管绞机-安全操作规程

内容

1. 设备准备与检查

- 在每次操作前，确保管绞机已清洁、无杂物，并进行全面的安全检查，包括螺栓紧固情况、电线绝缘层是否破损、制动系统是否正常。

- 检查设备的操作面板，确认所有按钮、开关和指示灯功能正常。

2. 操作步骤

- 启动管绞机前，确保周围无人，且设备处于静止状态。

- 按照制造商的说明，正确接通电源，启动设备，预热至正常工作温度。

- 加工管材前，正确设置管绞机的速度和压力，依据管材材质和规格进行调整。

3. 管材处理

- 将管材平稳放入设备，确保固定装置稳定且不会损伤管材。

- 在操作过程中，保持对管材的监控，防止过度扭曲或损坏。

4. 安全措施

- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

- 避免穿着宽松衣物，防止被机器卷入。

- 发现异常情况应立即停机，故障排除后方可继续操作。

5. 维护与保养

- 每日工作结束后，清理设备，确保无残留物。

- 定期进行润滑和维护，按照制造商建议的时间表更换磨损部件。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的安全规定，确保工作环境的安全性。

2. 遵循设备制造商的操作手册，确保正确使用和维护管绞机。

3. 执行定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4. 实施设备检查制度，确保所有设备在使用前均通过安全检查。

5. 建立应急预案，对突发事故能迅速、有效地响应。

考试题及答案

1. 何时应该对管绞机进行全面的安全检查？（a） a. 每次操作前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次

2. 操作管绞机时，应佩戴哪些个人防护装备？（b） a. 护目镜和头盔 b. 护目镜、手套和听力保护设备 c. 口罩和手套 d. 安全鞋和安全帽

3. 发现设备异常时，应采取什么行动？（c） a. 继续操作，待任务完成后报告 b. 调整设备设置，尝试解决问题 c. 立即停机，排除故障后再继续 d. 询问同事是否遇到过类似问题

4. 以下哪项不是每日工作结束后应做的设备维护工作？（d） a. 清理设备 b. 检查设备是否有磨损 c. 润滑关键部件 d. 更换磨损的零件

5. 管绞机的使用应遵循哪个机构的安全规定？（a） a. osha b. iso c. iec d. ansi

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

管绞机-安全操作规程范文

1、穿戴好劳动保护用品,确保安全生产。

2、检查主机、辅机,防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠,所有运动及移动部位如:收线放线架的铜套,排线螺杆,托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油,运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。

3、工装,模、量具及盘具摆放位道路畅通,检查待用盘具是否符合要求。

4、检查待绞制的单线直径及表面质量,合格才准使用。

5、机器运转正常后,停机对产品进行自检:绞线节距,外径,绞向及单线直径,绞线表面质量合格,方能开车生产。

6、下班后擦试设备,打扫场地卫生,工、模、量具及盘具摆放整齐,填好当班生产记录。

7、应急措施:

(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第2篇 管绞机安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品，确保安全生产。

2、检查主机、辅机，防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠，所有运动及移动部位如：收线放线架的铜套，排线螺杆，托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油，运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。

3、工装，模、量具及盘具摆放位道路畅通，检查待用盘具是否符合要求。

4、检查待绞制的单线直径及表面质量，合格才准使用。

5、机器运转正常后，停机对产品进行自检：绞线节距，外径，绞向及单线直径，绞线表面质量合格，方能开车生产。

6、下班后擦试设备，打扫场地卫生，工、模、量具及盘具摆放整齐，填好当班生产记录。

7、应急措施：

（1）发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。