带式压滤机安全操作规程及维修维护

内容

1. 开机前准备

- 检查设备周围是否有杂物，确保工作区域清洁。

- 确认电源线路完好，无裸露或破损。

- 检查滤布是否平整，无折叠或破损。

- 检查液压系统油位，不足时需添加合适液压油。

2. 启动与运行

- 启动电机，待设备稳定后再开启进料泵。

- 观察压力表，确保压力在正常范围内（参照设备手册）。

- 进料速度应逐渐增加，避免过快导致滤布损坏或压力异常。

- 定期检查滤饼厚度，适时调整进料量。

3. 停机与清理

- 关闭进料泵，待压滤机完成卸料后停机。

- 清理滤布上的残留物料，保持滤布清洁。

- 关闭电源，做好设备断电保护。

4. 安全注意事项

- 操作时佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 非专业人员不得随意调整设备参数。

- 设备运行中禁止接触运动部件，防止受伤。

- 发现异常情况立即停机，查明原因后再行启动。

标准

1. 操作员资质

- 操作员应接受专业培训并通过考核，熟悉设备操作和应急处理。

- 定期进行安全知识复训，保持安全意识。

2. 设备维护

- 按照制造商建议定期进行保养，确保设备良好运行状态。

- 记录设备运行参数，定期分析，及时发现潜在问题。

3. 环境要求

- 工作场所应符合安全生产标准，照明充足，通风良好。

- 应设立应急设施，如消防器材、急救箱等。

考试题及答案

1. 哪些是带式压滤机开机前的必要检查项目？（多选） a. 电源线路 b. 滤布状态 c. 液压系统油位 d. 设备运行声音 答案：a, b, c

2. 压滤机运行过程中，如何调整进料速度？ 答案：根据滤饼厚度适时调整进料泵的速度。

3. 当设备出现异常情况时，操作员应如何应对？ 答案：立即停机，查明原因，必要时通知专业人员处理。

4. 操作员应具备哪些基本素质？ 答案：接受专业培训，熟悉设备操作，具备安全意识和应急处理能力。

5. 带式压滤机停机后，应如何进行设备清理？ 答案：关闭进料泵，卸料后清理滤布，保持设备清洁。

带式压滤机安全操作规程及维修维护范文

一、压滤机工作前准备工作

按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容：

1：絮凝剂为：聚丙烯酰胺（阳或阴离子型、分子量1000~1500万）。

注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。

注意絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投加速度。

2：根据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转／分。搅拌时间在１～３小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。

检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。

二、压滤机系统工作操作规程

1：压滤机工作前检查：

打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：

打开电源开关，给集中电控箱通电。

打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。

撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。

2：启动主机，调节带速４m／min

3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。

4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。

水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。

网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。

网带是否跑偏，调偏机构损坏。

5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作

启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵，调节好污泥流量。

观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到最佳絮凝效果。

检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。

检查刮泥板刮泥是否干净。

检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。

网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。

6：停机

停止污泥泵，药剂泵。

保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。

松开张紧的网带。

关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。

三、以上操作简明流程如下：

1：开机：打开电、气控制开关，开启清水、药剂、污泥控制阀、撑紧网带、启动主机、启动清洗水泵、检查是否合符工作求、启动药剂泵、启动泥浆泵、调节带速。

2：调节冲洗水压、调节药剂量、泥浆量混合比、检查排出泥饼。

3：停机：停止泥浆泵、停止药剂泵、冲洗干净网带、停止清洗水泵、停止主机、松开网带、关掉电、气开关，关闭清水、药剂量、污泥控制阀。

四、维护及维修

润滑

所有轴承每半月加钙基润滑油１次。

气控部分油杯注入30#机械油。

无机变速器每隔2000小时，换油１次。

维修、维护

1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。

2、注意排出三连体中空气过滤水。

3、检查紧固件是否松动。

4、检查网带是否破损。

5、检查气动元件是否灵敏可靠。

第2篇 带式压滤机安全操作规程维修维护

一、压滤机工作前准备工作

按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂,请注意以下内容:

1:絮凝剂为:聚丙烯酰胺(阳或阴离子型、分子量1000~1500万)。

注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。

注意絮凝剂要缓慢加入清水中,一边搅拌,一边投入,若形成团块胶体,则还需放慢投加速度。

2:根据絮凝剂种类,性质不同,一般搅拌速度控制在150转/分。搅拌时间在1~3小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。

检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求,是否具有较好的流动性。

二、压滤机系统工作操作规程

1:压滤机工作前检查:

打开电、气开关,开启清水阀,并检查相关事项,请按以下步骤操作:

打开电源开关,给集中电控箱通电。

打开气源开关(或开启空压机),给主机气控箱供气,调节总气压为4kg。

撑紧网带,调节撑紧气压,调偏气压为2~3kg。

2:启动主机,调节带速4m/min

3:启动网带清洗水泵,保持水压为0.3~0.5mpa。

4:检查:气动元件是否漏气。气管是否弯折,导致气压下降。

水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。

网带是否张紧,有无喷嘴是否堵塞。

网带是否跑偏,调偏机构损坏。

5:压滤机开始进行污泥脱水处理工作

启动药剂泵,调节好泵流量,将稀释好的絮凝剂抽入混合器5分钟后,启动污泥泵,调节好污泥流量。

观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例,以达到最佳絮凝效果。

检查泥饼含水率是否合格,若有必要,请适当调节网带的张力与速度。

检查刮泥板刮泥是否干净。

检查网带是否冲洗干净,若有必要,请适当调节水量、水压。

网带是否跑偏,自动调节是否正常,若有必要,可使用手动调节。

6:停机

停止污泥泵,药剂泵。

保持清洗水继续冲洗网带,待网带完全冲洗干净后,停止主机和清洗水泵。

松开张紧的网带。

关闭电、气开关,关闭清水、药剂控制阀。

三、以上操作简明流程如下:

1:开机:打开电、气控制开关,开启清水、药剂、污泥控制阀、撑紧网带、启动主机、启动清洗水泵、检查是否合符工作求、启动药剂泵、启动泥浆泵、调节带速。

2:调节冲洗水压、调节药剂量、泥浆量混合比、检查排出泥饼。

3:停机:停止泥浆泵、停止药剂泵、冲洗干净网带、停止清洗水泵、停止主机、松开网带、关掉电、气开关,关闭清水、药剂量、污泥控制阀。

四、维护及维修

润滑

所有轴承每半月加钙基润滑油1次。

气控部分油杯注入30#机械油。

无机变速器每隔2000小时,换油1次。

维修、维护

1、每班工作完后,清理机身上的污泥,切勿将水冲到电机、控制箱上。

2、注意排出三连体中空气过滤水。

3、检查紧固件是否松动。

4、检查网带是否破损。

5、检查气动元件是否灵敏可靠。