燃气安全使用规程汇编（15篇范文）

内容

一、燃气安全使用的基本原则

1. 安装燃气设备应由专业人员进行，确保设备符合国家和地方的安全标准。

2. 燃气管道不得私自改动，如有需要应联系燃气公司处理。

3. 定期检查燃气设施，如软管、阀门、燃烧器具等，确保无泄漏、损坏或老化现象。

4. 使用燃气时，保持室内通风良好，避免燃气积聚引发事故。

5. 不得在燃气设备附近堆放易燃易爆物品。

6. 熄火后及时关闭燃气阀门，离开家时务必检查燃气开关状态。

二、燃气泄漏的应急处理

1. 发现燃气泄漏，立即关闭燃气主阀，严禁开关电器或使用明火。

2. 打开窗户通风，迅速撤离现场，并在安全地点拨打燃气公司服务热线。

3. 不要自行修理，等待专业人员到达处理。

三、燃气器具的正确使用

1. 使用燃气器具前，确认其已安装稳固，连接处无松动。

2. 操作燃气器具时，遵循产品说明书，勿超负荷使用。

3. 燃烧器具点火失败时，应关闭气源，稍候再试，连续多次未点燃应查明原因。

四、定期维护与保养

1. 每年至少进行一次燃气设施的专业检查，包括管道、阀门、燃烧器具等。

2. 软管每隔18个月更换一次，如有裂纹、硬化或磨损应立即更换。

3. 清理燃气器具，避免积灰、油污影响正常工作。

标准

1. gb 50028-2006《城镇燃气设计规范》

2. gb/t 13611-2018《城镇燃气分类和基本特性》

3. gb 17905-2000《家用燃气燃烧器具安全管理规则》

4. gb 50494-2009《城镇燃气技术规范》

考试题及答案

1. 燃气泄漏时，应如何处理？（多选） a. 关闭燃气主阀 b. 开启电器通风 c. 迅速撤离并报警 d. 自行修理泄漏处 答案：a, c

2. 燃气器具点火失败后应如何操作？ a. 继续尝试点燃 b. 关闭气源，稍候再试 c. 增大燃气流量 d. 直接拨打维修电话 答案：b

3. 家用燃气软管的更换周期为多久？ a. 一年 b. 两年 c. 十八个月 d. 五年 答案：c

4. 下列哪项不符合燃气安全使用规定？ a. 在燃气设备附近堆放易燃物品 b. 定期检查燃气设施 c. 使用燃气时保持室内通风 d. 熄火后关闭燃气阀门 答案：a

以上内容旨在指导用户正确、安全地使用燃气，确保家庭生活安全。请严格遵守相关规定，保障自身和他人的生命财产安全。

燃气安全使用规程范文

第1篇 燃气安全使用规程

为了给用户提供优质高效服务,本着“安全第一、用户至上”的原则,让贵单位安全、平稳的使用天然气。我公司特制定以下日常操作及运行规范,请贵单位遵守:

1.每次使用完毕后灶前阀门必须处于完全关闭状态,以防止燃气具关闭不严漏气而导致事故的发生。

2.每天都要对流量计、调压器的运行状况,进行检查(要设专人每天对流量计抄表记数)。

3.要做到“一天一检查、三天大检查”。用泡沫水检查所有燃气具底部的每个连接处,一旦发现漏气、着火要迅速关闭调压器的前后阀门,开窗通风,扑灭初期火势,并在安全地带迅速拨打燃气公司抢修电话(8389119),不得拖延时间。在燃气公司抢修人员未到现场之前要把事故和损失尽可能缩小到最小化。

4.不准擅自改动户内燃气管线和流量计的装置。

5.天然气使用房间必须配备消防灭火器材(每个房间要配备四瓶,并要保证灭火器材在有效期之内正常使用)。

6.调压设备周围方圆1.2米内不准堆积任何物品。

燃气公司将每周安全检查(抽检)一次,如果发现违规操作(使用),或存在安全隐患又不按要求整改的,燃气公司将有权给予停止供气。

第2篇 燃气锅炉安全管理规程

一、锅炉必须有专人负责,司炉工必须持证上岗并由部门内部每月组织学习培训。

二、锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前空余(从燃烧器开始)大于3米,炉后空余2.5~3米,有扶梯侧空余2~2.5米,另一侧空余不小于1米。

三、安全阀应在初次升压时进行调整,整定时应符合厂家提供的技术说明要求。

四、锅炉使用前,管理、操作人员应详细阅读产品设计说明书、安装使用说明书,熟悉图纸,对设备做到心中有数。

五、锅炉正常运行时要求做到:保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。遵守岗位责任制,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生。司炉工应定期总结操作经验,不断提高运行水平。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,任何领导不得强迫司炉工违章作业。

六、启动前的准备:

1)检查日用油箱,确信其中的轻油应至少能用两小时以上;

2)检查软水箱中的水位,确信能至少用两小时以上;

3)检查电源电压是否正常,是否满足所有电动机的要求;

4)必须先检查锅筒水位、压力表、安全阀等是否正常,然后再启动锅炉

七、给水要求:

锅炉给水需进行处理,水质标准必须符合gb/t1576-2008《工业锅炉水质》的要求

八、压力表

压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,在刻度盘上划红线指示工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。

九、安全阀

注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,应每周拉动安全阀提升手柄,作排放试验。

十、水位表

水位表每班应冲洗一次,检查是否正常,如发现堵塞或指示不正常,应立即停炉修理或更换。

十一、运行时,应注意锅炉各部分有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。解除故障后方可继续运行。

十二、定期巡视锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常。

十三、交接班

为了保证每班能安全可靠经济运行,司炉在交接班时要切实做好以下工作:

⑴接班的司炉,要在规定时间前到达锅炉房,做好接班准备。

⑵交班时司炉要做到:

a 锅炉压力与水位正常。

b 燃烧器燃烧稳定。

c 各机械设备运转正常。

d 锅炉各附件(包括管道、阀门、仪表)安全灵敏可靠。

e 锅炉房清洁整齐,灯光明亮。

⑶交换班双方要做到交得彻底,接得认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

十四、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行检查维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。

十五、锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。

⑴ 锅炉水位低于水位表最底可见边缘;

⑵ 不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

⑶ 锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

⑷ 给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

⑸ 水位表或安全阀全部失效;

⑹ 设置在汽空间的压力表全部失效;

⑺ 锅炉元件损坏且危机到运行人员;

⑻ 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;

(9)其它异常情况危及锅炉安全运行;

紧急手动停炉应着重防止事故扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”

2022-6-11

第3篇 燃气三门蒸柜炉灶安全操作规程

1、点火前先开动风机，打开风阀进风至炉头吹几秒，（同时开动抽油烟机），再将风阀关闭。

2、打开燃气阀，然后点燃火棒，放入炉胆内引燃内留火种，打开火种阀和风机开关，送少量风助燃，确认炉胆内留火种已点燃后，关闭点火棒开关。

3、然后再调节燃气阀，并逐渐加大风量使火力大小符合使用要求。

4、熄炉时，一定要把燃气制完全关闭，并同时关闭燃气总阀。

5、经过一段时间的使用应及时清理炉堂，燃气风咀的积炭，才能保证炉具正常使用。

6、在煮食过程中遇到的特殊情况：如遇炉火突然熄灭，停电等处理方法与炉灶相同。

电热蒸汽消毒（蒸饭）两用柜安全操作规程

1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。

2、要经常清洁水箱，箱内液位开关的白色浮柱能随水位高低自由上下，才能正常工作。

3、使用前先加满水，然后打开电源开关，按需要调整运行整定时间。

4、本机非高压容器，卸压阀排气管应畅通，不能阻塞。

5、使用时特别注意蒸气输入压力：0.0015—0.02mpa。

6、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。

7、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。

8、开门时注意蒸汽喷出，以防烫伤。

电热肠粉蒸炉安全操作规程

1、使用前将蒸柜安放平稳，并与水源开关连接好。

2、要经常清洁水箱，箱内浮柱球能随水位高低自由上下，才能正常工作。

3、使用前先加满水，然后打开电源开关。

4、停止使用时应关闭电源确保安全，以节电和延长使用寿命。

5、安装时必须有良好的接地线和漏电开关。

6、开盖时注意蒸汽喷出，以防烫伤。

7、使用时要根据使用需要适时调节温控器整定温度。

2004年2月28日

第4篇 司炉工燃气岗位安全操作规程

1 .岗位安全职责

1.1严格执行安全责任确认制度，经专门培训，并取得特殊作业资格证后持证上岗 。

1.2熟知锅炉房各系统及工艺流程，对锅炉本体、附属设备的安全运行负责。

2.岗位存在的危险因素

存在触电、高处坠落、火灾、灼烫、锅炉爆炸、中毒等危险因素。

3．岗位操作要求及安全注意事项

3.1锅炉点火前，必须做到安全通道畅通，照明充足，对锅炉本体、附属设备、安全附件等安全确认无误后，方可点火作业。

3.2对已检修的承压部件或停用时间较长的锅炉，必须进行水压实验，检查锅炉严密性和强度。

3.3冲洗水位表时，必须戴好手套站在水位表的侧面开启或关闭旋塞时要缓慢小

心。

3.4进行锅炉定期排污作业时必须戴手套，若排污装置有缺陷或排污工作地点没

有照明时，禁止进行排污工作。

3.5开启排污门时使用专用扳手，锅炉在运行中禁止检修或更换排污门。

3.6定期排污时，必须注意锅筒水位，防止缺水，严格控制排污时间。

3.7专业检修人员进入锅筒内进行检查、检修等工作时，司炉工要做好监护工作，保证要通风良好，使用24v以下的安全照明灯。

3.8启动设备时禁止用湿手启动按扭。

3.9清理或擦拭运行中的设备时，不得戴手套 ，或将棉纱缠在手上，严禁用水管冲洗设备，女工将长发盘在帽里，扣紧衣服袖口。

4.岗位出现非正常情况的处理及报告程序

4.1发生触电伤害事故

4.1.1首先必须立即切断电源，让触电者脱离危险点，若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。

4.1.2触电者如出现休克症状，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法.进行抢救后送医院救治。

4.2发生高空坠落事故

登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。

4.3发生火灾事故

4.3.1发生火灾时，岗位人员应首先报警,确认自身安全和应急疏散通道畅通后,采取措施灭火。

4.3.2电气火灾禁止用水进行灭火。

4.4发生烫伤事故

发生烫伤时，救护者应立即让伤者脱离危险点，用冷水冲洗伤处后送医院救治。

4.5发生爆炸事故

发生爆炸事故后关闭天然气总阀门，要保护好现场，立即向本单位领导、调度室汇报，通知天然气公司。

4.6发生中毒事故

立即关闭锅炉进气阀门，撤离现场到通风良好处呼吸缓解，严重中毒呼吸停顿做人工呼吸，拨打急救中心电话。

4.7报告时要讲清楚事故发生的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查

人员讲述事发详细情况。

4.8报告电话：

5.岗位主要参数、标准、相关记录及要求。

5.1锅炉运行中的参数及标准：

5.1.1燃烧室负压维持在20—30pa。

5.1.2汽包水位±80mm报警。

5.1.3给水压力﹤2mpa报警。

5.1.4安全阀设定压力超压时抬起报警。

5.2做好当日生产、检修记录及报表。

5.3记录应真实，不得有涂改。

第5篇 燃气铸链炉安全操作规程

一、开通所有供水、确认所有用水设备供水正常

1、确认淬火槽用热交换器(二套)供水正常,大小合适。

2、确认淬火炉均温风机供水正常。

3、确认回火炉均温风机和喷淋抽湿风机供水正常。

二、开通所有燃气阀门

1、缓慢开启燃气总阀,确认进气压力和减压阀后用气压力(8000pa左右)正常。确认正常后闭合电气控制柜上的燃气总阀开的操作按钮。

2、确认所有燃气烧嘴分路阀门处于关闭状态后,分别开启淬火炉燃气总阀和回火炉燃气总阀。

3、初次使用或常期不用后重新使用需对设备用燃气总管和分管进行排空气处理。

4、开启所有燃气烧嘴分路阀门。

三、淬火炉和回火炉的点火与烘炉

1、闭合电气控制柜上的高压风机一、高压风机二、1-5号均温风机和淬火液搅伴泵的操作按钮。

2、确认所有烧嘴控制小电柜上的操作旋钮处于关闭状态。

3、淬火炉和回火炉点火前的温度设定:点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低,这样就能保证烧嘴是在小火时点火。

4、启动电控柜上的二套烧嘴脉冲控制器,淬火炉自动点火,点火成功就开使升温。

5、启动电控柜上的1-3号回火烧嘴点火旋钮, 回火炉自动点火,点火成功就可以升温烘炉。

四、淬火炉和回火炉的升温

1、淬火炉升温前必须打开1-2号淬火液热交换循环泵.

2、淬火炉200度以上必须启动铸链板传动,但走速可慢一些,频率设置为10左右。

3、淬火炉升温为阶梯式升温:600℃时,每升温50℃,均温10min,至700℃时,每升温20℃,均温10min,至800℃时,每升温10℃,均温10min。

五.生产线的正常工艺作业

淬火炉和回火炉的烘炉结束或升温到使用温度后作如下准备即可投入使用

1、向淬火炉内通入1瓶氮气后,再通入天燃气,使炉内形成具有一定碳势的保护气体,并在进料口燃烧形成一定火封。

2、根据工艺时间调整淬火炉链板走速、回火炉链板走速、提升链板走速和喷淋链板走速。

3、开启进料振动电机,并调整到合适电流即可开始加料生产。

六.生产线的正常停止运行

1、 成套生产线停止加料作业后,淬火炉链板须持续运转, 淬火液热交换循环泵须持续运转,待淬火炉炉温小于200度方可停止。

2、所有冷却水待淬火炉炉温小于200度方可停止供给..

七. 生产线突然停电处理

生产线突然停电时,须卸下铸链淬火炉链板传动电机的罩壳,采用人工转动电机风叶的方法使链板传动棍保持慢速运转,防止轴棍高温变形。

八.燃气系统操作和烧嘴故障另见(燃气系统操作和烧嘴故障说明)

1、在点火前请先慢慢打开燃气手动总阀,这样不会使压力聚升而损坏减压阀膜片及压力表。减压阀前的进口压力最高为一公斤,高于这个压力有可能损坏膜片。出口压力设定在80mbar左右。然后打开助燃风机及排烟阀门准备点火。

2、回火炉点火;助燃风分管上的电动调节阀最小开度设定在百分之二十。长时间停炉再点火要先在燃气管道的最末尾端进行放散。点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低,这样就能保证烧嘴是在小火时点火。

等全部点着后,烧嘴会根据温控表上设定温度自动调节大小火。如果烧嘴连续两次没有点着,请查清问题再点火,以免炉内燃气过多而发生危险。

3、淬火炉点火;温度设定后把脉冲控制器打开,设到自动控制屏幕上,烧嘴会根据脉冲器输出的点火信号直接点火,如果一次有没点着的必须把燃气管最上面的手阀关闭再点一次,以免二次点火辐射管内压力过多而发生爆鸣声,然后打开手阀再点,几次点火失败须拆下烧嘴调整电极的距离。在外面试点确认前端火花正常。靠近烧嘴的燃气手阀不能随便乱动。偶尔有烧嘴出现爆鸣声请把燃气手阀关小一点。

4.一般烧嘴故障

(1)检查控制器是否有输出,可以换一个控制器再点火。

(2)确认控制器正常后请检查烧嘴点火电极与烧嘴头的打火距离是否适当(2mm)左右,太远或太近都不能产生火花,不适当须调整。

(3)电磁阀是否动作,在开启时有响声且有磁力,或者比例阀的螺丝调节太小,可以用螺丝刀按顺时钟方向稍微调大点。

(4)从烧嘴观察孔看到火点着了而控制器上黄灯没有亮,点着几秒后又熄火,说明火焰检测不好,先换一个控制器再点,不行检查检测电极,看检测线是否松动,或者与高压线没有连接好,或者把电极抽出来看电极头是否结炭,长时间高温下的电极也可能导致电极前端熔化,〈须备些件〉

(5)已调好的手阀千万不要随便调动.

(6)在检查控制器有电磁阀和变压器的输出时,注意在控制器没有检测到火焰的情况下,它的输出电压时间只有4秒左右,然后自动关闭。

(7)更换控制器后须把螺丝拧紧再点火,以免接触不好损坏设备。

九.设备维护保养见铸链炉使用说明书

编制

文件会签

审核

批准

第6篇 导热油载体燃气锅炉安全操作规程

1.编制目的

为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行本规程。热载体炉正常运行要做到:油温油压正常稳定;保持锅炉清洁,做好交接班记录;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故的发生;司炉工定期总结操作经验,不断提高操作水平。

2.使用范围

________导热油热载体燃气锅炉使用与操作。

3.开机前准备

3.1.检查天然气压力是否正常,正常压力在20kpa-30kpa,燃气报警装置是否处在正常位置;

3.2.检查管道阀门是否有渗油、松动、变形等异常,阀门开关是否调节到位;

3.3.安全附件(压力表、温度表、安全阀、液位计、锅炉防爆门等)是否完好齐全,灵活可用;

3.4.检查导热油系统是否正常;

3.5.检查各仪表静态时的指示值是否正确;

3.6.检查配电柜电器元件无过热、烧焦等异常后,接通配电柜总电源。

3.7.启动空气压缩机,管道除水后供气压力稳定在0.5mp。

4.开机启动

4.1.启动电源,开启注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位报警消除为止。

4.2.启动导热油循环泵,观察并记录压力、温度等有关参数是否正常。

4.3.启动空气压缩机,接通压缩冷却空气,冷却空气压力不得超过0.5mp。

4.4.启动燃烧器,进行点火操作,燃烧器在控制器的作用下依次完成吹扫、风量检测、关小风门、打开电磁阀(燃气捡漏测压过程)、电打火、检测点火是否成功、着火。

4.5.燃烧器工作正常后,根据工艺要求设定导热油出口温度。

4.6.锅炉正常运行过程中,司炉工每一小时巡查一次,检查各压力表、温度表、仪表、电流表是否正常,导热油进油口压力约0.4 mpa左右,出油口压力约0.2mpa左右,压差应在1-2kg/cm2之间,不低于1kg,如低于1㎏,检查原因并排除,否则不许进行下一步操作。

4.7.天然气燃烧的正常火焰为:麦黄色、淡蓝色、蓝色。

4.8.经常检查通过观察孔炉膛内情况,燃烧器不点火时是否有不明火焰等不正常情况。如有紧急关燃烧器,关泵,放油。可以使用氮气通过灭火孔灭火,禁止使用水灭火。(参照6紧急停炉)

5.停炉

5.1.关闭燃烧器旋钮,使燃烧器停止工作,关闭燃气阀门。

5.2.在导热油温度慢慢冷却下来,温度降到70℃以下后关闭导热油循环泵,然后关闭压缩空气。

5.3.关闭总电源,做好交接班记录并清理现场卫生。

6.紧急停炉

6.1.停电

6.1.1停电情况下紧急停炉,应迅速关闭燃烧器旋钮,控制柜断电,关闭燃气管道阀门。

6.1.2开启放油阀门将膨胀槽内冷油置换至炉内。注意油量及流速,禁止放空炉体导热油。

6.2 泄露

6.2.1迅速关闭燃烧器。关闭循环泵。关闭燃气管道阀门。

6.2.2关闭泄漏管道阀门,不能关闭情况下向低位油槽放油。

6.2.3配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。

6.2.4反馈公司紧急情况。

7安全注意事项

7.1.燃烧器工作环境要保持清洁干燥,设备卫生每班要清洁保养一次,控制电路不得受潮、受高温影响。

7.2.对电气设施的检查,主要是:电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否良好、电机运行有无异响。

7.3.在正常运行期间,燃烧器靠近热力设备部分(如法兰连接部位)会非常热,要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物,以免引起火灾。

7.4.燃烧器在启动过程中,如果燃烧器重复报警被锁定,应查明原因,找出故障并排除后再按复位键,继续启动。

7.5.遇到临时断电或燃气泄露天然气管道总电磁阀,会自动关闭停止供气,供电恢复后先将燃气报警装置送电,之后将总电磁阀阀芯用手拔上即可。

7.6.禁止关闭燃烧器冷却风管红色阀门,防止无冷却风造成点火系统过热损坏。

7.7.在停炉状态下,要对锅炉做好设备保养工作,对炉体清扫、各系统部位进行清理、润滑。

7.8.天然气排空管阀门禁止开启。应时刻保持关闭状态,天然气管路维修除外。

7.9.天然气管道维修作业后,必须用泡沫水检漏。检漏时保持压力稳定5分钟无压力变化,无泄漏方可使用。禁止用明火进行查漏。如遇泄露或闻到明显天然气臭味,应立即开门窗通风,同时关闭燃气管路阀门。

7.10.锅炉系统管路、用热设备如需焊接作业,焊接作业前必须将燃气管理法兰与燃烧器过滤器法兰断开、锅炉控制柜断电。防止管路电位差造成仪表损坏。

7.11.空气压缩机压力开关手柄,每班拉动一次。确保压力开关工作正常。每班手动排水2次。

7.12.经常检查鼓风机进风口。进风通畅,进风口无杂物。

8.天然气性质

8.1.天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等。在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。

8.2.天然气是无色无味的,用户使用前,要用硫醇来给天然气添加气味,以助于泄漏检测。

8.3.天然气处于高浓度的状态,并使空气中的氧气不足以维持生命的话,会导致人死亡。

8.4.作为燃料,天然气也会因发生爆炸而造成伤亡。天然气比空气轻而容易发散,当天然气在房屋等封闭环境里聚集的情况下,达到一定的比例时,就会触发威力巨大的爆炸。天然气在空气中的爆炸极限下限为5%,上限为15%。

编制:____________ 日期:____________

审核:____________ 日期:____________

批准:____________ 日期:____________

第7篇 燃油燃气设备安全操作规程

一、燃油锅炉操作规程

(一)司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。

(二)独立操作的司炉工人须持有司炉操作证,且你符合操作炉型和类别要求。

(三)锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。

(四)打开放空气阀门,向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制,报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手动”启动风机,吹扫炉膛,将控制系统调至“自动”位置,然后按下“启动”开关,锅炉就会按照规定的程序:吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉。如点火程序有故障,可继续手动风机吹扫,再重新点火,如点火三次不成功,须停止点火和供油,查明原因消除故障后,才能重新点火。

(六)当锅内压力升至稍大于大气压,空气阀有蒸汽昌出时,便可关闭空气阀。

(七)锅炉升压过程,要按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。

(八)正常运行后,应经常调整供油、送风和给水(全自动锅炉除外),保持水位和气压稳定,适应负荷需要,保证供汽。

(九)运行中每小时应进行巡视检查一次,并规定做好各项记录,签姓名确认。

(十)每班应进行冲洗水位表及排污各一次,安全阀排汽试验,压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行,并如实填写记录,签姓名认可。

(十一)正常停炉时要先停止供油,稍后停止送风,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水;

2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;

3、水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效;

6、设置在汽空间的压力表全部失效;

7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全;

8、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;

9、其它异常情况危及锅炉安全运行

二、燃气锅炉操作规程

(一)凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运

行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

(二)锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

(三)锅炉运行前应具备的条件和检查项目:

1.检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;

2.检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

3.检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;

4.各操作部位应有良好的照明设施;

5.除氧器能正常运行;

6.软化水设备能正常运行,软化水应符和gb1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。

(四)开机

1.接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;

2.燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;

3.在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;

(五)炉水控制指标:

1.炉水碱度 6~26mmol/l

2.炉水含氧量 ≤0.1mg/l

3.给水硬度 ≤0.03mmol/l

4.炉水ph值 10~12

(六)正常停炉:

1.关闭锅炉运行开关

2.关闭天燃气阀门

3.锅筒内压力降低

4.锅筒内水位处于高水位

5.检查排污阀是否关闭严密

6.关闭锅炉上水泵阀门

7.关闭电源总开关

(七)事故停炉:

1.当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

2.锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

3.当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;

4.当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;

(八)临时停电注意事项:

1.迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;

2.关闭电源总开关和天然气阀门;

3.关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;

4.关闭除氧器供气阀门;

5.按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。

(九)燃气供应不足时的注意事项:

1.迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;

2.报告上级有关部门及领导;

3.随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。

三、燃气灶具安全操作规程

(一)使用燃气前,检查所有的灶具燃气阀门是否处于关闭状态,如关闭,可打开总阀门。

(二)检查各灶具的点火系统及火种是否完好,如有故障,应立即排除,否则不可使用。

(三)用后要及时关闭所有灶具的阀门,并安排一名值班人员,负责检查各灶具的阀门关闭情况,而后关闭燃气总阀门。

(四)定期检查管道、阀门是否漏气,如有异常及时处置,处置有困难的要及时向燃气专业部门报修。

第8篇 燃气站安全管理制度及操作规程

1. 工作任务及内容

(1) 将燃气安全、不间断、稳定地供给用户。

(2) 经常对站区工艺管线、庭院及外线管网地下构筑物进行检查、维修，保证燃气供应设施的完好。

(3) 及时、迅速地排除用户，站区、管网出现的各类设备故障。

(4) 经常巡视燃气管线，及时发现管线上及闸门井、抽水井上有无违章建筑，并作处理。

(5) 定时排放抽水缸内积水。

(6) 配合完成物业公司下达的燃气施工项目。

(7) 建立客户维修登记卡，及时处理报修项目。

(8) 详细记录站内燃气设备的运转情况，并做维修记录。

2. 燃气站运行管理规定

(1) 运行人员职责

1) 熟悉燃气站工艺流程及外线管网走向。

2) 了解液化气储罐，蒸发器，烃泵等设备的工作原理及操作规程。

3) 定时对站区设备运行进行安全巡视认真填写运行记录。

4) 熟练掌握消防器材的使用，了解消防水的使用，站区供电，照明设施的控制系统。

5) 发现问题及时向上级领导或有关部门汇报。

6) 掌握常用维修工具的使用方法，能够从事常规设备保养和维修工作。

(2) 交接班制度

1) 每班结束前半小时以内为交接班时间。

2) 未进行交接班或交接班结束前，交班人不得离开岗位，交接班组织工作由上一班次和下一班次代班长负责。

3) 交接班时由两班次人员共同检查运行记录；设备状态，截门开关情况，储罐压力，温度，液位情况。

4) 上一班次人员应向接班人员讲明，本班内发现处理了哪些问题，遗留问题，继续运行时应重点注意哪些部位。

5) 交接班人员认真检查现场后，双方代班长在运行记录上签字。

6) 当班人员应完成本班任务。本班次发现的安全隐患，应在本班内消除；如客观原因无法处理时应及时上报并向下一班交待清楚。

7) 在交接班过程中出现的问题和事故，由交班人员负责，在接班人员签字接班后，所发生的一切事故由接班人员负责。

8) 交接班记录必须书写工整，不得用铅笔填写，并妥善保存好，不得涂改，撕毁，并留档存查。

3. 燃气站岗位责任制

(1) 站长职能

1) 认真贯彻执行城市燃气法规，法令，按照有关规定对燃气站进行全面系统地管理。

2) 在保证日常生产的同时，负责解决日常发生的技术问题或向有关部门请示，并将问题及时反映给上级主管部门。

3) 负责制定燃气站综合管理制度及设备保养规程并不断完善。

4) 根据工作计划，定出燃气站生产运行安全保证制度，职工教育的具体计划，并定期组织对安全技术管理制度实施的检查工作。

5) 总结推广先进经验，表扬奖励在本岗做出贡献的职工，纠正违反制度的现象。

(2) 燃气站运行人员的岗位职责

1) 认真执行城市燃气法规、法令，在主管领导带领下，负责燃气站安全，生产，技术管理的全面工作。

2) 根据用户用量变化，针对各季节温度的变化摸索总结出蒸发器工作的规律。

3) 做好设备运行保养维修记录，安全消防检查记录。

4) 接受安全教育和业务培训，正确使用各种维修工具。

5) 定期巡视站内燃气管线，燃气设备，有无泄漏，定期排放抽水缸，检查阀门井有无泄漏燃气管线上有无违章建筑。

6) 负责进油等日常生产工作。

第9篇 工业燃气燃烧器安全操作规程格式怎样的

(一) 开机操作:

1.对新安装炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修。

2.对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

3.使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。

4.操作人员认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。

5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。

6.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显表就显示当前炉内温度,新安的装炉体此温度为环境温度。

7.启动风机控制按扭,安装在炉体上的风机就工作,此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

8.助燃风机工作无异常现象时,再启动燃烧控制按扭,此时燃烧程序控制器就开始工作,它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。

9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号(例:点火失败、气压不稳定、电路有问题)等问题时,燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

10. 燃烧控制器若报警,必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。

11.整个设备的操作,操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。

12.按生产工艺要求需要调整控制温度时,操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

(二) 关机操作:

(1) 关机有两种情况:第一是:当炉内温度到达所设定值自动关机,此时操作员不必任何操作,等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。

(2) 第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按开机时的相反顺序(

a. 先关闭燃烧控制按扭、

a. 再关闭风机按扭、

a. 最后关闭电源按扭)操作关机。

⑶ 关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门,以免燃气泄漏现象发生。

第10篇 燃气锅炉安全操作规程

1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:

①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;

②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;

④各操作部位应有良好的照明设施;

⑤除氧器能正常运行;

⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和gb1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。

4.开机

①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;

②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;

③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;

5.炉水控制指标:

①炉水碱度 6~26mmol/l

②炉水含氧量 ≤0.1mg/l

③给水硬度 ≤0.03mmol/l

④炉水ph值 10~12

6.正常停炉:

①关闭锅炉运行开关

②关闭天燃气阀门

③锅筒内压力降低

④锅筒内水位处于高水位

⑤检查排污阀是否关闭严密

⑥关闭锅炉上水泵阀门

⑦关闭电源总开关

7.事故停炉:

①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;

③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;

④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;

8.临时停电注意事项:

①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;

②关闭电源总开关和天然气阀门;

③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;

④关闭除氧器供气阀门;

⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。

9.燃气供应不足时的注意事项:

①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;

②报告上级有关部门及领导;

③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。

第11篇 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：

一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面：

1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。

2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。

3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查

1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。

2．电机旋转的方向是否正确。

3．外部的电路联接是否符合要求。

4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

三、燃气燃烧器燃烧机的调试

1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。

2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门

五、燃气机调试与维修的注意事项

1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。

2． 供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。

3． 严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4． 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。

5． 测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。

6． 在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。

7． 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8． 在调试工作中，燃气必须做到认真、安全、高效。

9． 禁止在现场使用无防爆电气电动工具。

10．vps504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。

11．60万大卡及以上燃烧器建议使用vps504检漏装置，如用户不配，由此引发事故客户责任自负。

燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明)

燃烧三要素：燃料、着火源、助燃氧气。

· 过剩空气系数：燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。

· no_：燃烧过程中产生的no、no2氮氧化物的统称。

· 自然引风扩散式燃烧：燃烧所需空气不是依靠风机或其他 强制供风方式供给氧气，而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。

· 强制鼓风式燃烧：由风机或压缩 机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式，一般工业用燃烧器大多为这种形式。

· 预混合式燃烧（引射式）：燃料和空气在喷出 燃烧前预先按比例混合，然后喷出燃烧。

· fsg：flame safeguard system 燃烧安全保护装置。fsg一般由以下几部分组成：

o电源：供给系统运行、继电器吸合之用。

o火焰检测部分：随时检测、判断火焰的状态。

o点火输出：供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花，确认正常着火后自动关闭，以保护点火变压器。

o阀门控制输出：在点火输出时或稍微延时后开启燃料电磁阀点火燃烧。

o报警输出：在点火失败或正常燃烧中发生熄火时，能及时切断燃料阀，并输出报警信号。

o其他：根据需要不同的fsg配有许多不同的附属装置，如：燃烧器风机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入等。

· 离子火焰检测：利用高温烟气具有单向电离作用的原理，在火焰中加上一个交流电压，通过检测电流的有无确认火焰状态。

· 光电火焰检测：利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检测火焰状态。

· 点火前吹扫：燃烧器一般均装有自动控制点火装置，为确保初次点火的安全，在正式点火前，可以通过助燃风机将新鲜空气送入炉膛，稀释、扫除炉膛内的可燃性气体，吹扫时间与炉膛大小、燃烧器燃烧量有关，一般要求吹扫时间满足炉膛换气4次即可。

（停炉后吹扫：正常燃烧时，燃烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上，由于由循环风机不断将高温烟气带走，所以燃烧器及燃烧室能保持在一定的温度以下。如果停炉时将燃烧器及循环风机突然关闭的话，燃烧器及燃烧室由于得不到冷却，温度会急剧上升，使得燃烧器及燃烧室损坏；另外燃烧器风机停止后，炉内的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对部分炉膛温度较高的加热装置最好采用带有停炉后吹扫功能的燃烧器，即在停机时燃烧器风机及循环风机继续运转一段时间以待燃烧室温度适当降低，再停止燃风机运转。此外对部分大中型燃气燃烧器，为确保停机时扫除炉膛内可能积聚的残余废气，一般应选择带有后吹扫功能的燃烧

燃气燃烧器(燃气燃烧机)安全控制要求

我国天然气和煤制气（原料为煤）资源丰富，且属于洁净能源，顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策，市场前景很好，大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中，燃气特性-易燃、易爆及毒性，安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求：

根据燃气在炉膛内的燃烧特性，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.预吹风

燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。

预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒

2.自动点火

燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3. 5k v、电流≥15ma ， 点火时间一般为：2～5秒。

3.燃烧状态监控

燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。

火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝。因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于安全运行。

一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4.点不着火的保护

燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。如果点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。若过短，来不及形成稳定火焰；过长，点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒，燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则维持燃烧。

5.熄火保护

燃烧机在燃烧过程中，若意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的．燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间内进入保护状态，切断燃气供给。

从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过1秒。

6.燃气压力高低限保护

燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围，只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性：不脱火、不熄火也不回火，同时限定燃烧机的输出热功率，保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围，应锁定燃烧机工作。

燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃烧机的相应工作。

7.空气压力不足保护

燃气燃烧机设计热强度大，其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足，立即切断燃气，否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时，燃气控制必须与空气压力连锁，当空气压力不足时，应立即切断燃气供给。

一般用气体压力开关感测空气压力信号，并输出开关量信号，用以控制燃气电磁阀的相应工作。

8.断电保护

燃烧机在工作过程中突然断电，必须立即切断然气供给，保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的，一旦断电，自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s.

9.预防燃气泄漏事故的措施

燃气泄漏包括二个方面，一指燃气通过管路向环境泄漏，二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。

环境泄漏可能引起人员中毒、工作现场爆炸事故，必须高度重视。首先确保管路密封，定期对管路检漏，若管路泄漏须排除方可继续使用；其次，避免造成中毒与爆炸的燃气浓度，要求工作现场通风良好：配置永久性的通风孔和强制通风装置；另外，要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。

炉内泄漏可能引起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个途径：一是加强预吹风时间和吹风量，吹除或稀释炉内燃气；二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构，提高系统安全性；三是使用管路泄漏检测装置，在点火前对燃气管路进行检测，若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。

预防燃气泄漏措施属外围控制，一般不纳入燃烧机本体控制。

燃烧器的维护保养

1、分解燃烧器

a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。

b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。

c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的o型圈。

d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。

e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件

a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。清除电极上的积碳。

b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。检查o型圈是否完好，必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗o型圈。

c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。

d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。

安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。）

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3-15日)

方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)

3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)

第12篇 燃气燃烧器燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:

一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面:

1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。

2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查

1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。

2.电机旋转的方向是否正确。

3.外部的电路联接是否符合要求。

4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

三、燃气燃烧器燃烧机的调试

1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。

2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门

五、燃气机调试与维修的注意事项

1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。

2. 供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。

3. 严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4. 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。

5. 测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。

6. 在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。

7. 当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8. 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。

9. 禁止在现场使用无防爆电气电动工具。

10.vps504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。

11.60万大卡及以上燃烧器建议使用vps504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户责任自负。

燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明)

燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。

· 过剩空气系数:燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。

· no_:燃烧过程中产生的no、no2氮氧化物的统称。

· 自然引风扩散式燃烧:燃烧所需空气不是依靠风机或其他 强制供风方式供给氧气,而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。

· 强制鼓风式燃烧:由风机或压缩 机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式,一般工业用燃烧器大多为这种形式。

· 预混合式燃烧(引射式):燃料和空气在喷出 燃烧前预先按比例混合,然后喷出燃烧。

· fsg:flame safeguard system 燃烧安全保护装置。fsg一般由以下几部分组成:

o电源:供给系统运行、继电器吸合之用。

o火焰检测部分:随时检测、判断火焰的状态。

o点火输出:供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花,确认正常着火后自动关闭,以保护点火变压器。

o阀门控制输出:在点火输出时或稍微延时后开启燃料电磁阀点火燃烧。

o报警输出:在点火失败或正常燃烧中发生熄火时,能及时切断燃料阀,并输出报警信号。

o其他:根据需要不同的fsg配有许多不同的附属装置,如:燃烧器风机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入等。

· 离子火焰检测:利用高温烟气具有单向电离作用的原理,在火焰中加上一个交流电压,通过检测电流的有无确认火焰状态。

· 光电火焰检测:利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检测火焰状态。

· 点火前吹扫:燃烧器一般均装有自动控制点火装置,为确保初次点火的安全,在正式点火前,可以通过助燃风机将新鲜空气送入炉膛,稀释、扫除炉膛内的可燃性气体,吹扫时间与炉膛大小、燃烧器燃烧量有关,一般要求吹扫时间满足炉膛换气4次即可。

(停炉后吹扫:正常燃烧时,燃烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上,由于由循环风机不断将高温烟气带走,所以燃烧器及燃烧室能保持在一定的温度以下。如果停炉时将燃烧器及循环风机突然关闭的话,燃烧器及燃烧室由于得不到冷却,温度会急剧上升,使得燃烧器及燃烧室损坏;另外燃烧器风机停止后,炉内的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对部分炉膛温度较高的加热装置最好采用带有停炉后吹扫功能的燃烧器,即在停机时燃烧器风机及循环风机继续运转一段时间以待燃烧室温度适当降低,再停止燃风机运转。此外对部分大中型燃气燃烧器,为确保停机时扫除炉膛内可能积聚的残余废气,一般应选择带有后吹扫功能的燃烧

燃气燃烧器(燃气燃烧机)安全控制要求

我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性-易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求:

根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.预吹风

燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。

预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒

2.自动点火

燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5k v、电流≥15ma , 点火时间一般为:2~5秒。

3.燃烧状态监控

燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。

火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。

一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4.点不着火的保护

燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。

5.熄火保护

燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。

从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。

6.燃气压力高低限保护

燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。

燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。

7.空气压力不足保护

燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足,立即切断燃气,否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。

一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。

8.断电保护

燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s.

9.预防燃气泄漏事故的措施

燃气泄漏包括二个方面,一指燃气通过管路向环境泄漏,二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。

环境泄漏可能引起人员中毒、工作现场爆炸事故,必须高度重视。首先确保管路密封,定期对管路检漏,若管路泄漏须排除方可继续使用;其次,避免造成中毒与爆炸的燃气浓度,要求工作现场通风良好:配置永久性的通风孔和强制通风装置;另外,要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。

炉内泄漏可能引起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个途径:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。

预防燃气泄漏措施属外围控制,一般不纳入燃烧机本体控制。

燃烧器的维护保养

1、分解燃烧器

a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。

b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线,旋开电极固定螺丝,取下电极。

c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的o型圈。

d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母,取下吸油管。

e.拧开过滤罐底部的螺丝,放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件

a.去除稳焰盘上的积垢,通开缝隙。清除电极上的积碳。

b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查o型圈是否完好,必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗o型圈。

c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。

d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油,清除底部油泥,清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。

安装电极时注意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后,要向加温油池内加入油,至液面标志处,然后安装使用。(以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。)

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3-15日)

方法:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,保持盘面缝隙通畅。同时,检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)

3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)

第13篇 燃油、燃气设备安全操作规程

一、燃油锅炉操作规程

（一）司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。

（二）独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。

（三）锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。

（四）打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫--点火--燃烧（大火或小火）--暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。

（六）当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。

（七）锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

（八）正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。

（九）运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。

（十）每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。

（十一）正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列情况之一时，应紧急停炉：

1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水；

2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

3、水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；

6、设置在汽空间的压力表全部失效；

7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全；

8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行；

9、其它异常情况危及锅炉安全运行

二、燃气锅炉操作规程

（一）凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运

行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

（二）锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

（三）锅炉运行前应具备的条件和检查项目：

1.检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；

2.检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；

3.检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；

4.各操作部位应有良好的照明设施；

5.除氧器能正常运行；

6.软化水设备能正常运行，软化水应符和gb1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

（四）开机

1.接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；

2.燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；

3.在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；

（五）炉水控制指标：

1.炉水碱度 6～26mmol/l

2.炉水含氧量 ≤0.1mg/l

3.给水硬度 ≤0.03mmol/l

4.炉水ph值 10～12

（六）正常停炉：

1.关闭锅炉运行开关

2.关闭天燃气阀门

3.锅筒内压力降低

4.锅筒内水位处于高水位

5.检查排污阀是否关闭严密

6.关闭锅炉上水泵阀门

7.关闭电源总开关

（七）事故停炉：

1.当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

2.锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

3.当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；

4.当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；

（八）临时停电注意事项：

1.迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；

2.关闭电源总开关和天然气阀门；

3.关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；

4.关闭除氧器供气阀门；

5.按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。

（九）燃气供应不足时的注意事项：

1.迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；

2.报告上级有关部门及领导；

3.随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。

三、燃气灶具安全操作规程

（一）使用燃气前，检查所有的灶具燃气阀门是否处于关闭状态，如关闭，可打开总阀门。

（二）检查各灶具的点火系统及火种是否完好，如有故障，应立即排除，否则不可使用。

（三）用后要及时关闭所有灶具的阀门，并安排一名值班人员，负责检查各灶具的阀门关闭情况，而后关闭燃气总阀门。

（四）定期检查管道、阀门是否漏气，如有异常及时处置，处置有困难的要及时向燃气专业部门报修。

第14篇 工业燃气气焊气割安全技术规程

1) 气焊气割操作工人未经专门培训,不懂安全操作知识,不能讲行气焊惺气割操柞。

2) 重点要害部门及重要场所,未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准,不能进行气焊和气割作业。

3) 在不清楚作业地点周围有无明火产有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时,不能进行气焊气割作业。

4) 盛装过易燃易爆物体的容器,在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下,不能进行气焊气割操作。

5) 用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能进行气焊气割作业。

6) 有压力或密封的管道、容器等,未经确认已经释放压力之前,不能进行气焊气割作业。

7) 在禁火区域内,未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准,不能进行气焊气割操作。

8) 进入设备或仓室进行气焊或气割前,要先了解内部情况。如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等,均要设法切断。操作时要外挂一块警告牌,写明:不准合闸、不准启动等,以引起其他人注意。

9) 进入容器进行气焊气割操作时,应派专人进行监护,监护人不能离开现场,并要经常和容器内操作人员取得联系。

10) 进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时,应在进入前将割炬或焊炬点好火;操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场,离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火,焊炬或割炬一定随人进出。

11) 对气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训,掌握必要的安全防火知识及了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。

工具设备安全使用技术

1) 气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护,防止各种原因的损坏。发现压力表指针失灵应立即修理或更换,防止压力不稳或过高,压力过高会使胶管鼓开,发生事故,影响工作。

2) 所使用的胶管应经常检查,如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换,以免漏气,发生事故。

3) 集中供气的汇流排间要指定专人进行管理, 并要严格遵守有关的安全操作规程。

4) 焊炬、割炬使用前应检查是否正常,如发现阀门不严、漏气或无射吸力应停止使用,进行修理或更换,防止发生事故。

5) 各种火焰切割机在使用前应认真阅读说明书,要严格按照说明书的要求和有关安全操作规程进行操作,发生故障应由专人进行修理。

钢瓶的使用和管理

1) 气焊气割所使用的氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃气钢瓶应按照有关安全管理规程进行分处摆放,应摆放稳固,防止摔倒,空瓶和实瓶应分开放置,氧气瓶和燃气瓶严禁放在一起。

2) 开启钢瓶时,要用专用手柄或专用工具,严禁用其他工具开启瓶阀。

3) 钢瓶在装车、卸车及运输时,应避免互相碰撞。 氧气瓶不能与燃气瓶、油类材料以及其他易燃物品同车运输。

4) 现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定牢固,防止倾倒。

5) 钢瓶在夏季使用时要放在阴凉地点或采取措施防止暴晒,冬季使用时如发生冻结、结霜或出气量不足时严禁用明火加热,只能用热水或蒸汽来解冻。

6) 钢瓶使用要留有一定的余压,氧气瓶为 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶为 0.05mpa 、丙烷、丙烯钢瓶为 0.05mpa 。

乙炔发生器和回火防止器使用和管理

1) 制造乙炔发生器时,与乙炔接触的零部件不能用含量超过 70 %的铜、银及其合金。

2) 乙炔发生器和回火防止器在使用时应严格按照说明书的要求和有关的安全操作规程进行操作。

3) 移动式乙炔发生器不应放在室内使用,也不能放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压电线下工作。

4) 移动式乙炔发生器夏季使用时要放在通风良好的地方,并要防止暴晒;冬季要防止冻结,如遇冻结可用热水或蒸汽解冻,严禁火烤或锤击。在乙炔发生器附近不能吸烟和动火,以免发生爆炸,一般应距明火或高温热源 10m 以上。

5) 各种回火防止器应能安全阻火和泄压,发现失灵应及时修理或更换。

6) 固定式乙炔发生器应安装在专门的乙炔站内,房屋建筑应通风良好,室内禁止一切明火。

7) 乙炔发生站的安全要求应符合 tj 一 31 《乙炔站设计规范》的规定。

8) 工作结束时应将乙炔发生器内未用完的电石取出,并把发生器内电石灰渣和污水排净。冬天室外作业结束时,应注意排净发生器内部分积水,防止冻结。

9) 存放电石的仓库应地面干燥、通风良好、不漏雨,室内照明直接采用阳光或在室外投射照明。禁止在低洼和易进水或受浸泡的房屋内存放电石。

10) 剩余的细小粉末电石应集中按有关规定处理,不应私自进行处理。

11) 扑灭电石火灾时,应用干砂或二氧化碳等灭火器,不许用水或易生成水分的灭火器。

第15篇 燃气调压站安全操作规程

[一]一般规定

1．运行值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

2．非工作人员，禁止入内。

3．负责调压站的压力调整，保证安全供气。

4．负责压力和流量的记录。

5．负责对用户的服务工作，例如城市和自制煤气供气不足时，及时通知用户。

6．运行中如发生不正常现象时，应及时通知车间。

7．按照交接班制度对设备安全状况进行交接班。

[二]调压站安全操作规程

1．调压站内严禁吸烟。

2．经常保证调压站内通风良好。

3．如发现有漏气现象，应及时寻找漏气处并及时处理；

4．调压站内、外管道要动电气焊时，必须经批准。

5．对水银压力计应注意保护，避免水银漏洒在室内。

6．调压器检修时，应打开所有门窗。拆下调压器手孔盖后，检修人员应离开室内，等半小时后，再进入室内检修。

7．检修时，应将地面上铺上橡皮垫。活扳手上抹上一些黄油。禁止使用铁锤头敲打管道。

8．在煤气漏气严重的室内和小室内，如要进行检查时，必须带上防护面具，并且应有一位监护人。