竖井提升安全规程汇编（5篇范文）

内容

一、安全职责

1. 竖井提升负责人应全面负责提升系统的安全运行，定期进行安全检查。

2. 操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作和应急处理程序。

3. 维修人员应对提升设备进行定期保养和故障排除，确保设备性能良好。

二、设备管理

1. 提升设备应定期进行性能测试，不符合标准的设备不得使用。

2. 设备应设有明显的警示标志，标明操作注意事项和危险区域。

3. 安全装置如制动系统、防坠装置等必须定期检验，确保功能正常。

三、作业流程

1. 提升前，操作员应检查设备、钢丝绳、吊桶等，确认无异常。

2. 提升过程中，操作员应保持专注，随时观察提升状态，禁止超载。

3. 提升结束后，设备应妥善停放，关闭电源，清理现场。

四、人员安全

1. 井下作业人员应穿戴防护装备，遵守井下作业规定。

2. 人员进出竖井时，应使用专用升降设备，严禁攀爬。

3. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离。

五、应急预案

1. 制定详尽的应急预案，包括设备故障、火灾、坠落等情况的应对措施。

2. 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

3. 确保通讯畅通，应急救援设备齐全，便于快速响应。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规，严格执行《矿山安全法》和《矿山安全规程》。

2. 遵守企业内部的安全操作手册，确保每个环节都有明确的操作标准。

3. 安全指标应达到设备制造商的技术要求，定期评估并更新安全管理体系。

考试题及答案

1. 谁应该全面负责竖井提升系统的安全运行？（a） a. 竖井提升负责人 b. 操作员 c. 维修人员 d. 井下作业人员

2. 在提升前，操作员需要做什么检查？（c） a. 检查设备外观是否美观 b. 检查设备是否有最新保修单 c. 检查设备、钢丝绳、吊桶等是否正常 d. 检查设备是否能快速提升

3. 紧急情况下，如何启动应急预案？（b） a. 自行判断情况，决定行动 b. 按照预先制定的预案行动 c. 等待上级指示 d. 观察周围人的反应，跟随行动

答案：

1.a 2.c 3.b

竖井提升安全规程范文

第1篇 竖井提升安全规程

1、 罐笼一次提升人员不得超过14人。

2、 禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。

3、 提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定:

(1)、型钢钢轨罐道,每侧不得超过5mm。

(2)、木罐道每侧不得超过10mm。

4、 罐道耳(导向槽或导向器)和罐道,其磨损达到下列程度均更换:

(1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。

(2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。

(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。

(4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。

(5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。

5、 天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线,须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。

6、 检修、检查井筒时,允许人员站在空提升容器的顶盖上工作,但必须有下列安全措施:

(1)、必须大保护伞下作业。

(2)、必须佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。

(3)、检查井筒时,升降速度不得超过0.3米/秒。

(4)、容器上应设置未用信号。

(5)、地表及各中段井口须设警戒线,以防止落物伤人。

7、 竖井提升系统的提升装置(卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等)、摇台(或托台)、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等,每班应检查一次,每周应由车间设备负责人检查一次,每月应由矿机电科长(机械工程师)检查一次,发现问题立即处理,并将检查结果记录提升装置记录簿。

8、 提升系统应设有下列信号:

(1)、工作执行信号。

(2)、提升种类信号。

(3)、事故信号。

(4)、提升中段指示信号。

(5)、检修信号。

(6)、如无联系电话,应设询问信号。

9、 所有升降人员的井及卷扬机房,均须悬挂下列布告牌:

(1)、每班上下班时间表。

(2)、信号标志。

(3)、每次允许乘罐的人数。

(4)、其他有关升降人员的禁止和注意事项。

10、 清理竖井井底水窝时,上部中段须设保护设施,以防物体坠落伤人。

11、 提升钢丝绳和平衡钢丝绳,使用前必须进行试验,经过试验的钢丝绳储存期限不得超过6个月。

12、 提升钢丝绳的试验,悬挂时起每隔6个月试验一次。

13、 对提升钢丝绳的,除了每日进行检查外,每周必须以0.3米/秒以下的速度进行一次详细检查,所有检查结果均应记录。钢丝绳一个捻距内的断丝达到下列数值时,必须更换新绳。

(1)、提升钢丝绳5%(如断丝在端部,允许切去断丝部份,继续使用)。

(2)、平衡钢丝绳10%。

(3)、提升钢丝绳直径比开始悬挂使用时小10%,或捻距延长0.5%,或外层钢丝绳缩小30%,均应更换新绳。

14、 钢丝绳遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸时,应立即停止运转,进行检查,如发现钢丝绳受到损伤,或钢丝绳延长0.5%,或直径缩小10%,均应更换新绳。

15、 提升钢丝绳与提升容器械之间须用联接器连接。

16、 新安装或大修后的防坠器,须进行脱钩试验,不合格者不准使用。在用竖井罐笼防坠器每半年进行一次清洗和不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部件,必须经常处于灵活状态。

17、 使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。

(1)、桃形环和绳卡处,一个捻距断丝5%须剁绳头。

(2)、使用期限2年以内者,3~6个月剁一次。

(3)、使用期限2年以上者,6~10个月剁一次。

18、 双筒卷扬机调绳必须在无负荷情况下进行。

19、 天轮的轮缘须高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。

20、 低速下放大型设备或长材料,运行速度不得超过0.5米/秒。

21、 盘式制动器的闸瓦与制动盘的接触面积必须大于60%,应经常检查调整闸瓦与制动盘的间隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盘式制动器的闸轮上严禁有油污,每班至少检查一次,一经发现漏油必须及时处理。

22、 在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,每班升降人员之前,应先开一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录薄。连续运转时,可不受此限制。发生故障,司机应立即向主管部门和调度室报告,并须记录停车时间、故障原因、修复时间和所采取的措施。

23、 主要提升装置每年由公司安全管理部门组织一次检查和试验。其项目如下:

(1)、安全保护装置。

(2)、天轮的垂直度和水平度,天轮轮缘变形和轮辐弯曲现象。

(3)、电气传动装置和控制系统的情况。

(4)、各种保护、调整以及深度指示器的动作状况和准确、精密程度。

(5)、工作制动和安全制动的工作性能,并验算其制动力矩,测定安全制动的速度。

(6)、井架的结构、腐蚀和震动情况。

(7)、防坠器、过卷装置、罐道、装卸矿设施等。

(8)、检查结果应写成书面报告,对检查出的问题应提出改进的措施,限期解决。

第2篇 竖井提升机安全操作规程

一、注意事项：

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警，确认是否有人在用，在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净，不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物，以防提升机下行不到规定位置，动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时，必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业，决不允许单人进行作业。

二、运行：

1、运行前首先检查各限位开关是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等，确认正常后，鸣铃示警，点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后，关闭护拦，鸣铃示警，再按下上行或下行按钮，启动提升机开始作业。上行或下行过程中，如发生限位失灵或其他紧急情况，迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物，将护栏关好。

三、维护保养规程：

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查，检查以下内容：

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准；固定板是否牢固可靠；

⑵ 检查制动器是否可靠，否则调整之，并在转动销轴处加入适量润滑油；

⑶ 检查减速器是否有缺油现象；每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器，并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活，磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第3篇 卷扬机矿井竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。

2.钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。

3.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4.作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。

5.作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1.作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。

2.提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。

第4篇 竖井提升机:安全操作规程

一、注意事项:

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警,确认是否有人在用,在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净,不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物,以防提升机下行不到规定位置,动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时,必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业,决不允许单人进行作业。

二、运行:

1、运行前首先检查各限位开关是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等,确认正常后,鸣铃示警,点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后,关闭护拦,鸣铃示警,再按下上行或下行按钮,启动提升机开始作业。上行或下行过程中,如发生限位失灵或其他紧急情况,迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物,将护栏关好。

三、维护保养规程:

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查,检查以下内容:

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准;固定板是否牢固可靠;

⑵ 检查制动器是否可靠,否则调整之,并在转动销轴处加入适量润滑油;

⑶ 检查减速器是否有缺油现象;每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器,并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活,磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第5篇 卷扬机矿井、竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6．卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。

3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。