钻床、车床岗位安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、钻床操作规程

1. 检查设备：开机前，确保钻床各部件完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。

2. 安装工件：牢固固定工件，避免因震动导致工件移位或飞出。

3. 选择刀具：根据工件材质选择合适的钻头，保证切削效率和刀具寿命。

4. 调整参数：设定合适的转速和进给速度，避免过快导致刀具损坏或工件变形。

5. 操作过程：保持专注，手握操作手柄，避免身体部位接近旋转部件。

6. 应急处理：如遇异常情况，立即停机，查明原因后再启动。

二、车床操作规程

1. 设备检查：确保车床清洁，无异常噪音，各润滑点润滑良好。

2. 工件安装：使用中心孔定位，牢固夹持工件，防止加工中滑动。

3. 刀具设定：根据加工需求选择刀具，正确调整刀具高度和位置。

4. 参数设置：合理设定主轴转速和进给量，防止切削力过大导致工件或刀具损坏。

5. 加工操作：保持稳定的手动或自动进给，避免突然加速或减速。

6. 监控运行：随时观察切削过程，如有异常声音或烟雾，应立即停止操作。

标准

1. 遵守安全操作规程，未经培训不得独立操作钻床或车床。

2. 穿戴防护装备，如安全眼镜、手套和工作服，预防意外伤害。

3. 工作结束后，清理设备，断电并做好交接记录。

4. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。

5. 发现设备故障或安全隐患，应及时报告并采取措施。

考试题及答案

1. 钻床操作前应检查哪些内容？（a） a. 设备部件、润滑油、紧固件 b. 工件材质、刀具尺寸 c. 转速和进给速度 d. 刀具磨损程度

2. 车床加工时，如何确保工件定位准确？（b） a. 用手固定 b. 使用中心孔定位 c. 随意放置 d. 用重物压住

3. 发现钻床异常情况，应如何处理？（c） a. 继续操作 b. 快速调整参数 c. 立即停机，查明原因 d. 呼叫同事帮忙

4. 车床加工中，应如何控制刀具高度？（d） a. 随意设定 b. 尽可能高 c. 尽可能低 d. 根据工件和加工需求调整

5. 下列哪项不是车床操作人员的日常职责？（a） a. 设备设计改进 b. 清理设备 c. 安全防护 d. 设备交接记录

钻床、车床岗位安全操作规程范文

第1篇 钻床、车床岗位安全操作规程

1、 本岗位有可能造成伤害的种类有：

1.1、 化工原材料有害物质类：铁削。

1.2、 电器设备类：配电系统，照明线路、各类电机。

1.3、 机械设备类：工具。

2、 化工原材料有害物质类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须戴好防护眼镜，以防化工原材料有害物质飞起打伤。

3、 电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施：

4.1、在使用工具时要经常检查，有问题的工具要及时更换，同时戴好手套以防创伤。

5、 其他安全提示：

5.1、使用钻床、车床时，必须在回转停止后进行装卸物件，以免工件伤人，工作期间要注意工作物件转动和挤手。

5.2、使用钻床、车床前要注意周围的环境，对有碍物件加以清理，工件要加紧，不在机床运转时进行表面检查。

5.3、根据工物件的脆硬程度适当加紧，如工物件笨重，应特别注意操作时站立的位置，以免掉下来砸伤腿脚。

5.4、在对面工作时，要设置防护罩，避免铁削伤人。

第2篇 钻床工岗位安全操作规程

1、工作前详细检查主轴有无卡住,工作台是否良好,操作手柄是否轻快灵活,并给转动部位加油。

2、先开车试1—2分钟。检查润滑油循环情况和是否有故障。

3、工作时,工件必须紧固于工作台上,禁止直接用手握持工件钻孔,特别是钻溥铁板之类的工件。不可用软木垫,应垫硬木或铁板。

4、钻孔时严禁戴手套,头部不要靠近主轴,女工必须戴压发帽,防止头发圈入钻头和转动部分。

5、钻头工作时要校正、加紧,工件要压牢,不准用手抓住钻,发现工件压不牢,应停车压固再钻。

6、钻台及钻床摇臂的紧固螺丝,工作时必须扳紧,防止钻台及摇臂旋转。

7、钻孔时,加压力要均匀,不能用力过猛,防止钻头折断伤人。

8、变速、调换钻头、钻杆,润滑或修理、装夹工件,测量,必须停车。

9、根据钻头大小,工件、材料对象,选择速度,钻头不利不能凑合工作。

10、不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其它工具扫除,不准隔着转动的钻头或钻杆拿物件。

第3篇 钻床、车床岗位:安全操作规程

1、 本岗位有可能造成伤害的种类有:

1.1、 化工原材料有害物质类:铁削。

1.2、 电器设备类:配电系统,照明线路、各类电机。

1.3、 机械设备类:工具。

2、 化工原材料有害物质类的安全防护措施:

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须戴好防护眼镜,以防化工原材料有害物质飞起打伤。

3、 电器设备类的安全防护措施:

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施:

4.1、在使用工具时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。

5、 其他安全提示:

5.1、使用钻床、车床时,必须在回转停止后进行装卸物件,以免工件伤人,工作期间要注意工作物件转动和挤手。

5.2、使用钻床、车床前要注意周围的环境,对有碍物件加以清理,工件要加紧,不在机床运转时进行表面检查。

5.3、根据工物件的脆硬程度适当加紧,如工物件笨重,应特别注意操作时站立的位置,以免掉下来砸伤腿脚。

5.4、在对面工作时,要设置防护罩,避免铁削伤人。

第4篇 钻床岗位安全操作规程

1. 工作前检查钻床性能是否良好,戴好安全帽,扎紧袖口。

2. 工作时禁止戴手套,不准用手清除小铁屑,要用钩子或笤帚清扫,清扫好的铁屑放入规定地点。

3. 钻头一定要卡紧,以免掉下伤人和损坏钻头。

4. 工件一定要卡紧,以免扬起伤人。

5. 变速时要先停车,待试转良好后方可使用。

6. 钻削时,加水或油冷却润滑液,以免钻头退火。

7. 退钻头应用专用钻钥匙,配用钻套。

第5篇 摇臂钻床岗位操作规程

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须熟练掌握，钻床的操作要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。

3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档，确保处在合理位置。

4开机前操作者必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

5工件的装夹要牢固可靠，加工小件时应用工具夹紧防止工件甩出伤人。

6加工时要合理地选用转速和进刀切削用量，严禁超负荷作业。

7机床出现故障时，应立即停机，并及时请专业人员，进行检修，严禁带病作业。

8操作时严禁戴手套或直接用手拉铁屑。

9工件的装拆或齿轮主轴的变速，必须在电动机停止转动时进行。

10摇臂和工作台上不准有浮放物件。

11设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

12工作结束后，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品、加工部件按要求摆放整齐，并关闭设备总电源。