潜水泵安全使用规程汇编（15篇范文）

内容

一、潜水泵安全操作前准备

1. 检查设备：确保潜水泵外观无损伤，电源线完整无破损，连接件牢固无松动。

2. 环境评估：确认安装位置稳固，无潜在危险如锐利边缘、高温热源或易燃物。

3. 水源检查：潜水泵应完全浸入水中，水位需高于泵体底部，避免空运转。

二、潜水泵操作流程

1. 连接电源：使用专用防水插座，电源线不应过度拉伸或扭曲。

2. 启动前测试：轻轻提起泵体，确认电机无阻滞后缓慢放入水中。

3. 启动设备：按下电源开关，观察泵运行是否正常，水流稳定无异常声音。

三、运行中监控

1. 定期检查：运行期间，密切关注泵的工作状态，防止过热或异常噪音。

2. 水位维护：保持水位稳定，避免泵暴露在空气中。

3. 停止操作：如遇故障或异常，立即断电并检查原因。

四、潜水泵维护保养

1. 清洁泵体：每次使用后，清理泵体内外杂物，避免堵塞。

2. 存储：存放于干燥通风处，避免长期浸泡。

3. 定期检查：每年至少进行一次专业维护，更换磨损部件。

标准

1. 符合gb/t 28181-2011《潜水泵》国家标准，确保设备性能符合安全要求。

2. 遵守当地电气安全规定，确保电源连接和操作符合电气安全标准。

3. 实施iso 9001质量管理体系，定期评估潜水泵操作流程的安全性和效率。

考试题及答案

1. 潜水泵启动前应如何检查设备？（a） a. 检查设备外观、电源线和连接件 b. 直接插入电源启动 c. 不做任何检查 d. 检查水源

2. 潜水泵运行中，应如何处理异常情况？（b） a. 继续运行，查看是否会自行恢复 b. 立即断电并检查原因 c. 关闭电源后重新启动 d. 联系专业人员，但不关闭电源

3. 潜水泵维护保养时，多久进行一次专业维护？（c） a. 每次使用后 b. 每月一次 c. 每年至少一次 d. 不需要专业维护

4. 潜水泵工作时，水位应如何保持？（d） a. 低于泵体底部 b. 高于泵体顶部 c. 只要泵体部分浸入水中即可 d. 保持泵体完全浸入水中，水位高于底部

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

潜水泵安全使用规程范文

第1篇 潜水泵安全使用规程

(1)潜水泵的安装:

①安装前仔细查。潜水泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。

②正确配电。电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kw 以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kw 以上的潜水泵应配备降压启动柜, 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。

③要有两级漏电保护措施。为保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30 毫安,漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电。

④入水前检查电机旋转方向。因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

⑤潜水泵的安装位置要正确。 充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。

⑥小型潜水泵安装有特殊要求。对小型潜水泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径6mm 的钢丝绳, 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵体电缆线操作。

⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束,用500v 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5mω。

⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。

(2)潜水泵的使用:

①使用前必须由电工检查后方可使用。

②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化,以防止使用中漏电伤人。

③潜水泵必须装漏电保护器,禁止使用铁丝等金属物品做潜水泵提手。

④潜水泵电缆线与动力线接头时,接点应用防水胶布包扎。

⑤电压异常不开机。电压过高和过低都会使潜水泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。有时低压供电线路比较长,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事。因此,在使用潜水泵过程中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以,或电流大于潜水泵额定电流的20%时,应立即停机检修。

⑥不宜频繁起动。潜水泵不宜过于频繁起动,这是因为潜水泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后,才能起动,一般需要间隔5 分钟左右。

⑦注意水位变化。潜水泵在抽水过程中,要注意水位降,特别抽井水时, 必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行,否则,电机发热,烧坏定子绕组。

⑧发现异常立即停机。潜水泵抽水时,应有专人值班,发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流;出水量不正常,间隙性出水;出水含沙量加大;明显的噪音震动加剧;输水管路损坏;保险丝烧坏一相;电网电压过低;通电后潜水泵不转;起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。

⑨停用的潜水泵要定期开机防锈蚀。潜水泵如果下井后不连续使用, 时间长了,会锈蚀,导致不能启动。因此,应每周开机一次,并运行5~10 分钟,以防锈蚀。

(3)潜水泵的维修:

①每次使用前检查电源引线。每次使用前都要检查水泵电源导线,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;若是在水里,最好是更换电源引线。

②维修防触电。在搬运、拆装或检修潜水泵时,应先切断电源,以防触电。潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀”上的绳子,绝对不可拉动电缆线。

③常见故障及原因

不出水或出水不足。原因有电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。

电机不转或电流过大。原因有电压过低;输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;电机定子与转子相擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路;保险丝烧断等。

运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等。

漏电。原因有电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内进水等。

接上电源时能听到嗡嗡的声音,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动。原因是启动电容失效。

密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。

④定期检查绝缘。 潜水泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时,应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次,以保安全。

⑤定期检查潜水泵的密封。 一般工作30o 小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理,以免造成更大损坏。若磨损严重,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。

⑥定期检查油室内润滑油的质量与数量。油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应更换。同时还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,若损坏应更换。

⑦潜水泵使用结束后,不宜长时间浸泡水中, 应放在清水中通电运行几分钟, 清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。

第2篇 排污潜水泵bqs15/30-4/b安全操作规程

一.一般规定:

1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。

2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。

3.未经培训的检修人员严禁检修设备。

4.严格执行交接班制度。

5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。

二.进入现场

1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。

2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。

3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

三.开泵前的准备工作

1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。

2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。

3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。

4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。

5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。

四.操作过程:

1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。

2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。

五.完成操作:

1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。

2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。

六.离开现场:

1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。

2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七.违反操作标准及可能存在的危害:

1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。

2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。

3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。

4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。

八.检修维护相关规定:

1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。

2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸 有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。

3.定期检测水泵的绝缘。

4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。

5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。

第3篇 潜水泵安全操作规程技术交底

1．泵应放在坚固的篮筐里放人水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4．启动前应检查：

1)水管应结扎牢固；

2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；

3)叶轮和进水节应无杂物；

4)电缆绝缘良好。

5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf／cm2)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

第4篇 潜水泵运行及维护安全操作规程

1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。

2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。

3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理

4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。

5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。

6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。

7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。

8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。

第5篇 潜水泵安全操作规程范例

潜水泵安全操作规程

1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

2 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

4 启动前检查项目应符合下列要求:

(1)水管结扎牢固;

(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

(3)叶轮和进水节无杂物;

(4)电缆绝缘良好。

5 接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

6 应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7 新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8 经过修理的油浸式潜水泵,应先经02mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

9 当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

10 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

第6篇 离心泵、潜水泵、成品酸泵、污水泵安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套每天加注一次，每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃，表面温度不得超过70℃，电机绕组允许温度为65℃，电机轴承允许温升为55℃，电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值，污水泵不得超过65a；7.5千瓦离心泵不得超过15a；18.5千瓦离心泵不得超过37a；11千瓦离心泵不得超过22a；成品酸泵不超过22a；污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管（干吸循环泵必须加注引水）打开排气螺栓，排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活，无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀，使设备在空载状态启动，启动后缓慢天启，调整至所需位置，停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行，不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况，填料处和各密封点，不允许有渗滴现象，水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障，应按所属范围及时处理，禁止故障运行。

第7篇 潜水泵操作规程安全技术交底

单位：

编制：审核：安全员：

第8篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。

第9篇 潜水泵安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于 场站内 潜水泵的 操作 与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

安全帽、鞋工作服防护手套

5 操作流程

5.1 开机 前

5.1.1 水管应结扎牢固。

5.1.2 放气、水注油等螺塞均应旋紧。

5.1.3 叶轮绝缘应良好。

5.1.4 管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。

5.1.5 吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。

5.1.6 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 0.5m ,最深不超过 3m ;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。

5.1.7 接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过 5秒,以防过热。

5.1.8 潜水泵电源箱应配置防漏保护装。

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5.2 运行中

5.2.1 停转后不得立即再启动, 停机后再间隔 1秒以上才能开机 ;每小时启动不得超过十次, ;每小时启动不得超过十次, 在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。

5.2.2 设备运行时严禁触摸转动部位。

5.2.3 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。

5.2.4 经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵, 须拉住扣 潜水 泵耳环上的绳子,严禁 直接 提拉电缆。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 维修时应切断电源。

5.3.2 修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。

5.3.3 定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。

6 应急措施

6. 1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第10篇 潜水泵操作规程:安全技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对潜水泵的操作规程进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对潜水泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握潜水泵性能及操作方法。

2.2经考核合格,持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2启动前检查项目应符合下列要求:

a 水管结扎牢固;

b 放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

c 叶轮和进水节无杂物;

d 电缆绝缘良好。

4、安全操作规程

4.1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。

4.2 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

4.3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m 以内水面,不得有人、畜进入。

4.4 接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

4.5 应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m 之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

4.6 当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

4.7 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

5、其他注意事项

5.1经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa 气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

5.2新泵或新换密封圈,在使用50h 后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml 时,应进行0.2mpa 的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml 时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

编制: 审核:安全员:

第11篇 潜水泵:安全操作规程技术交底

1.泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3.泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4.启动前应检查:

1)水管应结扎牢固;

2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧;

3)叶轮和进水节应无杂物;

4)电缆绝缘良好。

5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。

6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

第12篇 潜水泵安全操作规程1

1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的浑水中使用。

2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4、启动前应检查：

1）水管应结扎牢固；

2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；

3）叶轮和进水节应无杂物；

4）电缆绝缘良好。

第13篇 水泵潜水泵安全操作规程

一、启动模式设置

1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自动启动。

2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动启动。

3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通（开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭）。

二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。

2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。

3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。

三、启动后检查

1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。

2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。

3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。

四、手动停机操作

1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。

五、检修操作安全注意事项

1、应检测提升泵池有毒有害气体含量，采取必要的通风、个体防护措施。

2、断电停机检修时，应在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”安全警示标识。

3、检修水泵时应远离池边，防止人员坠落。

第14篇 露天矿潜水泵使用:安全技术规程

⑴、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

⑶、潜水泵应装保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

⑷、启动前检查项目应符合下列要求:

①、水管结扎牢固;

②、放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

③、叶轮和进水节无杂物;

④、电缆绝缘良好。

⑸、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

⑹、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面,电缆不得与井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

⑻、经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

⑼、当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

⑽、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

第15篇 潜水泵安全操作规程8

潜水泵安全操作规程(八)

一、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。

二、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

三、泵应装设接零保护和漏电保护装置(漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15ma,额定动作时间应不大于0.1秒)。工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。

四、启动前,应检查:(1)水管应结扎牢固;(2)放气、放水、注油等螺塞应旋紧;(3)叶轮和进水节应无杂物;(4)电缆绝缘良好。

五、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5分钟。

六、经常注意水位变化,动水 位(叶轮中心至水面距离)应在0.5- 3米间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁,池壁相擦。

七、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水,油的泄露量,如超过5毫升,应进行196kpa(2公斤/厘米2 )的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄露量不超过25毫升,则可继续使用,检查后应换上清洁的10号机油或说明书中规定的润滑油。

八、经过修理的油浸式潜水泵,应将经196kpa(2公斤/厘米2)气压试验检查各部无漏气现象,然后将机油加入上、下壳体内。