泵岗位安全规程汇编（15篇范文）

内容

一、泵岗位操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员应全面了解所使用的泵设备型号、性能、工作原理，以及可能存在的风险点。

2. 检查设备：检查泵体、电机、管路连接是否完好，确认无泄漏、松动现象。

3. 安全装置：确保安全阀、压力表、温度计等安全装置正常，功能完好。

二、启动与运行

1. 启动前：关闭出口阀，打开入口阀，预润滑泵腔，防止干运转。

2. 启动：按下启动按钮，观察电流表、压力表等指示是否正常，平稳启动后缓慢打开出口阀。

3. 运行中：定期巡检，监听泵运行声音，检查振动、发热情况，记录运行参数。

三、停机与维护

1. 停机：先关闭出口阀，待泵内液体排空后再停机，防止水锤现象。

2. 维护：定期清理泵体内外部，检查密封件磨损情况，及时更换。

3. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，查明原因，排除故障后方可重新启动。

四、应急处理

1. 泄漏应急：发现泄漏，立即关闭相关阀门，使用专用工具堵漏，必要时启动应急预案。

2. 过热应急：若泵体过热，先切断电源，冷却后查明原因，采取措施修复。

五、个人防护

1. 穿戴防护：佩戴防护眼镜、工作手套、防滑鞋，避免接触有害物质。

2. 作业环境：保持工作区域清洁干燥，避免湿滑和杂物堆积。

3. 应急知识：熟悉应急预案，定期进行安全培训，提高应急反应能力。

标准

1. 符合《化工企业设备管理规定》对于泵设备的操作、维护和安全要求。

2. 遵守企业内部的安全生产规章制度和操作规程。

3. 按照iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保员工在操作过程中的人身安全。

4. 符合osha（美国职业安全与卫生管理局）关于泵岗位的安全操作指南。

5. 遵循ansi（美国国家标准协会）的相关标准，确保设备的正常运行和人员的保护。

考试题及答案

1. 启动泵前为什么要关闭出口阀？ 答：防止干运转，保护泵体不受损坏。

2. 发现泵体过热时应如何处理？

答：切断电源，冷却后查明原因，采取措施修复。

3. 泵岗位操作人员需要穿戴哪些个人防护装备？

答：防护眼镜、工作手套、防滑鞋。

4. 在泵岗位遇到泄漏情况，第一步应做什么？

答：关闭相关阀门，防止泄漏扩大。

5. 操作人员应如何定期检查泵设备？

答：检查设备完整性，确认无泄漏、松动现象，确保安全装置正常。

泵岗位安全规程范文

第1篇 泵岗位安全规程

1.要严格执行机泵操作法，勤摸，勤看，勤听，勤观察，发现问题及时处理或汇报。

2.检查机泵和泵出口管线，管件，阀门，法兰，压力表等有无渗漏，螺栓有无松动，油箱和电机温度，电流，润滑油液位是否在规定的指标内，冷水是否通畅。

3.冬季冷水系统注意防冻防凝。

4.真执行交接班制度和巡回检查制度，详细填写机泵运行记录，对机泵出现的异常情况要认真查清，情况不明白不能交班。

5.凡遇到下列情况必须及时处理或切换备用泵：

a.开泵后不上量泵长时间不上量会使叶轮损坏，泵密封泄露，如遇叶轮装反情况，必须及时换泵，长时间不上量会影响岗位操作。

b.泵震动过大或杂音，轴承温度高或电机轴承温度高，都应迅速换泵，以免泵烧，抱轴承，烧坏电机等事故发生。

第2篇 加热炉司泵岗位安全技术规程

一、加热炉岗位安全规程

1、严格遵守加热炉操作规程、工艺纪律、保证炉出口温度不大于400℃,炉膛不高于500℃,以防洁焦或烧毁炉膛管。

2、点火时一定要佩戴好劳动保护用品,按规程点火,点火前要吹扫炉膛,严禁临近火嘴引火或阀后放火把,以免回火爆炸。

3、火焰一定要做到齐火嘴短火焰,严禁炉管局部过热。

4、向点火,后放火。

5、每次点火时要全面检查,保证风门、烟道挡板位置合适,火嘴畅通。

二、司泵岗位安全规程

1、要严格执行机泵操作法,勤摸、勤看、勤听、勤观察,发现问题及时处理或上报。

2、检查机泵和泵出口管线、管件、阀门、法兰、压力表等有无泄漏,螺栓有无松动,油箱和电机温度、电流、润滑油液位是否在规定的指标内,封油,冷却水是否畅通。

3、热油泵预热,冬季冷油泵和水泵均需预热,以防冻坏机泵。

4、认真检查,填写好运行记录,发现异常及时查清,情况不明不能交班。

5、遇上一下情况及时停泵:

(1)开泵后不上量,泵长时间上量不足,会使叶轮损坏,泵密封处磨损。

(2)叶轮装反,泵振动过大或有杂音,轴承温度或电机轴承温度过高,以免发生抱泵,烧坏电机。

第3篇 锅炉泵房岗位安全操作规程

3.1、上岗工人必须经三级安全教育和业务培训,经安全考核合格后方可凭安全作业证独立上岗操作。

3.2、工作前应按规定穿戴劳保用品,严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

3.3、启动电器设备时,应严格执行有关操作规程。

3.4、登高巡检设备时,应遵守安全管理制度,搞好防护措施。

3.5、生产中凡遇到下列情况,操作人员有权先处理后汇报。

3.5.1危及人身安全、设备安全或可能发生火灾、爆裂事故等紧急情况;

3.5.2供水泵打液量差,压力波动大等故障,危及锅炉等设备和除尘系统安全运行的。

3.6、工人有权拒绝违章指挥或作业。

3.7、防护部件应齐全完好。

3.8、冬季应注意结冰防滑。

第4篇 水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮,防止触电。

2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

3、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

4、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5、泵房间必须保持干燥,地面有积水要及时清除。遇有积水淹没电气设备;线路时,不准揿动电钮,要将水清除后,经电工检查确认完好,方可开动机泵。

第5篇 水泵工岗位操作规程

岗位职责：

负责全厂供水设备的运行监控，保证设备正常运行，满足生产需求。负责本岗位设备的维护和保养。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、交接班

1.1按规定穿戴好劳保护品。

1.2参加班前会，明确本班任务及注意事项。

1.3了解上班的设备安全情况，检查各台供水设备有无杂音，是否正常，观测电流表、压力表、水位是否正常。

1.4现场卫生清洁，设备不得有油污，清点工具、消防器材。

1.5按时取样化验,按时、按量加药,并按时记录。

1.6认真核实交接班记录。

2、开泵操作

2.1接到调度通知后，准备开泵。

2.2开机前检查电器开关、水泵及各阀门是否正常。

2.3检查进口阀门在全开位置，出口阀门在全闭位置。

2.4全开进口阀门，排尽泵体内空气，以水流均匀流出为标准，用管钳盘车，确认转动灵活，无卡阻。

2.5确认无误后，按顺序送电。按启动按钮，启动水泵待压力正常后，泵运转正常无杂音，打开出口阀门缓慢开启出水阀门，检查电流、出水压力是否稳定。

2.6运行中注意观察各运行水泵的压力、流量、出水温度、电流、电机温度等是否超出正常范围，并按要求时间，每隔1小时记录各项数据。

3、停泵操作

3.1开机和停机都必须在接到调度或指定人员通知后方可进行。接到停泵通知后，开始停机。

3.2先关闭出水阀门，水压力降低接近于零，按停止按钮停止水泵。变频器水泵必须在低速状态下停机。

4、倒换泵操作

4.1开启备用泵。

4.2备用泵正常后，停止运行泵。

5、设备运转要求

5.1电机

5.1.1运转正常无杂音，机体温度不超过60℃，轴承温度不超过65℃。

5.1.2电流不超过额定电流。

5.1.3接地装置齐全，连接牢固。

5.2水泵

5.2.1水泵运行正常无异常震动。

5.2.2轴承温度不超过65℃，润滑良好，无异常振动。

5.2.3填料漏水不超过10滴/分钟。

5.2.4基础牢固，螺栓无松动。

5.2.5各阀门开启轻便、灵活。

5.2.6备用泵能达到备用条件。

6、冷却塔操作

6.1运行前检查：润滑良好，转动部位转动灵活，叶片牢固平衡。

6.2开机：打开进水阀门，将操作开关打到所需位置，按启动按钮启动。

6.3停机：按停止钮，将操作箱开关打到零位，关闭进水阀门。

6.4水温小于40℃不开冷却塔，根据情况，可使冷却塔进行而不开风机。

6.5开机正常后，方可离开现场。

6.6冷却塔每8小时巡检一次,并保持风机油位在1/3高度以上。

7、注意事项

7.1水泵在运行中如遇到各种原因引起跳闸、停机，应立即启动备用泵，并及时与调度联系，并做好原始记录，联系检修，不得影响正常生产。

7.2水池水位低于最低允许水位时, 应及时补水,如补水源无水时，立即通知调度，并由调度协调用水，并作好记录。

7.3有特殊规定的水泵，如结晶器水泵等出现断电及其它情况使水泵组突然停止运转,应立即按停泵程序使水泵处于停泵状态,并立即通知调度,待一切恢复正常,按调度指令方可开泵送水,绝不允许突然停泵后再开泵送水。

第6篇 泵房岗位安全技术规程

l、泵浦缺少对轮、泵安全罩，不得运行。

2、泵浦在更换油或清洗油时必须停下进行。

3、泵浦开关箱有电，不得动用和触碰。

4、泵房电气通道上不得骑自行车或放自行车。

5、泵浦不得正在反转时突然正转，以免造成启动电流过大烧电器。

6、开关闸门眼睛视线躲开法兰。或者戴眼镜，开放料阀要戴眼镜。

7、电器箱电机设备不得用水冲洗，或者刺溅上水。

8、底流考克或取样考克，不得敲打。

9、行走时.按照有地沟盖的路线通过。

10、污水槽停用超过6小时的，要攀车启动。

第7篇 回水泵站岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无误后,方可转车。

2、按压扣要用绝缘棒,操作开关应侧身站立。

3、上下梯子,手要把住、脚要站稳,防止滑倒摔伤。

4、设备运转时,不准用手抚摸和清扫传动部位。

5、用水清扫地面时,严禁溅湿电气设备。

6、开关900阀时要同班组联系好,禁止单人下井作业。

第8篇 富氧司泵工岗位安全技术操作规程

1 水泵房岗位

1.1进入工作区域，劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2 电器操作时，应严格按照《安全用电技术规定》操作。

1.3 在设备停止检修时，必须切断电源，并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌，并认真监护。

1.4 应经常检查电机接地保护良好。

1.5 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，迅速使用干粉灭火器灭火，禁止使用水来灭火。

1.6 在设备操作时，应服从调度指挥，严格按照《水泵技术操作规程》操作，严禁违章操作。

1.7 在上下楼时，一定要踩稳、抓牢，防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及时检查排水，防止淹泵。

1.9 应随时查视，严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。

1.10 电机、水泵的连接处，应安装防护罩。

2 富氧调压站

2.1 认真执行工艺规程，设备维护和检修规程，杜绝违章作业。

2.2 开关氧气阀门时应缓慢进行，手动操作时操作人员应站在阀门侧面。

2.3 调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品，所有管道阀门及零部件严禁沾染油脂。

2.4 调压站内配备相应的消防器材，严禁任何人携带火种进入氧气调压站。

2.5 非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备，不准随便进入氧气调压站内。

2.6 严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。

2.7 氧气管道必须设防静电接地装置，电气设备和装置的金属外壳必须采取保护性接地和接零。

2.8 管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，各阀门编号、标志应醒目。

2.9 操作、检修、维护氧气管网系统的工作人员，其所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。

2.10 对氧气管道进行检修动火时，必须制定动火方案，包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。

2.11 管道、阀门检修时严禁带压拆卸，检修时与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂修理，管网检修完毕重新投运前，应按有关规定进行氮气吹扫。

2.12 发生紧急情况时，如氧气流量、压力产生大幅度波动且原因不明，或氧气系统发生其它故障等，都应立即关闭快速切断阀，汇报调度，组织处理。

2.13 高炉炉前分气包加装操作控制箱，炉前处理事故用氧由值班工长现场监管；设备检修用氧由高炉炉长或副炉长监管。对炉前分气包外接件的要求、使用管道氧气操作要求与使用瓶装氧气安全要求相同。

2.14 严禁用高压氧气吹扫设备、工业建筑及其它物体，炉前和检修用氧气打开阀门时，氧气出口不准对人。

2.15 未经集团机动部批准，不准在氧气管网上加接点和用户。

第9篇 隔膜泵岗位安全技术规程

1、泵（油压泵、油隔泵）是输送高压、高碱浓度矿浆的设备，带压运行时，管道不得用重锤敲打。

2、活塞泵及矿浆槽搅拌的有关安全罩必须齐备牢固。

3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作，不得随意用其它材料代替，以保证安全可靠。

4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用。

5、活塞泵柃修时，一定要将压力降至零后，方可开始工作。

6、油压泵排汽时，脚要站稳、手要抓牢，避开排汽方向，同时要注意在排气方向上不能有人。

7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后，要将料浆和杂质收拾冲刷干净，以免使人滑倒受伤。

8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时，要及时给泵体空气补偿器充气，以防打垫子伤人和烧毁电机。

9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭，以防料浆进入，烧毁电器。

10、管道磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。

1l、运行中的设备在维护和擦拭时，不得靠近转动部分。

12、矿浆槽停车清理检修时，有关电器开关要切断电源，有关汽料闸门都要关严并挂警告牌。

第10篇 循环水泵工岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准), 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时,必须联系高配室人员进行断电,并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备,检修前须停电进行,并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管,如不慎接触皮肤或溅入眼中,应立即用清水冲洗,有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开,出口阀门是否关闭,各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀,排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后,运行工按启动开关;

②电机启动后,一般18秒内进入正常状态,注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热,电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后,打开出口碟阀,投入运行,如有异常,应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录,并汇报生产调度及各用水单位。

第11篇 混凝土泵车岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。

1.2负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养,并做好记录。

1.3有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟知混凝土泵车的工作原理,熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底,清楚其内容。

3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。

3.3应保证混凝土泵性能优良稳定,作业前应对混凝土泵进行调试保养。

3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。

3.5配合料及配合比应按出厂规定,保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。

3.6作业前无关人员离开泵车周围。

4、安全操作规程

4.1启动后,观察各仪表的指示值,检查泵车各装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

4.2泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

4.4泵送混凝土应连续作业,泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。

4.5臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

4.6当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

4.7蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。

4.9如遇有紧急情况,及时按下紧急关闭按钮关闭机器。

5、其他注意事项

5.1为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,臂架操作必须按照规定顺序进行

a、将1节臂提起45°。

b、将布料杆回转180°。

c、将2节臂伸展90°。

d、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。

第12篇 司泵工岗位安全操作规程

1 目的

规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。

2 适用范围

适用于司泵工岗位。

3 职责及职责范围

3.1职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。

3.2职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。

4.1岗位执行标准（略）

4.1工艺操作指标

进料初期流速控制在1米/秒。

出料口浸没以后加大流速每秒不超过6米。

电阻值不大于10ω。

5  工艺操作顺序

5.1准备工作

（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。

（2）检查本岗位设备的完好性。

（3）检查温度计、压力表等仪表，保证仪表正常。

（4）检查电动设备保证正常运转。

（5）检查一次油路管道管道，保证管道畅通。

（6）检查出口阀门关闭情况。

（7）检查并保证防护用具正常使用。

6  应急措施

6.1 停电：正在过滤时突然停电，迅速关闭各管道阀门。如压滤机压力高，与车间联系泄压。冬天停电较长时，注意设备、管道的防冻。

6.2 泄漏

6.2.1 阀门泄露：当管道阀门泄漏时，可用盲板堵上，并尽快使用。如果没有盲板，应尽快更换发门。

6.2.2 搅拌管道、阀门泄漏

（1）戴好防护用具，开启吸收系统，将引风管放至泄漏处，关闭与泄漏有关的阀门或角阀，并处理。

（2）如果泄漏严重，应通知有关部门协助处理。

第13篇 砂泵岗位安全技术规程

1、转车前,要检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、按压扣开关要用绝缘棒。

3、处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌。

4、设备周围保持清洁,电气设备严禁用水清扫,设备运转中,不准用手擦抹传动部位,防止绞伤。

5、使用电葫芦时,要按其安全技术规程执行。

6、禁止运转中更换巴金。

第14篇 泵岗位工作安全规程

1.要严格执行机泵操作法,勤摸,勤看,勤听,勤观察,发现问题及时处理或汇报。

2.检查机泵和泵出口管线,管件,阀门,法兰,压力表等有无渗漏,螺栓有无松动,油箱和电机温度,电流,润滑油液位是否在规定的指标内,冷水是否通畅。

3.冬季冷水系统注意防冻防凝。

4.真执行交接班制度和巡回检查制度,详细填写机泵运行记录,对机泵出现的异常情况要认真查清,情况不明白不能交班。

5.凡遇到下列情况必须及时处理或切换备用泵:

a.开泵后不上量泵长时间不上量会使叶轮损坏,泵密封泄露,如遇叶轮装反情况,必须及时换泵,长时间不上量会影响岗位操作。

b.泵震动过大或杂音,轴承温度高或电机轴承温度高,都应迅速换泵,以免泵烧,抱轴承,烧坏电机等事故发生。

第15篇 井下水泵司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在开启水泵工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。

（二）操作规程

1、操作人员必须经过培训且考试合格后，持证上岗。

2、严格按步骤启、停水泵，及时进行巡检和日常维护，填写好各种记录。

3、严格执行交接班制度。

（三）防护措施

1、正确配戴、使用防噪耳塞，定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。