维修工安全生产操作规程汇编（15篇范文）

内容

一、安全意识

1. 维修工必须始终将个人安全和工作场所的安全放在首位，遵守公司的安全规定和操作程序。

2. 在进行任何维修工作前，应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞和防滑鞋。

二、设备检查

3. 在开始工作前，必须对工具和设备进行全面检查，确保其处于良好状态，无损坏或潜在故障。

4. 对于需要电源的设备，应检查电源线、插头和开关，确认无裸露电线或破损。

三、作业环境

5. 确保工作区域整洁，无杂物阻碍，防止绊倒或滑倒事故。

6. 在狭窄或高处作业时，使用稳定的工作平台，并采取防坠落措施。

四、危险物质处理

7. 操作或接触化学品时，遵循msds（材料安全数据表）指导，正确存储和处理。

8. 使用气动工具或气体设备时，确保通风良好，防止气体积聚。

五、电气作业

9. 非专业电工不得进行电气维修，必须断电操作，使用绝缘工具。

10. 检查电路时，使用电压测试仪确认无电流后方可接触。

六、应急响应

11. 熟悉紧急出口和消防设施的位置，了解应急预案。

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2. 发现安全隐患或事故，立即报告并采取必要措施。

七、协作与沟通

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3. 与同事保持良好的沟通，避免交叉作业造成的风险。

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4. 当他人在附近作业时，告知他们你的工作内容和可能的风险。

标准

1. 维修工需定期接受安全培训，更新安全知识和技能。

2. 安全违规行为将受到纪律处分，严重者可能导致解雇。

3. 安全检查记录应定期更新并存档，以备查阅。

4. 公司将定期评估安全操作规程的执行情况，以确保其有效性和适用性。

考试题及答案

1. 维修工在作业前应如何检查设备？（a） a. 全面检查设备，确认无损坏或潜在故障 b. 只检查主要工具，忽略辅助工具 c. 直接开始工作，有问题再处理

2. 何时可以接触带电设备？（c） a. 总是安全的 b. 当你确定设备已关闭时 c. 使用绝缘工具并确认无电压后

3. 处理危险物质时应遵循什么？（b） a. 自己的直觉 b. msds指导 c. 同事的建议

4. 发现电气故障时，应该怎么做？（a） a. 报告并等待专业电工处理 b. 自行尝试修复 c. 不管它，继续工作

5. 在紧急情况下，维修工应怎么做？（d） a. 自我撤离 b. 只报告给上级 c. 帮助同事撤离，然后自己撤离 d. 立即启动应急预案，协助他人撤离并报告

维修工安全生产操作规程范文

第1篇 维修工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜,防护罩、开关等防护装置必须齐全。

1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机必须做好防护和监护措施(严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则),必须执行上锁挂签制度,以防监护不到位而造成人身伤亡事故。

1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次,并做好巡查记录。

1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。

1.6检修各种设备前,必须办理作业审批及作业票,并且做到有效停车(拉闸、挂牌、上锁、设监护人,转动设备卡死)。升降电极时,检修负责人应和冶炼班长协调并要求其配合检修。

2、作业中的要求

2.1大型检修,氧气乙炔不准混合存放,分开存放。

2.2使用汽油等易燃物品,必须远离火源,严禁吸烟。

2.3使用榔头不准带手套,严禁使用安装不牢固的榔头,打榔头时应观察周围人员安全。

2.4在轨道边检修时,同一车间天车必须全部停电、执行上锁挂签制度、设置监护人并与天车班组负责人联系好后方可检修,检修完毕,由检修负责人通知天车班组负责人授权电工送点。

2.5高空作业前,必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全带应扎好,并系在牢固可靠的结构件上,不准穿硬底鞋,不准向下抛东西,同时挂好“禁止通行”标识牌。

2.6严禁任何人带电上盖板砸料管。

2.7设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。

2.8检修电炉时,应注意三相电极间是否有物体使之造成短路、三相电极有碰撞现象。

2.9检修液压设备时,应按照液压操作维护说明进行检修。

2.10用千斤顶顶工件时,不要顶在工件表面较滑的地方。

2.11使用扳手要合乎螺丝规格,不准在开口处放垫片,活扳手在用力大时不得反向使用,不准加套管当锤子用。

2.12手锯锯割速度每分钟往复不可超过25次,锯条不宜装得过紧或过松。

2.13检修电炉水路时,要防止大量喷溅的循环水流入高温电炉内,禁止单人操作,吹水管时严禁对准人,同时要谨防高温蒸气和循环水烫伤。

3“十不准”规定

3.1不准进行无票检修作业

3.2不准在作业区打闹

3.3不准向下抛物

3.4不准自己铺设线路和安装临时电源。

3.5不准酒后上岗

3.6不准私自使用盐酸进行清洗作业

3.7不准在电炉运行时,爬上炉盖进行维修作业

3.8不准超负荷搬运重物

3.9不准无序作业

3.10不准单人进行炉眼下维修作业

4作业后的要求

4.1检修完毕,应将拆除散落的零件、工具整理保管。

4.2检修完毕将设备及作业场所油污清理干净。

5.应急措施

5.1、当炉台出现高温汽化需立即处理时,必须待停电后上好个人锁方可上炉盖板作业。

5.2、当发生紧急情况时必须听从班长指挥,做好工作前安全分析后再进行作业。

5.3、值班维修随时密切注意冷却水循环系统,如突然断水,应立即通知停电,送水后,待流量计全部运行正常后方可通知送电。

5.4、氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。

第2篇 回采巷道维修工安全操作规程

一、上岗条件

第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3条 维修巷道每组最少二人操作，严禁单人作业。

第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。

第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁 一梁一柱。

第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。

第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。

第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。

第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。

三、操作准备

第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。

第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第22条 维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班组长及有关人员取得联系，妥善处理。

四、正常操作

第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。

第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第25条 按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。

第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。

第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。

第29条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽 0.7 米以上的人行道。

第30条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第31条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第32条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿孔留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

五、特殊操作

第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；

（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2 米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。

2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：

（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；

（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。

3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；

（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

六、收尾工作

第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第35条 向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。

第3篇 电梯维修工安全操作规程

(一)电梯维修人员应当受专业技术培训、掌握电梯的工作原理、各部分主要构造与功能,能处理排除各种故障。

(二)电梯维修人员持证上岗,操作证在有效期内。

(三)进行季检和年检时,应由两人以上进行,确保工作安全及检查可靠。

(四)电梯检修时(包括加油),应在首层电梯口悬挂“检修停用”的警示牌,在检修性运行时,不准载客、载货。

(五)当进入底坑检修时,应将底坑检修箱的急停开关断开。

(六)当进入轿箱顶部检修时,应将安全钎开关或轿箱检修箱的急停开关断开。

(七)在检修时,使用的工作灯必须为36伏以下的安全电压。

(八)严禁维修人员在井道外探身到轿顶,或处于厅门与轿门之间进行工作。

(九)在轿门开启情况下,轿箱以检修速度运行时,其上离厅门踏板距离不超过400毫米。

第4篇 掘锚机维修工安全操作规程

一、主要危险源

1.顶帮支护不完好,有害气体超限。

2.未严格执行停送电制度,试运行前机身上或运行区域有人,误送电、误操作。

3.维修不到位,设备带病运转。

4.掘进维修钳工更换液压元件时,液压系统未进行卸压。

5.检修人员在截割臂下方或铲板下方作业时未采取有效的防护措施。

6.人员违章跨越输送机或接触输送机转动部位。

7.起吊大件时站位不当,操作失误,设备不合格。

二、适用范围

第1条本规程适用于掘锚机及其配套设备的检修维护人员。

三、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。

第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识,熟知安全注意事项,具备维护保养和故障处理技能。

四、安全规定

第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第5条拆装设备上大部件和部分机构时,必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上,必须使用合适的、技术完善的、能力足够的起吊装置,禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。

第6条要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。

第7条高空作业应使用专用的工作平台,禁止利用掘锚机升降装置进行登高作业。

第8条检修期间,掘锚机控制遥控器必须由专人看管,并将遥控器及机体上的所有急停开关进行闭锁。

五、操作准备

第9条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

第10条维修工必须认真检查掘锚机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。切断机器电源,将开关闭锁并挂停送电警示牌,严格执行“停送电制度”。

六、正常操作

第11条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。

第12条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。

第13条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

第14条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,应通过过滤器加油,禁止开盖加油。

第15条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。

第16条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。

第17条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。

第18条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

第19条 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)。

第20条紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行,并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

第21条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加保护。

第22条电气箱和低压配电箱应随掘锚机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。

第23条隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层防锈油,以防腐蚀。

第24条电气系统防爆性能必须良好,杜绝失爆。

第25条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

第26条在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少—种机械防失控装置。

第27条机器在中、大修时,应按规定更换轴承、密封、油管等。

第28条设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。

第29条严格按规定的内容对掘锚机进行日常和每周的检查及维护工作,特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

第30条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

七、收尾工作

第31条维修工作结束后,应对掘锚机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后.方可交付司机使用。

第32条清理好机器表面.并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。

第33条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交代清楚,并做好检修记录。

第5篇 汽车维修工种安全操作规程

1. 工作前应检查工具和举升起重设备是否完好,禁止使用有毛病和不适用的工具和机具。

2. 顶垫车辆必须牢固可靠,使用电动举升器顶车时,前后应同步,并注意举升器的最高行程,切勿超过。放下车辆前应与周围的人预先打招呼,确认无人在车底下工作和无什么障碍物时,方能启动举升器把车辆放下,并注意举升器最低行程,不要全靠限位的行程开关来停止举升器。

3.严禁在没有垫稳车轮的情况下,在车下进行保修作业。

4. 不准在吊起的物件下面进行作业,必须在专用座架上进行总成和部件的拆装。

5. 清洗零件应在专设的洗件盒或洗件池(工作台)内进行,非必要时,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如发电机、起动机、离合器片、刹车磨擦片等需要汽油清洗时,必须使用无添加剂的工业洗涤汽油,并严禁烟火。用后的汽油应集中处理,不得随便乱放、乱倒,以免引起火灾。

6. 拆装汽车时应使用专门的拉压器和成套扳手,禁止用手锤,錾子代替扳手使用。

7. 拆下半轴、传动轴等轴类长零件,不可竖在车身附近旁,应当平放在座架上以防倒下伤人和刮伤车身。

8. 禁止用扳手链接使用或加接管子来增加其扭力,应选择合用的或特制的扳手。

9. 禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子,不能使用手锤直接敲打淬火工件,而必须通过铜条之类的软金属,以免铁淬伤人。

10.使用砂轮机必须遵守砂轮机的使用规程,并戴上防护眼镜。

11.使用移动或电动工具和风动工具,须熟悉其安全操作规程。将电动工具移到工作地点后,才能接电使用。工作完毕后,不准用接线的粗暴办法拨插头,而应该先关闭电源开关,再用手把插头拨下。

12.使用风动轮胎螺丝拆装机时,应该用冲击次数来控制螺丝的扭力,切勿过松和过紧,对于滑角的套筒应及时更换,拧紧螺丝应对称进行。

13.使用电动钢板椅马螺丝拆装机时,其扭力的控制全凭经验,边上紧边注意钢板的位置是否对正,一个钢板总成的椅马螺丝应对称逐步拧紧。

14.使用钻床时,须遵守其安全操作规程,工件应牢固地夹持在工作台虎钳中。

15.在帮助焊工焊接工件时,须戴上防护眼镜和手套。

16.在车底下工作时,必须使用卧板。

17.装钢板销子绝对禁止用手指伸入销孔对正,应该用对孔工具校对。

18.禁止将工具零件放在驾驶室顶上或发动机及叶子板上,应放在工具车和工具台上。

19.禁止正在试验刹车系统或离合器时,人在车底下工作。

20.禁止在保修车辆上随意摆弄变速杆、起动马达开关等操纵件。

21.进行发动机保修作业和传动系统保修作业前必须把电源总开关打下(未装电源总开关的应拆下电源线并包扎好)。

22.修理油箱需要放油时,周围应严禁烟火、停止风、电焊作业,抽油机应是密封式,盛油桶应加盖密封放在安全的地方。

23.车内所用一切油料及易燃物品应放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在轮胎上。

24.对下列有关安全部件必须由作业组长(主修)复检,派工质检员必检:

1) 方向盘--工字架、转向节主销,方向盘自由转动量,转向节、球头肖、横直拉杆、三臂(转向节臂、梯臂、垂臂)。2) 制动系统--总泵、分泵、制动鼓、制动摩擦片、制动软管。

3) 后桥--轮觳、后桥壳、半轴套管及其螺纹、螺母和锁紧垫圈。

4)发动机-活塞、活塞环、研磨气门、检修连杆及大小轴承。

25.凡有弹簧垫圈、开口销、保险垫片等防松装置的,复装时务必如数装上,不准将就使用。

第6篇 尾矿坝管道维修工安全技术规程

1、机船下水前,检查救生衣、救生圈、安全带等安全保护装置必须齐全可靠,并有专人负责安全。

2、机船上配有红、黄、绿三种颜色信号旗,并专人负责和岸上人员联系。出现红色旗,表示水上作业不安全,岸上人员立即向厂调度汇报;出现绿色旗,表示水上作业正常工作,安全无事;岸上出现黄色旗,船立即返航。

3、从事水上作业应是血压正常,身体健康有经验的工人。

4、机船在溢洪塔工作时,应选用适当钢丝绳或坚固综绳固定好,防止船波动。

5、机船在水上作业时,岸上须配备一台汽车,保证运输物质及通讯工作。

6、机船未行驶前,必须详细检查工具设备,确认无问题后,方可工作。

7、机船装卸、位移重物时,应保持船稳定。

8、在坝上工作要注意脚下,防止滑倒摔伤。对接管路、闸门时防止挤伤、碰伤。

9、抬运重物时要起落一致,用力均匀,防止挤伤、砸伤。

第7篇 物业电梯维修工安全操作规程制度

物业电梯维修工安全操作规程

1、在轿顶检修时,应注意:

1.1严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道任一固定点上时作业。

1.2检查保养前首先应切断轿顶急停开关,打开照明开关。

1.3站在轿顶,切忌靠近或挤压防护栏,并应注意对重与轿厢间距,人体切勿伸出防护栏。

1.4严禁站在井道外探身到轿顶上作业。

2、检查电梯时应注意:

2.1机房操作电梯时确保厅、轿门关闭;再关断门电机控制电源,再操作电梯运行。

2.2手动盘车时,应先切断主电源开关,机房内至少两人配合操作。一旦盘车完毕, 务必全部拆除掉松闸扳手等物件,并放在安全位置。

2.3轿内操作应防止超越限端站,以防冲顶或蹲底。

3、底坑检修时应注意:

3.1严禁井道上、下部同时工作。必须工作时,底坑人员必须戴好安全帽。

3.2保持底坑卫生与清洁。

3.3进入底坑时应先切断底坑急停开关,打开底坑照明。

3.4进入底坑,应做好安全防护措施。

3.5应按年检要求,检查电梯底坑的各个安全开关是否灵敏可靠,机械部件润滑是否良好,缓冲器性能是否可靠。

4、检查中断需要暂时撤离现场时应注意:

4.1切断总电源开关。

4.2排除热源、如:电焊、气焊、烙铁、喷灯。

4.3关闭所有厅、轿门。如未能正常关闭应张贴警告语或派专人看守。

4.4对中止前工作,尤其是接线端子应做好记录,以防混乱或记忆失误。

4.5必要时可派专人值班,维护现场。

5、故障检修或日常保养结束后,应做到:

5.1将所有开关恢复到原来状态。

5.2检查工具、材料、器件有无遗落在设备上,尤其控制柜内。

5.3清点工具、材料、整理工作现场。

5.4送电试运行,观察电梯运行状态,发现异常及时停梯检查。

5.5填写故障处理记录,填写清楚事故原因、检查过程、处理结果。

第8篇 管道维修工安全操作规程

1高空作业。

1.1首先检查梯子与跳板必须牢固可靠,梯子竖直角度不能小于35度或大于60度,并有专人监护。

1.2系好工具袋,并检查使用的工具是否合适,切不可将工具乱放在跳板和架子上,以免发生严重事故。

1.3高空作业超过3米以上时,若无安全措施要系安全带,攀高作业禁止穿皮鞋。

1.4高空作业,施工现场不许有人停留,3米以上高空作业,下面必须专人指挥与监护。

2室外作业。

2.1挖地沟时,在沟壁两侧距2米内不许堆放过重的物品,严防地沟壁倒塌造成事故。

2.2凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时,必须在作业区设置明显标志(夜间设置灯火标志)以免行人和车辆发生事故。

2.3起地沟盖时,必须用撬棍,严禁用手操作,拆卸与组装暖气片时,下面垫平枕木,然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片,碰伤身体,抬动暖气片必须量力而行。抬大管时,要齐抬齐放,步调一致。

2.4在维修有毒有害车间管道时,不许乱动槽内溶液和设备,下班后要洗净手部,严防中毒。

2.5水压试验时,注意压力表的指示是否灵活、正确,打压时必须在指定压力下操作。

2.6开动气门,站在侧面,慢慢启动,防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出,烧伤事故。停气修理时,事先必须联系好,同意后方可进行,并在蒸气门上挂停气牌,严防发生严重人身及设备事故。

2.7下井作业,必须在开启井盖后5—10分钟后,方可下井,并有一人在井上监护,以防中毒。

2.8修理有害有毒管道时,必须在有关单位的指导下,按照技术规定进行,修理后的工具、物品,应认真清洗。

2.9在靠近电源和有触电危险地施工时,必须通知单位切断电源。

2.10因需要而切断水源,必须通知有关单位方可切断。

2.11溶化铅料的,应在安全地带进行,禁止与水或其它液体接触,避免引起爆炸。

3烘炉操作注意事项。

1竖立管装砂时,如管径大,必须用滑车吊起,加固在架子上。

2煨管用砂必须烘干,慢填慢敲后用堵头堵死。

3负责烧火的,必须注意安全,防止伤人与发生火警。

4使用工具注意事项。

1锯管时,要配合好,管快割断时,用力不要过猛,注意截下管头打伤脚。

2使用管钳子要注意,不能以大代小,装卸丝扣时,管钳子要咬紧,严防滑脱。

3使用大、小锤时,锤头必须牢固,检查把柄是否破裂。

5搞协助时,应注意事项:

5.1配合电、气焊时,要戴好防护眼镜,以免弧光伤眼。

5.2使用手电钻时,要带好胶皮手套,并接上地线,避免造成严重事故。

5.3电、气焊工作时,未经考试合格不许操作,应严格遵守焊接安全操作规程。

第9篇 维修工段:安全操作规程

1、 所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则,在掌握熟练操作技术后,方可安排上岗。

2、 在检查设备及设备运行时,必须高度注意触电、绕线、碰撞、滑倒等问题的出现,以保证人身安全及设备安全。

3、 在设备出现不正常情况时,要及时报告,紧张而有序的检修作业。必须做到服从命令,听从指挥,绝不能我行我素,消极怠工,耽误工作。

4、 在需要动火的工作情况下,一定要申请有本部门安全经理的允许(以签字为准)同时做好防火工作,预备好防火器材,并派专人监护。

5、 动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋,戴电焊手套。

6、 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。

7、 在操作吊装设备时,必须有操作证人员才能进行操作,操作时必须符合“吊装设备操作规程”方可进行操作。,并由专人指挥,严防人身事故发生。

8、 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检查在线设备时,必须事先通知该设备操作工,必要时通知该班班长、电工,挂好安全牌、拉闸好方可工作。

9、 挂检修牌时,坚持以“谁挂牌,谁取牌”的原则,没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌,以防发生人身安全事故。

10、 在符合登高做业要求,系好安全带、穿好防滑鞋情况下方可进行登高作业。

11、 在重叠做业、高空做业时,必须持好明显标志牌,方可做业。必要时有专人进行看护,以防出现人身事故。

12、 如电源起火,及时通知有关人员,不能用水进行灭火,应先切断电源后,方可灭火。

13、 在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位,必须有一人进行监护。

14、 一但因违章操作而发生人身或设备事故,视事故后果轻重对有关人员进行严肃处理(参照厂部安全责任书有关条例)

第10篇 设备维修工安全技术操作规程

1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道畅通无阻。

2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。

3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注意安全。

4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。

7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。

9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。

10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:

(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;

(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;

(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;

(4)铲子不准铲淬火材料;

(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。

(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,须整平后再用。

12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内不准站人。

13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器倒了砸坏机器或伤人。

14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。

15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。

17、转动搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。

18、搬子不准接管子使用。

19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹角不准超过60°,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。

20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。

21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况,如果有事故苗头和有安全的漏洞,必须彻底清除隐患再进行工作。

22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险,如有不当之处,要立即动手整理好再工作。

23、手动起重机如有损坏必须修好再使用,其支角架必须安放牢固,最后用钢丝绳子绑住。

24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,维修人员不得擅自开动试验。

25、工作完毕,必须将所有易燃油类等妥善处理,熄灭工作中的火源,以免发生火险。

26、维修天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上“有人操作,禁止合闸”的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好防护措施。

27、未经考试合格者,严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。

第11篇 车辆维修工安全操作规程

一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。

三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

第12篇 回采巷道维修工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具体掘进和回采的支护、回柱操作技能，必须经过专业及技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业，严禁单人作业，严格执行“敲帮问顶”制度。

第4条 工作面上、下顺槽20m范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5条 独头巷道维修时，必须由外向里单头作业，并采取供风措施；在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15m。

第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂的等现象都必须及时更换。

第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条 假设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。

第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10条 从原棚梁下临时点柱开始，到新支架架设好之前，只有在上顶有效支护无冒落及掉物的情况下，方可允许人员通过，否则严禁人员通过。

第11条 在刮板输送机及胶带输送机巷道工作时，必须首先与不、刮板输送机司机及胶带输送机司机取得联系，在无特殊安全技术措施保证下，必须停止刮板输送机及胶带输送机运转。

第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13条 更换棚腿前，必须在欲换棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支护好顶梁后再换棚腿。

第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19条 对修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护。

第20条 维修地点必须经常检查瓦斯，瓦斯超限时必须停止作业，采取措施处理。

三、操作准备

第21条 开工前将本班所需要的支架构件及其他材料准备齐全并在放在使用方便的地点，备齐当班所有工具：锹、镐、钎、卡缆、螺丝扳手等。、

第22条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第23条 在围岩压力大或底鼓的地点，进行巷修工作前必须先清理卧底，确保维修工作操作时间有操作空间。

第24条 维修工作与其他工种工作交叉相互影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。

四、正常操作

第25条 在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。

第26条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第27条 按作业规程的布置方式及时架设新的棚子，并背好顶帮。

第28条 将回撤棚子及时运到指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续施工下一架棚子。

第29条 卧底或挑顶需要爆破时，必须有安全爆破措施，并按有关爆破的规定执行。

第30条 工作面超前支护的方式和要求按作业规程规定执行。

第31条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7m以上的人行道。

第32条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平的方向保护一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第33条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第34条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

五、特殊操作

第35条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。

一般采用以下方法：

1、巷道局部冒顶，但尚未冒严，围岩已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

（3）清理出巷道两帮塌冒物，够架设一架棚子的空间时挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，要用木料与顶板接受。

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用长把工具把上方、两帮活块凿下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察情况，发现问题立即处理。情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待围岩稳定后再恢复工作。

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合《煤矿安全规程》的要求。

2、局部巷道已严重，围岩已相对稳定时：

（1）及时采取局部通风机通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上。

（3）将直径12cm左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒物处加固的棚子处打撞楔，撞楔深度、密度视需要而指定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝、架棚。

3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。

（2）待围岩稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

（3）进过当班人员努力，确实不能处理好的冒顶，要给下一班组长和人员详细交代已完成的情况和继续处理的方法措施和应注意的事项。

六、收尾工作

第36条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第37条 向队值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板支架等情况。

第13篇 大孔、中深孔钻机维修工安全规程

1、 维修、安装钻机必须保证质量，对管辖范围内的设备和勤巡查，对事故抢修要及时跟上。

2、 使用工具必须确保安全，使用郎头、板手时要注意左右关系。

3、 拆卸钻机部件时，必须注意安全，防止零部件掉下伤人或发生碰撞事故。

第三十二条 磨钻工安全规程

1、 工作前先检查砂轮有否裂缝、防护罩和夹板是否牢固，皮带有无断裂，砂轮能否转动等。如有不良情况，必须处理好后再工作。

2、 磨钻头人员应站在砂轮回转线的侧面，禁止站在砂轮下面操作。 3、 禁止两人同时磨一个砂轮，也不准用大力压磨砂轮。

4、 开动砂轮时，应待砂轮转达速稳定后方许使用，研磨的工具要拿稳，用力要均匀。

5、 无水不准作业。

6、 工作完毕后要切断电源。

第14篇 无线通讯维修工安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 室外检修:

1、上机车进行检修前必须和乘务人员联系好。

2、站台天线架设高于周围建筑物时,必须装设避雷器。

3、雷雨天气时,严禁检修和维护天线装置。

第三条 室内检修:

1、必须熟悉各种仪表性能。仪器、仪表、电烙铁必须设有工作地线,并保证接地良好。

2、在使用和维修发射机时,输出端必须接通天线或假负载,防止功放级晶体管损坏。

3、不要徒手触摸印刷电路板和元器件,以免静电击穿集成块。

4、使用电烙铁焊接集成块时,必须将电烙铁电源断开方能进行焊接。

5、进行锡焊时,要防止锡渣飞溅伤人。

第15篇 电器维修工安全操作规程

一、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。

二、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。

三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。

四、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下或使用电器维修安全锁,锁住该设备闸刀或开关,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。

五、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。

六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全可靠。

七、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

八、禁止使用普通铜丝代替熔断器。

九、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场地所有杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。

十、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。

十一、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。