电气安装工安全操作规程汇编（15篇范文）

内容

一、电气安装前准备

1. 确保熟悉图纸和电气设备的规格、性能，了解安装位置和连接方式。

2. 检查电气设备的完好性，无损坏、无锈蚀，绝缘层应完整无损。

3. 安全工具如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、安全带等必须齐全且合格。

二、电气安装过程

1. 工作前断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 接线时，确保电线接头牢固，无裸露，线径与电器负荷匹配。

3. 安装电气设备时，确保固定牢靠，防止松动引发事故。

4. 电缆布线应整齐，避免交叉、挤压，防止热源附近敷设。

三、电气安装后的检查

1. 检查所有接线是否正确，无误后方可通电。

2. 通电后，检查电气设备运行是否正常，无异常声响和发热。

3. 对地电阻测量，确认接地系统可靠。

四、应急处理

1. 发现电气故障，立即切断电源，严禁带电操作。

2. 火灾发生时，使用干粉灭火器，不得用水灭火。

标准

1. 遵守《电气装置安装工程安全技术规程》及企业内部的安全规定。

2. 电气安装人员需持证上岗，定期进行安全培训和技能考核。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持工作区域整洁。

4. 遵循“先验电、后作业”的原则，严禁无防护措施操作。

考试题及答案

1. 电气安装前需要做哪些准备工作？（多选） a. 熟悉图纸和设备规格 b. 检查设备完好性 c. 携带安全工具 d. 切断电源 答案：a、b、c

2. 电气设备接线时应注意哪些事项？（多选） a. 确保接头牢固 b. 线径与电器负荷匹配 c. 电线裸露部分应包扎 d. 可以交叉布线 答案：a、b、c

3. 发现电气故障时应如何处理？ 答案：立即切断电源，严禁带电操作。

4. 在电气安装过程中，如何预防火灾？ 答案：避免电缆交叉、挤压，不在热源附近敷设，使用干粉灭火器灭火。

电气安装工安全操作规程范文

第1篇 电气安装工安全操作规程

1.内线安装工作:

(1)进入现场工作应戴好安全帽或工作帽,注意脚下有无带钉木板,空中有无掉下之器物,以免伤人。

(2)禁止在室内拉临时动力线,如因特殊情况,必须在室内拉临时线时,应采取绝缘良好的导线并架空2米以上,用完后立即拆除。

(3)在处理电器故障时,应停电进行,并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌,验明无电后,方能进行工作。

(4)电器设备送电前,应做好绝缘等全面检查,并选择适当的保险丝,停送电时人应站在开关的一侧,禁止面对开关操作。

(5)在高低压线路上停电工作时,必须认真执行工作票制度,线路停电后应装设可靠的接地线,送电前,必须和所有现场工作人员联系好,详细检查所有接地线是否拆除,把工具、材料清点清楚后,方可进行送电。

(6)新安装吊车应做好安全措施,防止漏电或高空落物伤人。

(7)在天棚工作时,行走要注意,以防踏空,天棚内禁止吸烟。在搬运电器设备时,应小心谨慎。特别在安装高低压盘时,撬动盘架精力要集中,互相照顾,以防橹滑伤人。

(8)安装照明时,火线应装入灯口中心的螺丝上,各类开关必须控制火线。

2.外线安装工作:

(1)进行外线工作时,施工负责人要向全体施工人员详细交待现场情况,施工中注意事项,安全措施及停送电范围。并应对使用的工具、材料进行全面检查,不合格者,禁止使用。

(2)凡高空紧线应注意是否有断股现象,接头压合处是否良好,放设的导线是否有扣鼻,地面是否有障碍物等,应做好详细检查,根据导线选好紧线器,紧软线要加保护。

(3)严禁带电作业,如因工作需要必须带电工作时,应请示车间领导同意,并做好可靠的安全措施后,方可进行(指250v以下带电工作)。

3.立、放杆工作:

(1)立放杆前,工作负责人必须根据现场情况,决定立放杆方法,工作前应首先检查杆坑是否合格,立杆工具是否良好,详细交待安全事项。工作中应由负责人统一指挥,动作协调一致。

(2)立放杆过程中,杆坑内和电杆下不准有人工作或停留,周围要有人看守,严禁闲人靠近施工场所。重要交通道路须设明显信号,防止行人靠近。

(3)立杆时如用杆叉支撑电杆,操作应精力集中,紧握杆叉把手,使杆叉的根部撑牢在地面上,不能随便离地。往上推起电杆时,不可过猛,杆叉根部应贴敷地面向前移动。

(4)立杆时当杆叉顶起杆身后,任何人不得在电杆下停留,操作人员应由杆叉外侧进行工作,电杆立直其根部必须夯实稳固前,叉杆不得过早撤除。

(5)用机械或人字架,立放杆时,需与司机配合,注意周围是否能触及到障碍物,杆起吊后不准有人在杆下垂直方向停留。

(6)立杆工作在杆根埋入土中夯实后方可拆除叉杆及引线。

(7)使用叉杆时,两架不得同时移动位置,必须一架叉牢后才能移动另一架。

(8)更换承力杆或转角杆时,施工前应装设临时拉线或用叉杆支撑牢固后方可拆线换杆。

(9)拆除架空电缆吊线时,应先检查电杆情况,必要时应加装临时拉线,拆线时应用紧线器绳索将线由杆上徐徐下放。

(10)在交通要道或公路边沿挖掘杆坑前,应了解本区地下设备情况(如供水管道、地下电力电缆等)以免损坏造成事故。

4.电气测量仪表及专用工具的使用:

(1)使用万用电表测量时,应仔细检查表针位置是否正确。测电压时,不能超过表的规定量程,测直流电压时,应特别注意极性,以防打坏表针。

(2)使用油压钳时应检查是否漏油、漏气,根据所压导线选择压模,压接时达到满模行程为止,不得任意加大压接物,以免超过额定压力,损坏油压钳。

第2篇 工贸企业电气设备安装安全操作规程

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关 置于断开位置。

2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。

3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。

4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方 可升压。

6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。

10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

第3篇 机械机电设备电气安装规程

1、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

2、机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。

4、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

5、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

7、新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

第4篇 住宅、地下车库电气安装工程送电操作规程

住宅及地下车库电气安装工程送电操作规程

第1章 概述

电气安装工程是一项既讲求技术和工艺,又讲求安全的工作,为了保证安全送电和用电的质量,特编制总体送电操作规定,适用于10kv及以下的高、低压供配电系统。

第2章 送电程序

2.1送电前的准备工作

(1)复核材料和组件的检验报告及合格证书

(2)电气设备的复核与调校。

(3)安装工艺的检查与测试。

2.2送电保证措施

n名持证电工,其中两名电工必须具有较丰富的送配电知识和处理故障的经验,还需值班电工的密切配合下进行工作。

2.3送电技术措施

(1)配备责任心强、技术熟练、有较丰富的二次控制知识的供配电人员和监护人。

(2)认真做好每一个回路的绝缘电阻检测和耐压试验。

(3)正确无误地做好模拟试验。(假动作试验)。

(4)严格质量检测程序。

2.4送电管理措施

(1)影响质量因素的人、机、料、方法、环节等,视为保证的有机整体,严格控制和管理。

(2)整个送电程序,按照pdca循环,贯彻于送电的全过程。

(3)做好各项检测记录和送电期间有关参数的记录,并妥善保存。

(4)各回路检测合格后,采取有效的保护措施。

第3章 安全措施

(1)变压器房、配电房应通风、光亮、无杂物、无积水门窗完善,有防止小动物和远水的措施,操作及维修信道应符合规范要求,变压器房、配电房、开关房、电缆井道房和母线槽井道房应保持清洁,不准堆放易燃品和杂物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)备有灭火器材和严密的防火措施。

(3)送电操作范围有防护设施,无关人员不许进入。

(4)参与送电的有关人员,岗位责任明确,统一指挥,一经送电,各回路和开关要做好安全保护,标志明显。

(4)送电后要严格执行专人值班制度。

第5篇 电气设施安装检修安全技术操作规程

1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。

2. 用手动弯管器时,要精力集中,操作人一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面,严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

3. 用火加热弯管时,必须将砂子烘干,用木楔塞紧管口。管子加热时,管口处严禁站人以防放炮伤人。

4. 用弯管机弯管时,按操作规程进行。

5. 二人以上套管子丝扣时,必须协调一致。在调板牙时,扳把两侧不准站人,以防被套丝扳把打伤。断管时拉锯不可用力过猛,以防锯条折断伤手。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺,不能用手指去试摸。

6. 开管沟(槽)、打眼时,锤把必须牢固不得松动,钎子应无飞刺。开混凝土沟槽,打望天眼时,必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽、打眼时,禁止用手掌钎,必须用夹钳掌钎,以免大锤伤人,不准戴手套握锤把,打锤人应站在掌钎人侧面,严谨站在对面。

7. 扫管、穿引线及穿电线时,双方要一呼一应,有节奏地进行,不

要用力过猛,以免伤手或伤电线。

8. 削电线头时,刀口要向外,削时不能过猛,以防伤手指或导线。

9. 用大锤砸接地极时,要注意高度适当,锤砸下时要稳准,注意不飞锤。扶地极的人要在侧面,不能摇晃,最好用钳夹紧。人距地极要远一些,以免失误伤人。

10. 在高处作业时,应遵守高处作业有关规定,必须系安全带,戴安全帽,传递工具、材料时不得上下抛扔,要用绳索、工具袋吊运。

11. 高压电动机或电器拆除后,遗留线头必须短路后接地。

12. 高压设备停电工作时,工作人员作业中正常活动范围的距离小于表—2所规定的安全距离的设备必须停电;距离大于表—2,但小于表—1所规定的安全距离的设备,必须装置牢固的临时遮栏(此临时遮栏与带电部分的距离不应小于表—2的所规定的距离,否则必须停电)。带电部分只能在工作人员的正面或一侧。带电部分在工作人员的后面或两侧时,若无可靠措施必须停电作业。

表1

电压等级(kv) 安全距离m

10及以下 0.7

35及以下 1.0

110及以下 1.5

220及以下 3.0

表2 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离

电压等级(kv) 安全距离m

10及以下 0.35

35及以下 0.90

110及以下 1.50

13. 停电时必须切断各条回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开闸刀开关,使各条回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开,闸刀开关的操作手把要锁住。

14. 一经合闸,即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关,其操作把上都应悬挂“禁止合闸有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“有人工作”的标示牌。

15. 检修设备导体时,要用专用接地线接地,并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路,或停电设备可能产生感应电压的,都要挂设接地线,使作业点处在各接地线的中间。工作中作业人员未经许可不准自行装撤变动接地线。

16. 在电容器组回路上工作时,必须先将电容器逐个对地放电,并短

路后接地。

17. 在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路,严禁用线缠绕。工作中不许将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

18. 在高压室内搬动梯子、管子、母排登场物时,应放倒并由两人搬运,与带电部分保持足够的安全距离,并有专人指挥或监护。

19. 施工或检修工作结束后,作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及无遗留物品后,撤警示牌及其它临时设施。待全体工作人员撤离现场后,工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况,并共同检查确认无误后,办理工作终结手续或送电试验。

20. 机床附属电气,其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设,活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管管口应做护口或接头,以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地或接零。

21. 安装大型电气设备时,必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项,并有专人统一指挥,分工负责工程质量与安全工作。

22. 在带电设备附近进行安装作业时,应注意与带电部分保持规定的安全距离。并设遮栏、挂警示牌。如安全距离不够,带电设备也必须停电方能作业。

23. 使用起重设备吊装电气设备时,必须认真检查吊具是否符合安全要求。捆绑、挂勾时不能损伤设备元件与绝缘。运行及起落时,吊装物垂直下方不准有人通过或作业。

24. 低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装,必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。

25. 吊扇安装,其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度,安装牢固可靠,严禁用铁线、绳子捆绑。

26. 安装灯头时,开关必须接宰相线上,螺口灯头的螺丝必须接在零线上。

27. 安装漏电保护器,选用时要与供电方式(单相、三相)相匹配,符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所,并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端,不能接错。被保护的线路(含工作零线)均应接入保护装置,但保护零线除外,而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线,不能相互连接、混用或跨接。

28. 所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定作保护接地(接零)。

29. 机械附属电器设备安装完毕后,应先清理现场,然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行,不许由电工单独试车。

第6篇 综采电气设备安装试运转技术措施规程

一、工作负责人:耿华虎

二、现场负责人:邸志广 马进斌

三、

1、每天必须做好生产准备工作,保证工具、材料、备用配件齐全。

2、爱护设备,节约使用材料,保持设备和工作场所整洁,搞好文明生产。

3、设备搬运时,严格的按照设备运搬工操作规程作业:a、起重工和设备运搬工必须经过专门的安全技术培训,考试合格,持证上岗。b、任何情况下严禁用人体来平衡被吊运的重量,不得站在重物上,运行起重作业时,严禁站在中重物的下方,只能站在侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

4、从事电气设备安装人员:

a、必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》,经考试合格后,持证上岗。

b、必须熟悉电气安装操作规程,认真执行各项规章制度。

c、熟悉变压器、电机、组合开关及各类高低压开关的构造原理,各种电缆的接线工艺,各类仪表的使用方法。

5、进入施工现场的工作人员,必须佩戴安全帽,穿工作服,由于施工现场,单位较多,属混合性作业,因此,施工人员,必须听从负责人的指挥,严禁中途溜号,严禁从事与自身工作范围无关的工作。

6、施工前,严格按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作:必须断开电源,做好必要的安全措施,并在操作按钮或手柄处悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,严禁非工作人员进入综采车间变电所,并设专人在变电所值班。

7、工作前,严格按照有关技术说明及技术资料 。对所有的电气设备及电缆制作性能测定,对不合格的设备即时向领导反馈。

8、施工中,严格按照标准施工,爱护设备,严禁野蛮操作,每天工作结束后,要清点工具,清扫工作现场。

9、设备试运转

a、试运转前,首先对所有的电气设备进行全面的复核检查,对重要的设备再做一次性能测定,无误后,才能进行试运转。

b、试运转时,所有工作人员必须听从工作负责人的指挥,与机械转动部分保持在2~3米的距离,与电气运转部位保持4米的距离,严禁任何人接近机械和电气运转部位。

c、从事倒闸操作,必须按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作部位:一人操作,一人监护。

d、试运转结束后,清点工作人员,清点工具并清理工作现场,对所有的设备进行复核检查,并做好编号,以便井下的运输安装。

工程部机电队

第7篇 电气线路、设备安装操作规程

一、电气线路、设备安装人员必须具备相应资质，工作前必须完成保证安全的组织和技术措施；

二、电器设备及线路禁止带电安装作业，也不得靠近带电的高压设备活线路进行工作；

三、在带电的设备和导电不分附近工作时，必须有监护人在场；

四、部分停电工作时，对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮拦；

五、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。

第8篇 电气安装安全操作规程

1. 在带电设备附近作业,严禁使用钢(卷)尺进行测量。

2. 用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时,应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。

3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌,必须时设专人监护。

4. 配管作业,用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手触摸。

5. 使用需转动管子的套丝机套丝时,必须用直管,托管支架使管子保持水平。

6. 往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部应避开管口或接线盒,不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好,放线端应有人配合。

7. 喷灯不得漏油、漏气,压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。

8. 削线头时,刀口要向外,用力要均匀。

9. 多台用电设备的保护零线,不准采用串联连接。

10. 照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。(即三线一地、二线一地或一线一地)

11. 在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。

第9篇 电气控制柜体及电气设备安装操作规程

一、总则

本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于组装的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱。二、装配规程

2.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 2.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。

2.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。

2.1.3壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

2.1.4产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

2.2 元器件选择及安装

2.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

2.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

2.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合gb/t 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。

2.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。

2.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。

2.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。

2.2.7安装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。

2.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。2.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。2.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。

2.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。

2.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。

2.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩。

2.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。

2.2.15安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

2.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

2.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。

2.2.18各种防护板应安装到位。

2.2.19 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应符合相关规定。

2.2.20各类元器件的安装要求如下：

2.2.20.1框架式低压断路器

（1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。

（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。

（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。

2.2.20.2塑料外壳式低压断路器。

（1）塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。

（2）断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。

（3）塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。

（4）低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。

2.2.20.3接触器类

（1）检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。

（2）接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。（3）大中容量接触器动作时吸合力较大,将对周围怕震的电器产生不利影响,安装时必须考虑,一般将其安装在屏后下部。

（4）中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。（5）接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。

2.2.20.4熔断器类

（1）用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1m欧姆。

（2）选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。

（3）rl1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。

（4）接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。 3.2.20.5热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。

2.2.20.6电力电容器

（1）检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用的垫圈、螺母齐全,充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。

（2）电容器分层安装,层间距离不小于50mm。处在同一水平的电容器间距，制造厂无规定时，间距不小于100mm。

（3）电容器必须采用多股软导线连接,且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。

（4）电容器的外壳必须可靠接地。

2.2.20.7端子的安装:

（1）端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。

（2）强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。

（3）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。

接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。

2.2.20.8电流互感器安装

（1）用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1m欧姆。

（2）用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必须接地。

（3）各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。

2.3紧固件的使用

2.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。

2.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。

2.4 一次绝缘软母线

2.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。

2.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。

2.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.

2.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻。

2.4.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过±（1.5-2）㎜。导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。

2.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形。

2.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短。

2.4.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。

2.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。

2.4.10绑扎线的每扎距离保持在150㎜左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。 2.4.11导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套。

2.5二次配线规程2.5.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用bv系列导线，活动线束采用bvr系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的ccc认证合格的产品。

2.5.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.55平方毫米的导线，特殊情况按要求选用。

2.5.3二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。

2.5.4布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。

2.5.5导线束用阻燃缠绕管绕扎。2.6.6活动线束多于10根时，允许分束捆扎。

2.6.7二次线束用螺丝压板固定。2.6.8活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。2.6.9每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。2.6.10各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。

2.6.11当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头。

2.6.12二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平。

2.6.13二次线与母线相接时，应在母线相接处钻φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。

2.6.14号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。

2.6.15号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。2.6.16号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。

第10篇 电气安装作业安全操作规程

l、不同电源或不同电压的插销须有明显标志,接地线端有明显的防误插件,并安装在1.5米以上。

2、各类开关应垂直安装,电源线应在开关的上部,并能切断电路的所有带电部分,单极开关应切断火线,且不能安装在易碰坏的地方,安装灯头开关应控制火线,灯口处必须接在零线上。

3、选用保险丝的容量大小要合适,长度要适宜、操作规程篇动力负荷大于60安培,照明和电热负荷(220伏)大于100安培时应采用管状保险丝,并禁止使用铜丝或铁丝代替。

4、地沟工作灯、机床照明灯电压不准超过36伏,在金属容器内、水暖气地沟内、炉窟烟道及潮湿的场所的工作灯、照明灯电压不得超过12伏。

5、移动式电焊机、手电钻、电烙铁灯手持电动工具及金属外壳的电器的必须实行可靠接地或接零、绝缘线无损坏,接地电阻不大于4欧姆。

6、任何手持式电动工具在使用时必须连接漏电保护器,避免触电事故的发生。

第11篇 项目电气安装施工管理规程

项目建筑电气安装施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对建筑电气安装工程进行全面质量控制,确保建筑电气安装工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于建筑电气安装工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目部负责本规程的具体实施。

4.管理流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1图纸及图纸会审

5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。

5.1.1.2组织施工单位、监理公司和设计单位进行图纸会审,并形成图纸会审纪要。

5.1.2对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。

5.1.3确定大型设备吊装就位移动路线。

5.1.4了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。电气施工人员必须进行必要的培训并取得相关上岗证才能上岗操作,工程中使用新工艺时,新材料时施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。

5.1.5审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符

合要求时通知监理单位进行整改。

5.1.6会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

5.1.7要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

5.2事中控制

5.2.1经常检查施工单位库房备料情况,发现不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工单位及时清场。

5.2.2对储存有特别要求的材料,核查施工单位库房条件。

5.2.3根据工程进度及时进行各部位的隐蔽验收,做好相关资料。

5.2.4施工过程中检查各部位管线,接地装置等是否同图纸和其他施工文件要求相符合,特别注意地下室预埋管道,预留孔洞,预留接地极等是否符合电梯,人防,弱电机房配电房等重要设备的特殊要求,桥架、封闭式母线等与风管、水管标高,部位是否冲突,隐蔽后的管道是否有严格的防堵措施。对不符合要求的要及时通知施工单位整改。

5.2.5检查施工单位操作过程是否严格按规范操作,管道连接是否牢固,管内穿线是否畅通。

5.2.6检查施工单位的各种试验的试验过程是否真实、标准,试验结果是否符合设计和规范要求,并做好相关记录。

5.3事后控制

5.3.1安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。

5.3.2及时做好验收交付工作。

6.编制依据

6.1建筑物防雷设计规范(gb50075-94)

6.2民用建筑照明设计标准(gbj133-90)

6.3火灾自动报警系统施工及验收规范(gb50166-92)

6.4建筑电气安装工程施工质量验收规范(gb50303-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理规程

7.4工程材料管理规程

8.质量记录

8.1施工组织审批表(gt/qr15-02)

8.2工程管理日记(gt/qr15-10)

8.3检验、试验报告检查表(gt/qr23-01)

8.4分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

8.5分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

8.6隐蔽工程验收记录

第12篇 机电设备电气安装操作规程

1、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

2、机电设备的管理应做到定人、定机、定设备,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。

4、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

5、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带病运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

7、新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

第13篇 电气设备维修安装安全操作规程

1. 维修部分

1.1 工作前必须穿戴好防护用具,不准喝酒,上班不准玩笑技术打闹,精神集中。

1.2 电工检修任何电器设备时,一律禁止带电工作。

1.3 检修电器线路时,应在此线路的刀闸处挂上明显的停电标示牌。检修完毕后应由检修负责人清点人员、工具、质量并撤去停电牌方可送电。

1.4 检修完毕后必须戴好手套,穿好绝缘鞋,方可试车。

1.5 取保险和安装保险时必须停电。

1.6 各种电器设备检修完毕后,需要进行耐压试验及绝缘试验(1伏工作电压在1000欧以上)并按其容量配好保险,方准使用。

1.7 各种电气设备检修完毕后,确保接地良好,并测地线电阻(小于4欧)。

1.8 凡是新拆除的电气设备的导线,电源端必须用胶布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂轮冲床试车时,必须注意相序是否正确,以免伤人发生机器事故。

1.10 电机检修后,必须把皮带轮上紧,方可试车。

1.11 试验电动机、电钻等设备时,不得放于高处,须放稳后方可试车。

1.12 使用电器仪表,应遵守仪表使用规则。

1.13 电工所使用工具的绝缘手把,每次使用前必须检查。

1.14 维修电工在修理机器设备后必须和使用机械设备工作人员共同试车,严格禁止单独试车。

1.15 凡是有配电室的车间,应遵守配电室内有关规程执行。

1.16 所有维修电工必须持有劳动局频发的操作证,并持证上岗。

1.17 发生事故,保持现场,立即报告有关部门。

1.18 拆机械时,应首先切断电源,将保险取下,再将电源线头包上胶布。

1.19 吊运电机和其他电器设备时,必须用钢丝绳,不得用电线、皮带等物。

1.20 在运输中要注意电气各种部件如开关等不得碰砸,要设专人监视。

1.21 各种机械设备在安装后、检修后、运行前必须作电气试验,绝缘是否符合安全要求,地线和零线是否可靠,通电后再用试电笔检查是否有电方可使用。对本单位运行的电气线路及电气设备应定期按排清扫及检修,但每年不得少于二次。

1.22 车间内外不准乱拉临时线,必须安装时要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最长不得超过三个月。

2. 安装部分

2.1 高低压电器装置的区别:对地电压在250伏以上为高压;在250伏以下为低压;在36伏以下为安全电压,;在12伏以下为绝对安全电压。

2.2 一切电气线路和设备未经检查注明无电时,一律按有电处理。

2.3 在高压电气设备及附近工作时应按照变配电部分执行。

2.4 接地线操作手则

2.4.1 接地线前应检查工作现场及线路确无电压后再接地线,地线应接在潮湿的地方,并将地线针打入地下1.2米深,接地线不得有接头、断股和背花,应不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地线时,可将地线一端先接好,另一端必须带好防护用具后与导体各线相接,不准只接一条,拆卸时顺序相反,不得用缠绕法连接。

2.4.3 在工作电路有双路及备用电源的,在工作地两端接地后,并在与工作线路的交驻叉点接地,支线也应接地。

2.5 绝缘手套、绝缘鞋和安全带在每次使用前必须认真检查,发现有漏洞、硬脆、脱离、断线、割裂等现象时一律不得使用。

2.6 安全带必须每年试验一次,负重250kg试五分钟,其它绳索不许当安全带使用。

2.7 使用高压验电器应带电导体验明良好后再用。使用时应渐渐的接近电源,不可直接碰触电源。

2.8 拉杆长度室内不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前应接好地线,并每年需经过试验合格再用。

2.9 一切手持临时灯不准使用220伏,须用36伏以下的电压,对于潮湿工作场所和金属容器内应采用12伏电压,严禁用金属丝栓挂电线。

2.10 钳子、搬子不许当锤子用,改锥不许当凿子用,刀子使用后应合上,不准伸出带在身上。

第14篇 电气安装工安全技术操作规程

(1)保证安全的组织和技术措施

①工作前必须制订保证安全的组织和技术措施。

②高压设备及线路禁止带电安装作业,也不得在带电的高压设备或线路附近进行工作。

③在带电的设备和导电部分附近工作时,必须有监护人在场,工作现场必须符合下列条件:

a.与6kv以下的带电设备的距离不少于0.4m;

b.与10~35kv的带电设备的距离不少于0.6m。

工作人员的位置及施工设备与带电设备间的距离小于上述规定时,必须断开带电设备的电源。

④部分停电工作时,对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮栏。

⑤部分停电工作,带电设备只能在工作人员的前面或一侧,如在上面、下面或两侧又无可靠的隔离设施,不得进行工作。

⑥禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。

⑦工作地区有雷电或大风足以危害工作人员安全时,应停止在架空线路上工作。

(2)低压带电作业

①低压带电工作应设专人监护,必须使用有绝缘柄且合格的工具,工作时应站在干燥的绝缘物上,并戴手套、安全帽、穿长袖工作服,禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

②高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离是否符合安全规定,并采取防止误碰带电高低压线路及设备的措施。

③在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压带电配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

④上杆前应先分清火、地线,选好工作位置。断开导线时,应先接地线,后接火线。人体不得同时接触两根裸露的线头。不得带负荷断开或搭接导线。

⑤在带电的电度表和继电器回路上工作时,电压互感器和电流互感器的二次绕组应有可靠接地。断开电流回路时,应将电流互感器二次绕组的专用端子短路。

第15篇 电气设备安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条 所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者部能安装。

第109条 设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条 电气设备在井上、下运输过程中，除执行综采设备运输操作规程外，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丢失。

二、安装方法

第111条 电气设备在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。

第112条 用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条 移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一起，作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条 设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。

第115条 各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条 各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条 各种仪表和信号指示装置完整无损，指示准确、清晰。

第118条 控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。

第119条 设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条 防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条 所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条 设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条 设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条 所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，均应有相应有效的防护装置。

第125条 单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条 先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条 大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条 安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格按本规程规定施工，严格执行工种岗位责任制。

第129条 装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、牢固，把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条 设备装车时，要有专人指导并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条 设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工，并遵守先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条 必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条 试送电必须严格执行停送电制度，并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条 在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关，试送3次。

5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条 撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在1%一下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂有人工作，不准送电牌，只有执行这项工作的人，才有权取下此牌。

第136条 严禁带电撤除。

第137条 拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。