氧气、乙炔设备使用安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

1. 设备准备与检查

- 氧气瓶应保持清洁，无油脂污染，瓶阀完好无损。

- 乙炔瓶同样需清洁，检查瓶阀、减压器是否正常，瓶体无裂纹或泄漏迹象。

- 确保气体压力表指示准确，无损坏或失效。

2. 安全操作

- 使用前，佩戴好防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩和手套。

- 连接管道时，先关闭阀门，避免气体泄露。

- 气体混合比例要适中，乙炔不能过量，以防止爆炸风险。

3. 设备使用

- 打开氧气瓶阀，调整减压器至适当压力，再开启乙炔瓶阀。

- 点燃切割或焊接设备，保持火焰稳定，避免火源接触易燃物。

- 使用过程中，定期检查气体泄漏情况，如有异常立即停止作业。

4. 应急处理

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，撤离现场，严禁明火。

- 如发生火灾，使用干粉灭火器，切勿用水扑灭。

5. 工作结束后

- 关闭所有阀门，拆卸设备，清理工作区域。

- 气瓶应存放在通风良好、无火源的安全地方。

标准

1. 符合《工业气体安全规程》和《焊接与切割安全规定》的相关规定。

2. 遵守企业内部的安全操作手册和作业指导书。

3. 操作人员须通过专业培训并取得相关证书，定期进行复训和考核。

4. 设备定期维护保养，确保其处于良好工作状态。

考试题及答案

1. 问题：氧气瓶与乙炔瓶连接管道时应遵循什么步骤？ 答案：关闭阀门，连接管道，确保无泄露。

2. 问题：乙炔过量混合可能引发什么后果？ 答案：可能导致爆炸风险。

3. 问题：发现气体泄漏应如何处理？ 答案：迅速关闭阀门，撤离现场，严禁使用明火。

4. 问题：乙炔瓶泄漏着火时，应使用哪种灭火器？ 答案：干粉灭火器。

5. 问题：氧气、乙炔设备使用后应如何存放？ 答案：存放在通风良好、无火源的安全地方。

氧气、乙炔设备使用安全操作规程范文

第1篇 氧气、乙炔设备使用安全操作规程

一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。

二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。

三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。

四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。

五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。

六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20―30米为宜。

七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。

八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。

九、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

十、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

十一、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

十二、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输，动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。

十三、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高10mm左右，防止氧化铁割烂下面材料。

十四、使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。

十五、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。

第2篇 氧气设备安全操作规程

1. 氧气、乙炔的使用与存放位置应远离火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)

2. 气瓶使用时应放在瓶架上或放倒在地面上塞紧，不使其转动。以免拉翻气瓶发生意外。

3. 装卸气表时不准抽烟；夜间无灯光下工作，装看气表时不准用明火照明。(如火柴、打火机等)

4. 夏季野外作业，气瓶应遮盖，禁止阳光曝晒；严冬如遇瓶口冰冻，只能用热水冲化，严禁用明火薰烤。

5. 电焊作业与氧气切割的操作：现场与气瓶的存放点最少应相距5米以外。电焊把线不用时严禁搭放在气瓶上。

6. 未经培训的学徒和未取得焊工上岗证的员工，未经师傅同意或师傅不在身边时，严禁动用氧气设备。

7. 切割机、磨机工作时火花不准射向气瓶。

8. 氧气设备包括：瓶、表、气带，如沾有油或酸性物质，应立即用肥皂水洗净。

9. 氧气设备不使用时，应松掉气表的减压顶针阀后再关紧瓶口阀。

第3篇 氧气乙炔设备使用安全操作规程

一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。

二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。

三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米,而气瓶间距离保持5米以上。

四、开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉。

五、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。

六、必须按规定连接气带与气瓶,严禁乱接胶管,以防事故,且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。

七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音,应立即关闭割炬上的已炔阀门,再关闭氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。

八、在输气胶管或减压器发生爆炸,燃烧时应立即关闭瓶阀。

九、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

十、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

十一、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

十二、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦,塔吊等器器械吊装运输,动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈,气带严禁漏气。

十三、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具,在切割材料中应把材料垫高10mm左右,防止氧化铁割烂下面材料。

十四、使用结束时,须将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。

十五、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证,做到持证上岗。

第4篇 氧气管道设备脱油工作的安全技术规程

氧气管道设备脱油工作的安全技术规程

1.采用四氯化碳脱油时,应在露天或透风良好地方进行。空气中四氯化碳最高答应浓度为每立方米25mg。

2.脱油的工作职员,应穿带好防毒的劳动保护用品,工作1~2小时进行交替一次。

3. 溶剂由一个容器注进另一个容器时,应在露天安全场所进行,并不得飞溅或流失在地上。

4.脱油现场应严禁烟火。

溶剂不得与强酸、强碱接触。

第5篇 氧气管道设备脱油工作安全技术规程

1.采用四氯化碳脱油时,应在露天或通风良好地方进行。空气中四氯化碳最高允许浓度为每立方米25mg。

2.脱油的工作人员,应穿带好防毒的劳动保护用品,工作1~2小时进行交替一次。

3. 溶剂由一个容器注入另一个容器时,应在露天安全场所进行,并不得飞溅或流失在地上。

4.脱油现场应严禁烟火。

溶剂不得与强酸、强碱接触。