对辊破碎机安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、开机前准备

1. 检查设备：确保对辊破碎机的各个部件完好无损，如轴承、皮带、固定螺丝等，无松动、磨损或损坏。

2. 清理工作区：清除破碎腔内的异物，防止开机时造成设备损坏或人身伤害。

3. 油脂润滑：检查润滑油位，不足时添加，保证设备正常润滑。

4. 电气系统：确认电源线路完好，无裸露、破损，接地可靠。

二、操作流程

1. 启动前：关闭安全防护门，启动按钮应处于断开状态。

2. 启动设备：按下启动按钮，等待设备运行稳定后，再逐渐投入物料。

3. 运行中监控：观察设备运行情况，如有异常噪音、振动过大或出料不均，应立即停机检查。

4. 停机顺序：先停止进料，待破碎腔内物料处理完毕后，再关闭设备电源。

5. 维护保养：每次作业结束后，清理设备，做好日常维护，确保下次使用顺畅。

三、安全注意事项

1. 禁止未受过专业培训的人员操作设备。

2. 操作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整。

4. 遵守操作规程，严禁超负荷运行。

5. 发生故障时，立即切断电源，并及时报告。

标准

1. 操作人员需持证上岗，熟悉对辊破碎机的操作和维护知识。

2. 设备必须定期进行专业检修，确保其性能和安全。

3. 安全防护设施应完好无损，且在每次使用前都需检查。

4. 符合国家和行业的安全操作规定，如gb/t 12476.1-2018《粉尘防爆安全规程》等。

5. 建立并执行设备操作记录，以便追溯和改进。

考试题及答案

1. 对辊破碎机开机前需要检查哪些部分？（多选） a. 轴承 b. 皮带 c. 固定螺丝 d. 电源线路 答案：abcd

2. 在设备运行过程中，如果发现异常情况，应如何处理？ 答案：立即停机检查，排除问题后再继续运行。

3. 对辊破碎机的安全防护设施包括哪些？（至少列举三项） 答案：安全防护门、电气系统的安全装置、润滑系统的保护装置。

4. 何时可以停止进料？ 答案：在设备运行稳定后，逐渐投入物料，待破碎腔内物料处理完毕后才能停止进料。

5. 发生故障时，应采取的第一步措施是什么？ 答案：立即切断电源。

对辊破碎机安全操作规程范文

第1篇 对辊破碎机安全操作规程

1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转:

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;

1.2、对辊轴安装稳固,对辊间隙正常;

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;

1.4、对辊辊面无裂纹,未夹矿石和杂物;

1.5、各润滑部位润滑油充足;

1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;

1.7、电机启动和电控系统正常;

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到:

5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;

5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;

5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;

5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;

5.5、严禁湿手操作电气设备;

5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。

6、运转中做到:

6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;

6.2、严禁在破碎腔上方窥视;

6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;

6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;

6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;

6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。

8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

第2篇 对辊破碎机的安全操作规程

1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转：

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源；

1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常；

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠；

1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物；

1.5、各润滑部位润滑油充足；

1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留；

1.7、电机启动和电控系统正常；

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到：

5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；

5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查；

5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车；

5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿石；

5.5、严禁湿手操作电气设备；

5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出，方可停车。

6、运转中做到：

6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁钩钩出，并要注意安全；

6.2、严禁在破碎腔上方窥视；

6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可进行；

6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超过60℃；

6.5、经常检查各部螺丝有无松动，做好润滑的密封工作；

6.6、经常观察电流、电压表波动情况；注意电机声音、振动和异常气味，如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑，每周注油一次。

8、做好运转记录，班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

第3篇 对辊破碎机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前检查下料口有无堵塞,间隙是否合适,各传动部位是否有人或障碍物,确认无误后,操作电源箱上的转换开关打向自动位置,正常生产由主控操作。

(3)定期、及时地清理电磁铁杂物,检修或排除故障时,切断电源、挂牌后进行。

(4)定期车削辊皮,车削时要有专人操作电葫芦,配戴防护镜,不得戴手套,注意防止铁屑蹦出后伤人。

(5)设备周围防护栏、防护罩等安全防护设施要齐全、有效。