压力机安全操作规程及保养制度汇编（3篇范文）

内容

一、压力机安全操作规程

1. 操作前准备

- 确认压力机处于关闭状态，并断开电源。

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。

2. 设备启动

- 接通电源，启动压力机，检查运行是否平稳，无异常噪音。

- 检查液压系统压力是否正常，油位是否适宜。

3. 操作流程

- 安放工件时，确保工件稳定，避免滑动或飞溅。

- 使用专用工具进行操作，禁止用手直接接触工作区域。

- 按照设定程序进行作业，避免超负荷使用。

4. 应急处理

- 发现异常情况立即停机，报告维修人员。

- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮。

5. 工作结束

- 关闭设备，清理工作台，保持工作环境整洁。

- 填写设备使用记录，报告设备状况。

标准

二、压力机保养制度

1. 日常保养

- 每日工作前后检查设备清洁度，及时清理油污。

- 定期检查液压油质量，按需更换。

- 检查电气线路，确保无裸露、老化现象。

2. 定期保养

- 每月进行一次全面检查，包括润滑、紧固、调整等。

- 半年进行一次大修，更换磨损部件，修复损坏结构。

3. 维修记录

- 记录每次保养、维修情况，以便追踪设备状态。

- 对保养结果进行评估，确保设备性能稳定。

4. 专业维护

- 定期邀请专业技术人员进行深度维护，确保设备运行效率。

- 遵循制造商的保养指南，避免误操作。

考试题及答案

1. 压力机操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备是否关闭 b. 部件是否完好 c. 电源是否断开 d. 是否穿戴防护装备 答案：a, b, c, d

2. 在操作过程中，应如何正确放置工件？ 答案：确保工件稳定，避免滑动或飞溅，不得用手直接接触工作区域。

3. 压力机保养制度中，多久进行一次全面检查？ 答案：每月进行一次全面检查。

4. 压力机保养记录的作用是什么？ 答案：记录设备状态，便于追踪和评估设备性能，确保设备稳定运行。

5. 定期邀请专业技术人员进行深度维护的主要目的是什么？ 答案：确保设备运行效率，避免因不当维护导致的问题。

压力机安全操作规程及保养制度范文

第1篇 压力机安全操作规程及保养制度

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全。

二、适用范围：

本规程适用于所有型号规格的压力机。

三、安全操作规程：

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、按润滑表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。工作前对机台设备加油、试机，经认定一切正常，并按劳动部门规定佩戴好劳动保护用品方能开机进行生产，一切生产零部件及材料要堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱及消防设施保持一定的距离。

3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，空运转2-3分钟，确认正常后才能进行操作。

4、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。

5、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

6、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、定期检查保险、手柄，保证其工作可靠。

7、每天下班前5分钟，对机床进行清洁及加注润滑油脂。

8、严禁非冲压人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

第2篇 压力机安全操作规程保养制度

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证压力机操作安全。

二、适用范围:

本规程适用于所有型号规格的压力机。

三、安全操作规程:

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、按润滑表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。工作前对机台设备加油、试机,经认定一切正常,并按劳动部门规定佩戴好劳动保护用品方能开机进行生产,一切生产零部件及材料要堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱及消防设施保持一定的距离。

3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,空运转2-3分钟,确认正常后才能进行操作。

4、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈,特别注意手脚的协调配合,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。

5、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

6、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养:

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、定期检查保险、手柄,保证其工作可靠。

7、每天下班前5分钟,对机床进行清洁及加注润滑油脂。

8、严禁非冲压人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第3篇 压力机安全操作规程及保养制度说明

为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全制定安全操作规程及保养制度。

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全。

二、适用范围：

本规程适用于所有型号规格的压力机。

三、安全操作规程：

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、按润滑表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。工作前对机台设备加油、试机，经认定一切正常，并按劳动部门规定佩戴好劳动保护用品方能开机进行生产，一切生产零部件及材料要堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱及消防设施保持一定的距离。

3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，空运转2-3分钟，确认正常后才能进行操作。

4、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关危险区域内。

5、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

6、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、定期检查保险、手柄，保证其工作可靠。

7、每天下班前5分钟，对机床进行清洁及加注润滑油脂。

8、严禁非冲压人员操作该设备，平时必须做到人离机停。