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生产现场安全规程汇编(4篇范文)

更新时间:2024-05-15

生产现场安全规程

内容

一、生产现场安全规定

1.1 个人防护装备 每位员工必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作鞋和防护手套。特殊工种需额外佩戴特定防护设备,如焊接面罩或呼吸器。

1.2 设备操作 使用设备前,务必熟悉操作手册,进行必要的培训并通过考核。未经许可,不得擅自启动或操作他人负责的设备。

1.3 危险品管理 危险化学品应储存在指定区域,标记清晰,操作时戴好防护设备。禁止私自带出或随意丢弃。

1.4 工作区域 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒、绊倒事故。工具和材料应有序存放,避免堆放过高。

1.5 紧急情况应对 熟知紧急出口位置,定期参加应急演练。发现火警、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案并报告。

二、安全检查与维护

2.1 日常巡查 每天开始工作前,进行工作区域的安全巡查,确保设备正常、线路无裸露、消防设施完好。

2.2 设备保养 定期进行设备维护和检查,及时发现并修复潜在问题,预防设备故障引发事故。

2.3 安全培训 定期组织安全培训,提升员工安全意识,更新安全知识和技能。

2.4 事故报告 任何安全事故或险情都应及时上报,不得隐瞒。分析事故原因,制定防范措施,避免类似事件再次发生。

三、行为规范

3.1 遵守纪律 遵守公司规章制度,服从管理,不违规操作,不冒险作业。

3.2 严禁酒后上岗 禁止饮酒后进入工作场所,确保精神状态良好。

3.3 互助协作 同事间互相监督,提醒安全事项,共同营造安全的工作环境。

3.4 健康生活习惯 保持良好的生活习惯,保证充足的休息,避免因疲劳影响工作安全。

标准

4.1 国家安全生产法规 严格执行国家相关安全生产法律法规,确保生产活动符合法规要求。

4.2 行业标准 参照行业标准和最佳实践,提升安全管理水平。

4.3 公司安全政策 遵守公司安全政策,将其融入日常工作中,形成安全文化。

考试题及答案

q1: 员工在操作设备前应做什么? a1: 熟悉操作手册,进行必要的培训并通过考核。

q2: 如何处理危险化学品? a2: 应储存在指定区域,标记清晰,操作时戴好防护设备,禁止私自带出或随意丢弃。

q3: 发现紧急情况时,员工应如何行动? a3: 立即启动应急预案并报告,熟知紧急出口位置。

q4: 安全培训的目的是什么? a4: 提升员工安全意识,更新安全知识和技能,预防事故发生。

q5: 在工作区域应如何摆放工具和材料? a5: 应有序存放,避免堆放过高,保持工作区域整洁。

生产现场安全规程范文

第1篇 生产现场安全规程

1、所有进入生产现场岗位工作的人员,均需进行安全教育,经考试合格后,才能上岗操作。

2、在工作时间内要穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品。

3、工作前要休息好;工作前和工作中不许饮酒。

4、在工作时间内,不许闲谈、打架、唱歌、看报和打盹。

5、在生产现场内行走时,不许横跨辊道和机械传动部分,在台架间人行道上通过时,要注意防止被滚动的钢管碰(挤)伤。

6、不准在吊起的重物上或吊有重物的天车下面停留或行走。

7、凡一切有危险的机械回转部分和电气导电部分,要有可靠的安全防护装置,不得

任意拆卸。

8、 非电气工作人员,不得擅自检查和维修一切电气设备,发现电气设备漏电或有问题,应立即切断电源,通知专业电气人员进行修理。

9、 有设备发生故障或防护装置不完善时,应及时修理,严禁设备“带病”运行。

10、禁止使用不合格及报废了的钢丝绳、工具。

11、使用易燃物品时,要特别小心,不可接近火源,严禁烟火。

12、不准任意动用消防器材和防护装置,必须使其保持良好状态。

13、禁止在同一地点上、下立体同时工作,必要时要采取可靠的安全措施。经有关领导批准后,方可同时进行工作。

14、非操作人员不许擅自登上操作台和吊车,不许和正在操作人员谈话。

15、砂轮机应设有安全防护装置,使用砂轮时,要站在砂轮片旋转方向的侧面,戴好防护眼睛,检查好砂轮片后,方可操作。

16、开机前,必须对设备进行认真检查,发现问题及时处理。

a、 各润滑点是否润滑; b、 各紧固件是否有松动现象;

c、液压泵运转是否正常,有无漏油现象。

17、岗位上应做到清洁卫生,不准堆放杂物。

第2篇 生产现场通用安全操作规程

1必须要有足够休息,凡是精神状况不佳,不得上班工作。

2必须检查工具设备和防护品,发现损坏立即停止使用,并更换。

3女工进入车间必须将长发放入工作帽内,不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间,上岗必须穿工作服。

4必须牢记本部位的安全操作规程。

5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。

6上班期间必须精力集中,不准看闲书、干私活、追逐打闹。

7 职工着装必须规范,进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。

8 工作中必须服从领导分配、听从指挥,但必须拒绝违章指挥。

9必须坚守自己的工作岗位,不准睡岗、脱岗、串岗,不准做妨碍自己和他人安全的动作。

10 女工进入车间不准留过肩长发,不准戴围巾,不准穿裙子或肥大衣服。

11 进入生产现场,不准赤脚、赤背,不准穿高跟鞋(超过3cm)和硬底鞋作业。

12 上岗必须穿工作服和配戴本岗位的劳动保护用品,严禁在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤衣服。

13 任何岗位的操作工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,班前必须要有充足的休息,饮酒或精神疲乏者,不准进入公司,更不得上岗。

14 传递工具不准乱丢,必须送到对方手中或放在身边,不准从高处或楼上向下扔任何物件,也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必须有人监护或设置危险标志。

15 非操作人员不准靠近运行设备,在车间通行注意周围环境、危险标志、安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等;同时这些安全装置不准随意拆除,应定期检查其安全可靠性。

16 各种桶、罐、池、槽、地沟口部等盖板不准随意打开(盛装危险化学品的容器打开必 须报安全管理部),如因工作需要打开时,必须设危险标志、照明灯,并用物件拦好,工作结束后立即盖好,方可离开。

17不准依靠、坐或站在任何危险地区或机械电气设备防护罩、防护栏上,不准坐在窗户、围栏、房顶上,如因工作需要则要有安全防护措施。

18 非本岗位人员,不准在危险、要害、动力站房区域逗留,尤其是高、低压配电室和有毒有害气体的场所。

19 车间堆放物件不准超高(3m),必须放置稳妥,尤其车间堆放的纸件最多叠放三件。

20 两人以上共同作业或交叉作业时,应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相关心,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时制止。

21 凡是与上下工序联系密切的工作,必须事先联络或发信号,得到回复信号后,方可作业。

22 作业现场光线应充足适宜、符合工作要求,夜间工作环境要有良好的照明。

第3篇 生产现场安全操作规程

1必须要有足够休息,凡是精神状况不佳,不得上班工作。

2必须检查工具设备和防护品,发现损坏立即停止使用,并更换。

3女工进入车间必须将长发放入工作帽内,不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间,上岗必须穿工作服。

4必须牢记本部位的安全操作规程。

5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。

6上班期间必须精力集中,不准看闲书、干私活、追逐打闹。

7 职工着装必须规范,进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。

8 工作中必须服从领导分配、听从指挥,但必须拒绝违章指挥。

9必须坚守自己的工作岗位,不准睡岗、脱岗、串岗,不准做妨碍自己和他人安全的动作。

10 女工进入车间不准留过肩长发,不准戴围巾,不准穿裙子或肥大衣服。

11 进入生产现场,不准赤脚、赤背,不准穿高跟鞋(超过3cm)和硬底鞋作业。

12 上岗必须穿工作服和配戴本岗位的劳动保护用品,严禁在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤衣服。

13 任何岗位的操作工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,班前必须要有充足的休息,饮酒或精神疲乏者,不准进入公司,更不得上岗。

14 传递工具不准乱丢,必须送到对方手中或放在身边,不准从高处或楼上向下扔任何物件,也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必须有人监护或设置危险标志。

15 非操作人员不准靠近运行设备,在车间通行注意周围环境、危险标志、安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等;同时这些安全装置不准随意拆除,应定期检查其安全可靠性。

16 各种桶、罐、池、槽、地沟口部等盖板不准随意打开(盛装危险化学品的容器打开必 须报安全管理部),如因工作需要打开时,必须设危险标志、照明灯,并用物件拦好,工作结束后立即盖好,方可离开。

17不准依靠、坐或站在任何危险地区或机械电气设备防护罩、防护栏上,不准坐在窗户、围栏、房顶上,如因工作需要则要有安全防护措施。

18 非本岗位人员,不准在危险、要害、动力站房区域逗留,尤其是高、低压配电室和有毒有害气体的场所。

19 车间堆放物件不准超高(3m),必须放置稳妥,尤其车间堆放的纸件最多叠放三件。

20 两人以上共同作业或交叉作业时,应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相关心,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时制止。

21 凡是与上下工序联系密切的工作,必须事先联络或发信号,得到回复信号后,方可作业。

22 作业现场光线应充足适宜、符合工作要求,夜间工作环境要有良好的照明。

第4篇 生产现场通用安全规程制度

1、所有进入生产现场岗位工作的人员,均需进行安全教育,经考试合格后,才能上岗操作。

2、在工作时间内要穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品。

3、工作前要休息好;工作前和工作中不许饮酒。

4、在工作时间内,不许闲谈、打架、唱歌、看报和打盹。

5、在生产现场内行走时,不许横跨辊道和机械传动部分,在台架间人行道上通过时,要注意防止被滚动的钢管碰(挤)伤。

6、不准在吊起的重物上或吊有重物的天车下面停留或行走。

7、凡一切有危险的机械回转部分和电气导电部分,要有可靠的安全防护装置,不得

任意拆卸。

8、 非电气工作人员,不得擅自检查和维修一切电气设备,发现电气设备漏电或有问题,应立即切断电源,通知专业电气人员进行修理。

9、 有设备发生故障或防护装置不完善时,应及时修理,严禁设备“带病”运行。

10、禁止使用不合格及报废了的钢丝绳、工具。

11、使用易燃物品时,要特别小心,不可接近火源,严禁烟火。

12、不准任意动用消防器材和防护装置,必须使其保持良好状态。

13、禁止在同一地点上、下立体同时工作,必要时要采取可靠的安全措施。经有关领导批准后,方可同时进行工作。

14、非操作人员不许擅自登上操作台和吊车,不许和正在操作人员谈话。

15、砂轮机应设有安全防护装置,使用砂轮时,要站在砂轮片旋转方向的侧面,戴好防护眼睛,检查好砂轮片后,方可操作。

16、开机前,必须对设备进行认真检查,发现问题及时处理。

a、 各润滑点是否润滑; b、 各紧固件是否有松动现象;

c、液压泵运转是否正常,有无漏油现象。

17、岗位上应做到清洁卫生,不准堆放杂物。

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