第一位置

2.缓缓松开工作闸，依次推(板)主令控制器。使提升机速度到最大速度。

3.司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表。

4.运转中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的标记。

(三)提升机运转中发生下列情况之一者应立即断电，用工作闸进行中途停机。

1.电流过大、加速太慢、启动不起来。

2.提升机声响不正常。

3.钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状

4.出现不明信号。

5.速度超过规定值而限速，过限保护又未起作用。

(四)提升机在运转中发现下列情况之一者应立即断电进行保险制动。

1.出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意外信号。

2.主要部位失灵。

3.接近井口尚未减速。

(五)停机

1.本绞车的停车利用重力制动时不能使电动机完全停止，一般调速到低

于o．3米／秒到达停车点配合机械制动实现停车的目的。

2.发现减速警铃以后，将主令控制器手把推(板)至断电位置。

3.使用正常工作闸制动时，不得过早、过猛。

4.提升机接送人员时不要用动力制动减速，仍然用机械闸进行减速停车。

5.停机后必须将主令控制器手把放在断电位置将制动闸闸紧。

6.使用脚踏重力制动时制动电流表不要超过36a，停机后立即松开脚踏开关。

(六)下放重物时，若使动力制动或机械闸控制速度，速度表指示电压不能大于220v。脚踏重力制动在提升的任一时刻，均可投入或撤除能够满足负力加速，负力减速，提升减速的要求。

j k m_1．8 5 _ 4卷扬工安全操作规程

(一)开车前准备工作：

1.检查电压是否正常

2.检查各指示仪是否正常

3.检查卷扬各部螺丝是否牢固，有无松动现象

4.检查各护罩是否完好

5.检验液压制动系统、减速和润滑油路是否正常

6.每班须向导向轮加油部位加润滑油

(二)定转中的检查及操作：

1.检查润滑油温（5~35℃）油压（0.15~0.4mpa）是否正常

2.检查液压制动系统是否正常。压力为 (5.3mpa)

3.检查各油路系统是否漏油

4.检查操作盘上的指示是否正常

5.检查主轴轴承温度(小于75℃)

6.检查卷扬运转状态是否异常(声音振动等情况)

jkm1.6×4提升机操作规程

a机械部分

1.开车前应查：各部分螺栓、润滑油量，丝绳断丝，丝绳衬垫，别动油泵等是否符合规定标准。

2.工作时应注意：制动油压不低于5．4 mp a，二级制动油压2 8m pa制动时间不大于三秒，制动器动作灵活，闸瓦间隙不大于一毫米减速器、联轴器、润滑站液压站监控器各部无异声，轴承温度小于65℃。

3.制动器漏油应立即处理，不得溅入制动盘，严禁用带油物擦拭该盘，紧急制动后应即查各部及丝绳断丝和衬垫

b电气部分

1.开电锁，接触控制电源，相继接通制动、信号，油泵，润滑电源，重物下放，过卷开关归零，g4 g 3电屏开关处“停”位，左右箱体手炳置零位和中间零位。

2.开车前配电柜所有开关闭合，其顺序为1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1

3.根据水平选择信号搬动选择开关至相应位置。根据正常的指示信号开车待减速，信号发出便断电、拉闸，配合停车，若过点，须按下方向复位按钮后向回开车。

4.下放重物时，须将有关开关右旋45°。

5.若发生过卷，须将过卷复位开关转动4 5°，再按下人为过卷按钮方可开车。各故障排除后须按允许一次提升复位按钮方可开车。

jt-800型矿用绞车操作规程

1.开车前应对设备进行认真检查。

(1)试验抱闸操作是否灵活，电磁抱闸是否灵敏。

(2)各部分是否处在完好状态。

2.绞车的操作是靠信号联系的，司机在未获得工作信号前不得任意开车。

3.开动电机前制动器必须松开。

4.提升运送人员时配重罐笼的矿车要顶出，提升废石时，配重罐笼内要先顶入车皮。

5.下放运行时，启动时应配合手闸制动，不允许起动太快，全速后，切除全部电阻，给电运行。

6.设备运转中司机集中精力，注意信号，注意电压压流表，观察摆动情况，不能与别人闲谈。

7.停车时推动制动器手把，使其逐渐退到中间位置，然后拉回抱闸手把，根据车行速度及距离使其在适当时间内停止在水平位置。

吊罐卷扬机安全操作规程

1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。

2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

7.保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。夜间作业必须有足够的照明装置。卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

8.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

9.司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。

第12篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程

1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。

2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。

3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。

5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。

6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。

7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。

8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第13篇 大井卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;

二、开车前的准备工作;

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;

2、检查液压站和润滑站油位是否正常;

3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;

3、按调节柜中的相复位开关;

4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;

5、按右操纵台上“快开合闸”开关;

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项;

1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;

2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;

3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;

4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;

5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;

6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;

8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;

9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;

10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。

五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。

第14篇 卷扬机工安全技术操作规程

卷扬机工的安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。

第15篇 作业指导书起重卷扬机工安全规程

起重卷扬机工安全规程

1. 卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。

2. 卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。

3. 用卷扬机吊运物件时,必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4. 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5. 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。

6. 卷扬机在升降极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7. 工作完毕后,必须将控制开并恢复“0”位,并切断电源。