桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、作业前准备

1. 检查起重机设备：确认桥式、龙门式起重机的各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损坏。

2. 确认操作环境：检查工作区域，确保无杂物、无障碍物，地面平整稳固，确保电源线路安全。

3. 操作者资格：操作员需持有有效的起重机操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

二、操作流程

1. 启动前检查：启动前进行一次全面检查，确保所有控制装置正常，指示仪表准确。

2. 起吊操作：缓慢平稳地起升重物，避免快速起吊造成冲击。保持视线清晰，随时观察重物状态。

3. 移动与定位：在移动起重机时，保持低速稳定，确保重物平稳。到达指定位置后，缓慢降落，准确对位。

4. 停止与关闭：完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

三、安全规定

1. 严禁超载：严格按照设备额定载荷操作，禁止超负荷使用。

2. 遵守信号指挥：在有信号员的情况下，必须遵循信号员的指挥进行操作。

3. 禁止人员站立：重物下方和运行轨迹内禁止站人，防止意外发生。

4. 应急处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

标准

1. 起重机操作员应定期接受安全培训，掌握最新的安全操作规程和应急处理方法。

2. 设备维修保养应按制造商推荐的时间间隔进行，确保设备良好运行状态。

3. 工作现场应设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。

4. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保作业环境安全。

考试题及答案

1. 起重机操作员在作业前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备部件完好 b. 工作区域无杂物 c. 持有有效操作证书 d. 电源线路安全 答案：a、b、c、d

2. 在操作过程中，何时应遵循信号员的指挥？ 答案：在有信号员的情况下，必须遵循信号员的指挥。

3. 发现设备故障时，操作员应如何处理？ 答案：立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

4. 什么是起重机操作中的重要安全规定？ 答案：严禁超载，遵守信号指挥，禁止人员站立在重物下方和运行轨迹内，遇到紧急情况要立即停止操作并采取应急措施。

桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程范文

第1篇 桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程

1、岗位安全责任

1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。

2、岗位任职条件

2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。

3.3检查起重机的线路绝缘情况，各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。

3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.5检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,捆扎是否合格等。

4、操作规程

4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4.2当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

4.4运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

4.5重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

4.6运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

4.7龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

4.8工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

4.9工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

5、其他注意事项

5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后，进行试吊。

5.2司机必须认真做到“十不吊”:

a、超过额定负荷不吊；

b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

c、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；

d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，

e、歪拉斜挂不吊；

f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

g、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

h、带棱角缺口未垫好不吊；

i、埋在地下的物件不吊；

j、液态或流体盛装过满不吊

5.3 对起重机要做好保养、维修记录，每次保养以后，拟定下次保养日期。

第2篇 桥式抓斗吊车岗位安全技术规程

1、开车前检查抓斗吊的安全装置是否完好，车上无人、无杂物，发出信号，方可开车。

2、吊车在行驶中，两车之间距离不得小于一米，接近邻车时发出预警信号（电铃），避免两车相撞。

3、吊车行驶中，车架走台或轨道上禁止他人停留和工作。

4、吊车作业中，抓斗下面禁止行人，无驾驶证人员，不准开吊车。

5、清扫、检修临时处理事故时，必须切断动力电源，挂好检修牌。

6、检修后试车，必须与检修人员联系好。

第3篇 桥式双粱起重机岗位操作规程

1行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3必须听从挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

4行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

6当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

5.7.10运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

11检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14运行时发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

15浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时，下降速度要缓稳。

16运行时由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

17夜间作业应有充足的照明。

18龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

19 行车工必须认真做到“十不吊”。

①超过额定负荷不吊；

②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

④行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑤歪拉斜挂不吊；

⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

⑧带棱角缺口未垫好不吊；

⑨埋在地下的物件不吊；

⑩管理人员违章指挥不吊；

20工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

21设备运行过程中发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

第4篇 桥式双粱起重机岗位操作规程

1行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

4行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

5操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“零”位。

6当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。

7应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留,运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

5.7.10运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。

11检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14运行时发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位,起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

15浇铸前,应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇钢时,下降速度要缓稳。

16运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

17夜间作业应有充足的照明。

18龙门吊安全操作按本规程执行,行驶时注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。

19 行车工必须认真做到“十不吊”。

①超过额定负荷不吊;

②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

④行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

⑤歪拉斜挂不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧带棱角缺口未垫好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩管理人员违章指挥不吊;

20工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。

21设备运行过程中发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。

第5篇 桥式堆取料机岗位安全操作规程

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

制造分厂   煤取料、石灰石取料机岗位。

3 引用标准：

《中华人民共和国安全生产法》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5 安全技术要求：

5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑

5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。

5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。

5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。

5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。

5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。

5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。

5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。

5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。

5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。

5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。

5.12电缆卷动、受料皮带机工作是否正常。

5.13斗轮运转、靶齿、取料深度是否正常。

5.14检查设备和工作场地、操作室内不准存放易燃易爆物品，排除故障和着火隐患，防止均化煤着火。

5.15检查设备安全防护装置、信号报警装置是否齐全、灵敏可靠。

5.16中途停电或离开设备时，应切断电源。

5.17检查电缆线路、接头有无破损、打火现象，发现有异味应立即停车检查或通知电气相关人员处理。

5.18设备在运行中不得进行危险性维护和检修。

5.19上、下车要注意抓紧扶手，雨天注意脚下打滑。

5.20禁止无关人员进入取料机操作室。

5.21维修时必须切断电源、挂安全标牌，并有专人监护。

5.22夜间工作要有充分照明，调车时，看不清，把握不准时严禁调车。

5.23遇均化煤着火等危及人身及设备安全的情况，有权做应急处理，并及时向领导汇报。

6相关文件：

6.1《设备管理标准》

6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》

6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定

7记录：

7.1《岗位巡检记录》

第6篇 桥式龙门式起重机岗位安全操作规程

1、岗位安全责任

1.1 负责日常例行保养,进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。

2、岗位任职条件

2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象,发现问题,应立即更换。

3.3检查起重机的线路绝缘情况,各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。

3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好,钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.5检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,捆扎是否合格等。

4、操作规程

4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4.2当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

4.4运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

4.5重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

4.6运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

4.7龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

4.8工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

4.9工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

5、其他注意事项

5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后,进行试吊。

5.2司机必须认真做到“十不吊”:

a、超过额定负荷不吊;

b、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

c、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;

d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,

e、歪拉斜挂不吊;

f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

g、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

h、带棱角缺口未垫好不吊;

i、埋在地下的物件不吊;

j、液态或流体盛装过满不吊

5.3 对起重机要做好保养、维修记录,每次保养以后,拟定下次保养日期。