看火岗位安全操作规程汇编（8篇范文）

内容

一、岗位职责

1. 看火员需持续监控燃烧过程，确保火焰稳定，防止火灾发生。

2. 对设备运行状况进行观察，及时发现异常并报告。

3. 按照操作规程调整燃料供应，保持燃烧效率。

4. 定期检查设备，如烟道、燃烧室等，确保其清洁无积灰。

5. 在紧急情况下，执行应急程序，如熄火、疏散等。

二、操作流程

1. 开启设备前，确认燃料充足，通风良好。

2. 启动设备，观察火焰颜色和形状，判断燃烧状态。

3. 根据需要调整燃料输入，保持火焰适中。

4. 定时巡检设备，记录运行参数，报告异常情况。

5. 设备关闭后，清理余烬，做好设备保养。

三、安全规定

1. 佩戴防护装备，如防火服、安全帽和防护眼镜。

2. 不得在工作区域吸烟或携带易燃物品。

3. 学习并掌握灭火器的使用方法，定期演练。

4. 遵守火源管理规定，严禁擅自点燃火种。

5. 发现火情立即报警，并启动应急预案。

四、应急处理

1. 遇到火灾，立即启动火警报警系统。

2. 通知其他工作人员，组织安全撤离。

3. 使用灭火设备尝试初期扑救，如火势无法控制，迅速撤离现场。

标准

1. 看火员需通过专业培训，掌握设备操作和安全知识。

2. 操作过程中应遵守公司安全规章制度，不得违规操作。

3. 应急预案需定期更新和演练，确保员工熟悉流程。

4. 设备维护保养应按周期进行，确保设备良好运行状态。

5. 安全检查记录应完整，以便追踪和改进。

考试题及答案

1. 看火员的主要职责是什么？

答：监控燃烧过程，预防火灾，报告设备异常，调整燃料供应，执行应急程序。

2. 在操作流程中，看火员需要注意哪些事项？

答：确保设备正常，观察火焰状态，适时调整燃料，记录运行参数，做好设备保养。

3. 看火员应如何应对火情？

答：启动火警报警，通知同事，尝试初期扑救，若火势失控则迅速撤离并报警。

4. 哪些行为是违反看火岗位安全规定的？

答：在工作区域吸烟，携带易燃物品，未经允许点燃火种。

5. 为何需要定期进行应急演练？

答：确保员工熟悉应急流程，提高火灾应对效率，保障人员安全。

看火岗位安全操作规程范文

第1篇 看火岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识，能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、工作中，密切关注煤气浓度变化，当检测装置报警时，应立即通知煤气防护人员，并根据煤气浓度及时采取相应安全措施，做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。

5、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。

6、严禁在室内吸烟或存放易燃易爆物品，动火作业必须严格履行审批手续。严禁用湿手开停、触摸电器设备。

7、值班人员必须两人以上，才能当班操作，发现卡车或有异响时，要立即停机，待查明原因后方可开车，严禁转车处理。

8、停机通氮气清扫置换完，再引煤气时，放散时间一般不低于20分钟，并需作煤气爆发试验，三次合格后方可进行点火操作。

9、快切阀必须与煤气压力检测装置联锁，当煤气压力低于2kpa而快切阀未动作时，应立即手动停机、灭火，查明原因。原因不明或未处理完毕前严禁开机。

10、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测，如发现煤气泄漏，要及时通知煤防人员到场处理，要服从煤防人员指挥，不能盲目操作，避免煤气中毒事故发生。

11、检查清理烧嘴、风箱、烟道时，必须可靠切必须可靠切断煤气来源，并用氮气对残余煤气进行吹扫置换，并对煤气浓度和氧气含量进行检测，确认煤气浓度小于24ppm并且氧气含量高于19.5%时，方可作业。作业时，严禁高空抛物，如确有需要，必须设专人监护并设立警戒线。

12、脚、手不许踩、摸台车外缘板，以免挤压伤害。

13、当点火器烧嘴突然熄火或突然停电、停风时，应立即切断煤气来源，打开放散阀通氮气，并上报主控室，查明原因。

14、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。

15、更换台车时，必须使用专用吊索具，专人指挥。

16、处理风洞时，必须停机，烧结机运转中严禁在料面上站立或行走。

17、察看烧成情况时必须佩戴防护面罩，观察孔平时应保持关闭状态。

18、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。

19、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。

第2篇 轧钢厂高棒看火工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;

3. 汽包压力表、水位表应每班比对两次,安全阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~+50 mm之间运行;

4. 点检煤气管网时必须携带便携式煤气报警器,检查完毕应及时做好相关记录,发现异常应立即向当班调度报告;

5. 观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;

6. 当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网,如有必要应联系动力厂煤气调度;

7. 加热炉点火和停炉时严格按照《高棒工艺技术规程》操作;

8. 加热炉点火升温过程中,炉内突然出现息火,若炉温低于6500c,必须先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气体后,再按程序重新点火;

9. 进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力厂关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,开启放散阀,20分钟后使用便携式煤气报警器进行检测,符合要求后方可进入炉内或管道内检修;

10. 加热炉本体设备设施故障检修时应先切断电源,上锁锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;

11. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第3篇 烧结及保障区看火岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好;看火工不允许穿化纤衣服。

(2)台车运转中维护台车时,不得靠近道轨和跨越台车。通过台车时要走人行梯,严禁用大锤击打轴承及台车轮。无论何时,脚不要踩在台车行走的道轨上。

(3)排列篦条、黏结振达时,严禁站在运转的台车上。

(4)开车前:

①必须检查机头、机尾弯道、台车、道轨及各转动部位是否有人工作或者障碍物。

②检修完毕后,检查大烟道内是否有人工作。

③检查煤气、供水、冷却水及各种仪表是否正常。

④检查台车、挡板、蓖条、车轮是否完整、牢固、良好。

⑤经全面检查确认无误,通知主控发出开机信号。

(5)停送煤气的规定:

①长时间停煤气再生产时,必须按照标准要求,做煤气爆发试验。如火焰呈蓝色无爆炸声为合格,如有爆炸声必须重作试验,做试验时要有专人监护。

②点火时,周围禁止明火(如吸烟),非岗位人员距离点火器应在2米以外。

③认真交接班和检查起重设备状况,吊装物件时要由专人操作,专人监护,吊装台车要专人挂绳,严禁吊挂挡板螺栓和不安全的部位。

④长时间停机:关闭空气、煤气所有阀门,并打开煤气放散阀,通过蒸汽清扫煤气管道。

⑤发生故障和带料时短期停烧结机时,调节煤气、空气流量调至较小值,要保烧嘴不出现灭火现象。十分钟后通知主抽关风机风门,同时关闭各风箱翻板。

第4篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

第5篇 回转窑看火工岗位安全规程

(1)上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全。

(2)按设备点检线路检查设备,确认无故障。

(3)点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。备好消防器材,熟悉消防知识。

(4)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程,持证上岗。

(5)遇上突然停电,要立即启动备用电源转窑。

(6)托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害。

(7)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

第6篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。

(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。

(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。

(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。

(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。

(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。

(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。

(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。

(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。

(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。

第7篇 加热工仪表看火岗位安全操作规程

1非操作人员不得进入1#台、仪表室，严禁操作控制按钮；

2操作前，必须对停送电牌进行确认同时确认设备周围无人、无障碍物控制信号显示正常后，方可操作；

3时刻注意设备运行状态，出现任何危机人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备；

4设备出现故障报警时，必须找电工、钳工进行检查处理，不得带故障操作避免造成重大设备事故；

5当工业电视系统出现故障无法观察装出钢时，应采取一人操作，一人现场指挥，操作者必须听从指挥，指挥信号不明时不得盲动，待信号明确后，方可操作；

6热送提升机区域属危险区域，除操作和指挥人员外，严禁其他人逗留；清渣时要注意运动设备运动范围，通报他人或有人监护，确认后方可作业。

7密切注意煤气运行情况，当发生煤气事故时，立即汇报班长和段长，并按事故处理规定处理。发现煤气泄漏时，人员首先撤安全地带，做好防护，并立即汇报调查，妥善处理。

8煤气低压报警时，立即减少各段流量。如不能恢复压力时，应关闭部分烧嘴，直到熄火。

9严格执行点火、停气、送气的操作技术要求；

10烧嘴熄火时必须查明原因，方可重新点火。重新点火时要严格执行点火程序；

11停炉清渣或排烟道故障时，必须经煤气防护站人员或专人用煤气监测仪检测，确认烟道无煤气且空气符合标准后方可入内；

12操作人员在使用平台上料时，严禁一次移下两支钢坯避免砸坏设备伤及他人；

13开轧前，出钢人员必须与主操作台进行确认同时确认设备周围无14煤气区域巡检时，必须2人以上佩带co报警仪，间隔5—6米；

14煤气区域巡检时，必须2人以上佩带co报警仪，间隔5—6米；

15煤气区域检修时，必须佩带co报警仪，经检测co浓度符合要求后，方可检修；

16煤气区域东火时，必须办理动火证，按有关规定对煤气管道进行吹扫，经检查确认符合要求后，方可动火作业。

17调节煤气阀时，先检查阀门是否完好，调节时应站在阀门的侧面。

18当加热炉引风机跳闸停电时，首先要切断总管煤气，打开煤气管道放散阀，并立即关闭所有煤气端的阀门，以防回火爆炸。

第8篇 烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。

（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。

（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。

（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。

（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。

（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。

（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。

（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。

（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。