鼓风机安全规程汇编（15篇范文）

内容

一、鼓风机操作前准备

1. 检查鼓风机设备：确保设备无损坏、磨损或异常噪音。检查所有连接管道是否牢固，密封是否良好。

2. 了解工作环境：确认工作区域通风良好，无易燃易爆物质，避免产生危险。

3. 电源检查：检查电源线路是否符合安全标准，接地是否可靠，电压稳定。

二、鼓风机操作流程

1. 启动前：

- 打开进气阀门，关闭排气阀门。

- 确认控制系统处于关闭状态。

2. 启动：

- 按照制造商指示启动设备，避免突然启动造成冲击。

3. 运行中：

- 定期监控运行参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

- 注意设备声音和振动，发现异常应立即停机检查。

4. 停止：

- 先关闭进气阀门，再逐渐降低负荷，最后切断电源。

- 待设备完全停止后，进行必要的维护工作。

三、维护保养

1. 定期清洁：清除设备内外灰尘，防止积尘影响散热。

2. 润滑保养：按照制造商建议定期更换润滑油，保持轴承润滑。

3. 安全检查：定期进行安全检查，如紧固件松动、磨损部件更换等。

四、应急处理

1. 设备故障时，立即断电并挂上“设备维修”警示牌。

2. 如发生火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

3. 发现漏气，迅速关闭相关阀门，打开排气阀，撤离现场。

标准

本规程依据《工业通风设备安全操作规范》和制造商提供的设备手册制定，旨在确保鼓风机的安全运行，减少设备故障和人员伤害。所有操作人员必须接受培训并通过考核，熟知并遵守此规程。

考试题及答案

1. 启动鼓风机前需要检查哪些内容？(多选) a. 设备无损坏 b. 工作环境安全 c. 电源线路安全 d. 打开排气阀门 答案：a, b, c

2. 鼓风机运行中，应如何监控设备状态？

答：定期监控运行参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内，注意设备声音和振动。

3. 发现鼓风机漏气，应如何处理？

答：迅速关闭相关阀门，打开排气阀，撤离现场。

4. 鼓风机停止后，需要进行什么操作？

答：进行必要的维护工作，如清洁和润滑。

5. 如何应对设备故障？

答：立即断电并挂上“设备维修”警示牌，及时进行维修。

以上题目旨在检验操作人员对鼓风机安全规程的理解和执行能力，确保安全操作。

鼓风机安全规程范文

第1篇 鼓风机安全规程

1、认真熟悉鼓风机使用说明书,了解基本结构及原理

2、鼓风机操作方法

2.1开机

合上总开关,状态指示灯“停止”亮,“运行”、“故障”指示灯不亮;“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可启动。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上进行自动控制,并且可设置鼓风机的运行频率;

注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。

2.2停机

“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。

3 注意事项

2.2.1现场发现紧急情况时,直接迅速按下“急停”按钮即可停机;

2.2.2“故障”指示灯亮时,按“故障复位”按钮,故障消除后方可起动鼓风机;

2.2.3鼓风机在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象;

2.2.4鼓风机停止运行后,电机风扇和散热风扇要延时10分钟停止运行;

2.2.5电位器未经允许不得擅自触动,调节时须在“手动状态”下,鼓风机运行时方可轻微旋转。

2.2.6在安全阀没有充分运行的情况下不能使用设备。

2.2.7在采取任何操作前应确保电机处于关闭状态。

2.2.8隔音罩的面板及门只能用三角形钥匙进行关闭,只有在电机停机状态下才能开启。

第2篇 鼓风机岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保护品,长发者必须将其挽入帽内;进入机房时应配戴好耳塞;

②接班前认真检查设备运行状态,送风管道、法兰、防喘阀等是否漏风,送风管道托管、支架是否移位、变形;

③岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。

④检查值班室内煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

⑤认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑥检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑦机房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑧机房重地,严禁外来人员进入,如有检修参观、学习人员,须有专人带队,经登记许可后方可进入。。

(2)鼓风机岗位日常安全操作要求:

①启动风机前要认真检查各转动部位、电气、仪表、各控制阀是否齐全完好、可靠,周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。

②在机房内作业及点巡检时,必须按规定佩戴好耳塞等劳保护品。定期检查安全防护设施,确认其保持齐全、完好、可靠。

③严禁私自更改安全防护装置的状态,如需更改必须办理安全设施状态变更单,经许可、确认后方可实施。

④对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离。对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护。

⑤ 现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)。

⑥ 对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。

⑦操作室内作业时不得擅自碰触配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。

⑧ 进入空气过滤器净气室更换滤芯、进风管道作业时,必须先可靠关闭氮气阀挂检修牌,检测含氧量在正常范围内(19.5—22%),佩戴氧气报警器,并有专人监护,使用安全照明灯具,方可进入,防止发生窒息等伤害事故。

⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火,如需动火作业必须办理动火证,制定安全防护措施,并有专人监护方可进行。

⑩ 当设备出现故障时,必须联系检修、电修人员进行处理,严禁私自或单人处理故障。

第3篇 鼓风机司机安全技术操作规程

一、准备

1、检查风门管路是否有堵塞现象,风包是否严密,阀门有无漏气现象,是否灵活可靠。

2、检查各固定螺丝是否符合要求。

3、检查油位高度,润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。

3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。

4、检查传动联轴器有无卡住现象,转动是否灵活。

5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车启动

1、当跳汰机开启后,关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。

2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修,同时注意轴承的密封情况。

3、注意风压表的工作情况,一旦出现异常应立即停车检修。

4、注意轴承或密封处有无冒烟;或温度急剧升至65℃以上,各管路、闸阀、风包有无漏气现象,一旦发现,应及时停车并汇报处理。

三、停车

1、当接到停风信号时,关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。

2、停车后应加强维护保养,检查油圈、闸瓦有无磨损,发现问题应及时处理。

第4篇 鼓风机、真空泵安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、开车前的检查和准备工作

1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对需要运转的设备，进行详细检查；

2．检查各自来水闸门是否已全打开，应保持水压在0.8——1.5kg／cm2，方可开车；

3．检查各机械部件，螺丝有无缺少和松动，各闸门位置是否正确；

4．检查鼓风机加压泵的油量是否充足，油质是否干净；

5．人工转动对轮1—2圈，看是否灵活，如转不动，严禁开车。

三、启动与运转中的检查

1．以上检查完毕后，确认安全方可开车；

2．听到过滤机发来开车信号后，打开串水闸门再启动真空泵；

3．启动后，应对机械各部件进行详细检查，看运转是否正常，并将水压调到1.0—1.5kg／cm2;

4．待真空泵开车2—3分钟后，打开鼓风机的冷却水，再启动鼓风机；

5．发现自来水水压不够时，打开加压泵的冷却水闸门，启动加压泵；

6．检查各电机轴瓦的温度、声音是否正常，三角皮带有无过松或断裂的现象；

7．检查鼓风机、真空泵、加压泵的油量及盘根压盖松紧是否合适，有无跑水现象;

8．发现真空泵抽煤泥水或因其它故障而停机时，必须通知过滤机，并建议浮选司机清洗封闭水箱。

四、停车

1．当听到过滤机发来停车信号时，及时停真空泵，然后将串水阀门关上;

2．最后一台真空泵停车后三分钟左右，即可停鼓风机，关闭冷却水阀门和油杯。

五，注意事项

l.经常清理滤风器，保证风量正常;

2.如长期停泵，应将真空泵清洗孔打开，并把注水管道挪开，避免水流入泵和转子内。以后，每周要启动或人工盘车一次，由分管的班组负责;

3．鼓风机和真空泵的三角皮带要齐全，少于三根者严禁开车。

第5篇 鼓风机工安全操作规程

1. 按规定要求进行交接班,接班前检查机电设备和各部安全装置是否完全好。

2. 开、停机必须听从高炉的通知。

3. 其它人员不准进入本岗位。

4. 风机运转时,禁止清扫和人员靠近转动部份。

5. 严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。

6. 倒风机时,必须要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。

7. 严格执行操作牌和检查牌制度。

8. 金属外壳,应设有接地线。

9. 风机运转时,岗位人员要注意风机运转情况,如轴温、油温、油压、风压等。

10. 工具、备件要堆放整齐,工作现场保持清洁。

第6篇 多级离心鼓风机岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂鼓风机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂鼓风机工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 开车前需全面检查防护装置和安全附件完好齐全。

2.3 应正确开启风机的进出口阀门。

2.4 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入蜗壳内，以免损坏设备。

2.5 用柴油清洗过的机件，开机后必须无负荷运转10分钟，才能投入正常运行。

2.6 机器在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

2.7 经常注意润滑油压力表指示的变化，禁止超过规定压力运行。

2.8 经常观察电流表指数的变化，发现异常立即汇报并处理。

2.9 经常检查风机的冷却水是否正常。

2.10 经常与浮选岗位联系用风的情况，防止浮选岗位风阀开启过小引起风机振动过大。

2.11 经常检查各部连接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，发现问题及时处理。

2.12 经常检查风机振动是否正常，运行声音是否正常。

2.13 机房内不准放置易燃易爆物品。

2.14 主机停止后，5分钟后再停润滑油站。

2.15 长时间停机时，应将风机进出风管关闭。

2.16 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.17 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.18 严格执行交接班制度。

3 鼓风机在运转中有下列情况之一时，需立即停车：

3.1鼓风机或电动机有强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨声时；

3.2轴承时油管道中的油压降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓风机的支撑轴承或止推轴承的油温超过65℃时，采用各种措施后，仍然超过65℃时；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止时；

3.5轴承或密封处出现烟状时；

3.6机组中某个零件出现危险情况时。

第7篇 锅炉鼓风机安全操作规程

1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。

2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60℃；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。

3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。

第8篇 离心鼓风机的安全操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者y-△启动方式，功率大于18.5kw的风机，一律不能直接启动。

3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。

5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。

6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。

7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。

3、注意事项

1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。

2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。

3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。

第9篇 鼓风机安全技术操作规程

一、启动准备

1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。

2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。

3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。

二、运转检查

1、检查电机进风端的机体轴承温度。

2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。

3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。

4、检查各连接处有气体泄漏。

5、在电机停止之前,不许再次启动。

四、停机

1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。

2、及时做好开停车记录及停车原因。

第10篇 离心鼓风机安全操作规程

1、开机前检查:

1)检查所有阀门处于正常工作状态。

2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。

3)检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。

3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。

6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。

7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。

3、注意事项

1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。

第11篇 鼓风机安全运行管理规程

1、根据曝气池氧的需要量,调节鼓风机的风量。

2、长期不用的风机,应打开出气、放空阀门。

3、鼓风机房内应保持清洁,严禁有任何物品,风机运行时不得关闭门窗。

4、风机在启动时,罗茨风机应打开进、出气阀,使电机转速逐渐提高,达到正常运行状态;观察电流表,电流控制在正常范围内。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的温度、电流、电压情况等,遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

5、清理空气过滤器时,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。

第12篇 萝茨鼓风机安全技术操作规程

一、技术性能:

1号风机2号风机

规格型号: d60×78-200/3500l83wd-a

流量: 200m3/分206m3/分

功率: 185kw130kw

风压: 3500毫米水柱29.4pa

电压:380v380v

二、开机准备:

检查各部位、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置牢固;电器设备良好;润滑油量充足;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常情况再启动萝茨风机。

三、运行中的注意事项:

轴承温度不得超过55℃,电机温升不得超过60℃,运转正常,声响无异常,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。

四、停机和紧急停机:

1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。

2、以下情况应紧急停车:

(1)发生人身和设备事故;

(2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异常高温;

(3)萝茨风机油泵断油;

(4)窑情发生异常变化,通风管道负荷超载。

五、停机后的注意事项:

1、检查电源开关,是否完全断开。

2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。

第13篇 罗茨鼓风机:安全操作规程

1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;

3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。

第14篇 鼓风机作业安全操作规程

⒈运转前,关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好,防噪声、防振动措施是否良好。

⒉运转前,用手空转联轴器一次。先合电源,待电机启动后再开风闸,并检查轴承及电机温度不得超过65℃。

⒊运转时应平稳,若发现尖叫声音,风机振动过大,应停机检查。

⒋运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机零件是否松动和脱落,发现问题应及时处理。

第15篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程

操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。

一、开机

1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。

2．通知变电所向本机供电。

3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除

4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。

检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。

②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。

④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。

至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。

⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。

二、运行

1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。

2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

三、停机

因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。

1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。

2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：

①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。

②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。

③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。

④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。

3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。

说明：

1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。

2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。

3．风机最大电流不超过345a。

4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。

5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。

6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。