压纹、钉耳联合机组安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、设备准备与检查

1. 在启动压纹、钉耳联合机组前，务必进行详细的设备检查，确保所有部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

2. 检查电源线路是否安全，接地线是否可靠，防止电气事故的发生。

3. 确认气压系统压力稳定，符合设备运行要求。

二、操作流程

1. 启动设备前，关闭安全门，确保无人在工作区域内。

2. 按照操作手册启动设备，待设备运行平稳后，逐步投入工作。

3. 依次进行压纹和钉耳工序，严格按照工艺参数设置，不得随意调整。

三、安全注意事项

1. 操作人员应佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

2. 避免手部或其他物体进入设备工作区域，以防受伤。

3. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

四、维护保养

1. 定期清洁设备，清除粉尘，保持良好的工作环境。

2. 按照厂家建议进行定期保养，更换磨损部件，保证设备性能。

3. 停机后，断开电源，做好设备的防潮、防尘措施。

五、培训与应急处理

1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 设立应急预案，遇到设备故障或事故，能迅速响应，减少损失。

标准

1. 压纹、钉耳联合机组的安全操作需遵循国家相关法规和行业标准，如gb/t 238-2002《金属材料 宽条拉伸试验方法》等。

2. 设备操作人员需持证上岗，定期进行安全知识和技能培训，确保操作技能的更新和提升。

3. 企业应制定详细的设备操作规程和安全管理制度，确保操作流程标准化，预防安全事故。

考试题及答案

1. 哪项不是启动设备前必须进行的检查？（a） a. 检查设备外观是否美观 b. 确保电源线路安全 c. 检查气压系统压力 d. 关闭安全门

2. 操作过程中，发现设备异常应如何处理？（c） a. 继续操作，完成当前任务后再报告 b. 自行尝试修复 c. 立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员 d. 不予理睬

3. 哪项不属于操作人员的个人防护装备？（d） a. 护目镜 b. 手套 c. 工作服 d. 耳塞

4. 设备的维护保养应如何进行？（b） a. 只在设备故障时进行 b. 按照厂家建议定期进行 c. 只由维修人员负责 d. 不需要特别维护

5. 对于设备操作人员的要求，以下哪项不正确？（d） a. 必须经过专业培训 b. 熟悉设备操作和安全规定 c. 需持证上岗 d. 可以未经培训直接操作设备

压纹、钉耳联合机组安全操作规程范文

第1篇 压纹、钉耳联合机组安全操作规程

1 范围

本规程规定了压纹、钉耳联合机组的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间出铜压纹、钉耳岗位工。

2 内容

1、接通主电源。

2、先开启压纹机，运转正常后，再开启钉耳机，运转正常后，进入工作状态。

3、将电解铜始极片输入压纹机，压纹后送入钉耳机，将始极片与耳片摆放好后，操作脚踏杆，当离合键啮合后，立即抬脚（避免连打），钉耳工作完成。

4、注意事项

（1）操作人员操作时应佩戴好劳保物品，始极片应无毛剌。

（2）开启钉耳机后，操作人员的手与上下冲头及脱模压板要有安全距离，安全距离应大于50mm。

（3）钉耳机上下冲头严禁空打，空打将损坏机器。

（4）经常检查脚踏杆及离合挡块上下移动的情况，保持其操作系统灵活，无卡住现象，防止冲头连打。

第2篇 压纹机安全操作规程

1、压纹在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、压纹25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、压纹工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以压纹机代替砂轮机从事打磨作业。

第3篇 压纹钉耳联合机组安全操作规程

1 范围

本规程规定了压纹、钉耳联合机组的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间出铜压纹、钉耳岗位工。

2 内容

1、接通主电源。

2、先开启压纹机,运转正常后,再开启钉耳机,运转正常后,进入工作状态。

3、将电解铜始极片输入压纹机,压纹后送入钉耳机,将始极片与耳片摆放好后,操作脚踏杆,当离合键啮合后,立即抬脚(避免连打),钉耳工作完成。

4、注意事项

(1)操作人员操作时应佩戴好劳保物品,始极片应无毛剌。

(2)开启钉耳机后,操作人员的手与上下冲头及脱模压板要有安全距离,安全距离应大于50mm。

(3)钉耳机上下冲头严禁空打,空打将损坏机器。

(4)经常检查脚踏杆及离合挡块上下移动的情况,保持其操作系统灵活,无卡住现象,防止冲头连打。