铣床安全操作保养规程

内容

一、铣床安全操作规程

1. 操作前准备：

- 检查铣床各部件是否完好，润滑系统是否正常。

- 确保工作台清洁，无杂物。

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

2. 启动铣床：

- 打开电源，预热机器至正常工作温度。

- 根据工件材质选择合适的刀具和转速。

- 调整刀具与工件的距离，确保安全间隙。

3. 工作过程中：

- 保持专注，避免身体接触旋转部件。

- 使用夹具固定工件，防止滑动或飞出。

- 定期检查刀具磨损情况，及时更换。

4. 结束工作：

- 停止铣床运转，关闭电源。

- 清理工作台，将刀具妥善存放。

- 填写设备使用记录，报告异常情况。

二、铣床保养标准

1. 日常保养：

- 每日工作后清洁设备，保持整洁。

- 定期检查润滑油量，及时补充。

- 检查紧固件是否松动，确保稳定。

2. 定期保养：

- 每月进行一次全面检查，包括电气线路、液压系统等。

- 每半年拆卸主轴，检查轴承磨损状况。

- 每年大修，更换磨损严重的零部件。

3. 故障处理：

- 发现异常噪音或振动，立即停机检查。

- 不自行修理，由专业人员处理。

- 记录故障现象，分析原因，预防再次发生。

考试题及答案

1. 铣床操作前需要检查哪些方面？（多选） a. 铣床部件完整性 b. 润滑系统 c. 工作台清洁度 d. 刀具磨损程度 答案：a、b、c

2. 在铣床工作中，如何确保工件的安全？ 答案：使用夹具固定工件，保持安全间隙。

3. 铣床保养周期包括哪几类？（多选） a. 日常保养 b. 定期保养 c. 大修保养 d. 自行修理 答案：a、b、c

4. 发现铣床异常应如何处理？ 答案：立即停机检查，由专业人员处理，并记录故障现象。

铣床安全操作保养规程范文

1. 操作前检查机床各操纵手柄的位置是否可靠、灵活,各夹紧机构是否被夹紧,主轴刀具与进给升降操纵机构是否正常.

2. 检查电气系统安全接地是否可靠.

3. 操作人员工作时必须穿工作鞋、工作服、戴防护眼镜,以防止切屑飞散灼伤或割伤.

4. 工作过程中,不许戴手套,应随时观察机床的润滑,冷却是否正常,以及安全装置的可靠程度.

5. 工作中如发现故障及机床传动声音异常,要立即停机检查,在脱离电源后,方可进行机床的调整或维修.

6. 机床工作完毕后,应及时清除机器上的铁屑和污物,并按照机床润滑图表进行加油,同时检查润滑系统、冷却系统内的油液量是否足够,如不足应补足够.并将异轨、丝杆等部位涂抹机油,同时将机床周围环境进行整理,打扫干净.

第2篇 双头仿形铣床安全操作规程及维护保养

一 安全操作规程：

1.提供0.4-0.6mpa的压缩空气，启动机床时，可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮，此时电路接通，机床开始运转；

2.压下脚踏开关踏板，压紧工作，双手操作，右手打开喷雾冷却器开关，开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转，右手拉过给手柄，使铣头达到调整好的位置；

3.进给铣屑时，触头杆没着仿形板型孔运动，右手握纵杆，可自如操作。左手松开手柄，铣头自动复位，右手松开按钮，刀具停止转动，关闭喷雾冷却器开关，气缸压头返回复位，松开工作。

二 维护与保养

1.定期补充，冷却箱中的冷却压液。

2.要经常检查刀具的完好状况，不准使用有缺陷的刀具。