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发电机组安全操作规程维护保养

更新时间:2024-05-15

发电机组安全操作规程维护保养

内容

发电机组安全操作规程维护保养

一、启动前准备

1. 检查机油油位:确保机油位于油尺标记的安全范围内。

2. 检查冷却液:保证冷却液充足且无泄漏。

3. 燃油检查:确认燃油箱有足够的燃料,并检查燃油管路无渗漏。

4. 电气系统检查:测试电瓶电压,确保启动电路正常。

二、启动与运行

1. 启动:按下启动按钮,等待发电机平稳运转。

2. 监控仪表:观察电压、电流、转速等参数是否正常。

3. 运行温度:留意冷却系统温度,避免过热。

4. 噪音检查:注意异常噪音,如金属撞击声,及时停机排查。

三、停机与维护

1. 停机:缓慢降低负载,待发电机降至怠速后,按下停机按钮。

2. 清洁:定期清理发电机外部灰尘,保持通风良好。

3. 保养周期:遵循制造商建议的保养周期,更换机油、滤芯等。

4. 存储:长期不用时,应断开电源,添加防腐剂,并存放在干燥环境中。

四、应急处理

1. 故障停机:遇到异常情况,立即停机,查明原因。

2. 火灾预防:备有灭火器,严禁在附近吸烟或产生火花。

3. 人员安全:操作时佩戴防护装备,远离旋转部件。

五、记录与报告

1. 记录运行数据:每次启动、停机及运行状况,以供参考。

2. 报告问题:发现潜在问题,及时向上级汇报并采取措施。

标准

1. 符合国家及行业相关安全标准,如gb/t 2820-2018《往复式内燃机驱动的交流发电机组》。

2. 遵循制造商提供的操作手册,确保设备运行符合其设计要求。

3. 执行iso 9001质量管理体系,确保维护保养的规范性和有效性。

4. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)关于电力设备操作的相关规定。

考试题及答案

1. 在启动发电机前,需要检查哪些关键项目?(多选) a. 机油油位 b. 冷却液 c. 燃油 d. 电瓶电压 答案:a, b, c, d

2. 发电机运行中,应如何监控? a. 只关注电压 b. 观察电流、转速和冷却系统温度 c. 忽略噪音 d. 不用检查 答案:b

3. 发电机长时间不用时,应如何处理? a. 直接断电即可 b. 添加防腐剂并存放在潮湿环境中 c. 清洁并存放在干燥环境,断开电源 d. 不需采取特别措施 答案:c

4. 发生故障时,应采取什么行动? a. 继续运行 b. 立即停机并查找原因 c. 自行修理 d. 忽视问题 答案:b

5. 操作发电机组时,应遵循哪些安全标准? a. 国家相关安全标准 b. 制造商的操作手册 c. iso 9001质量管理体系 d. osha规定 答案:a, b, c, d

发电机组安全操作规程维护保养范文

一. 运行前检查

1. 机组周围及表面是否有杂物阻碍。

2. 机房进、排风通道是否畅通。

3. 水箱冷却液面是否正常。

4. 空气滤清器是否指正常。

5. 润滑油油位是否在正常范围内。

6. 燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。

7. 电瓶电缆是否连接正确。

8. 发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。(但带自动切换的机组应先合上空气开关)

二. 运行

1. 机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。

2. 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。

3. 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。

三. 运行后

1. 检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。

2. 关闭燃油阀。

3. 关闭机房进、排风设施。

4. 关闭发电机组输出空开。

5. 关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。

6. 长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。

维护保养

一. 基本要求

1. 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。

2. 对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。

二. 发动机

开机前检查

1. 检查润滑油油位。

2. 检查冷却液液位。

3. 检查空气滤清器阻塞指示牌。

4. 检查散热器与外部通风情况。

5. 检查发动机传送皮带组。

6. 检查燃油供油情况。

长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。

新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:

1. 检查气门间隙。

2. 检查喷油器。

每运行50小时:

1. 排放油水分离器中的积水。

2. 检查启动电瓶电解液液位。

每运行50-600小时:

1. 更换润滑油和润滑油滤清器。

2. 更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。

每运行400小时:

1. 检查并调整传动皮带,必要时更换。

2. 检查清洗散热器芯片。

3. 排放燃油箱内淤泥物。

每运行800小时:

1. 检查涡轮增压器是否泄漏。

2. 检查进气管道有无泄漏。

每运行1200小时:

1. 调整气门间隙。

每运行2000小时:

1. 更换空气滤清器。

2. 更换冷却液及冷却液过滤器。

3. 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。

每运行2400小时:

1. 检查喷油器。

2. 彻底检查清洗涡轮增压器

3. 全面检查发动机设备。

三. 发电机

发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。

四. 控制屏

机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。

五. 启动电瓶

长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。

第2篇 发电机组安全操作规程及维护保养

一. 运行前检查

1. 机组周围及表面是否有杂物阻碍。

2. 机房进、排风通道是否畅通。

3. 水箱冷却液面是否正常。

4. 空气滤清器是否指正常。

5. 润滑油油位是否在正常范围内。

6. 燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。

7. 电瓶电缆是否连接正确。

8. 发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。(但带自动切换的机组应先合上空气开关)

二. 运行

1. 机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。

2. 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。

3. 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。

三. 运行后

1. 检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。

2. 关闭燃油阀。

3. 关闭机房进、排风设施。

4. 关闭发电机组输出空开。

5. 关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。

6. 长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。

维护保养

一. 基本要求

1. 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。

2. 对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。

二. 发动机

开机前检查

1. 检查润滑油油位。

2. 检查冷却液液位。

3. 检查空气滤清器阻塞指示牌。

4. 检查散热器与外部通风情况。

5. 检查发动机传送皮带组。

6. 检查燃油供油情况。

长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。

新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:

1. 检查气门间隙。

2. 检查喷油器。

每运行50小时:

1. 排放油水分离器中的积水。

2. 检查启动电瓶电解液液位。

每运行50-600小时:

1. 更换润滑油和润滑油滤清器。

2. 更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。

每运行400小时:

1. 检查并调整传动皮带,必要时更换。

2. 检查清洗散热器芯片。

3. 排放燃油箱内淤泥物。

每运行800小时:

1. 检查涡轮增压器是否泄漏。

2. 检查进气管道有无泄漏。

每运行1200小时:

1. 调整气门间隙。

每运行2000小时:

1. 更换空气滤清器。

2. 更换冷却液及冷却液过滤器。

3. 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。

每运行2400小时:

1. 检查喷油器。

2. 彻底检查清洗涡轮增压器

3. 全面检查发动机设备。

三. 发电机

发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。

四. 控制屏

机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。

五. 启动电瓶

长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。

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