机电车间钻铣床安全操作规程汇编（4篇范文）

内容

一、准备工作

1. 检查钻铣床：开机前，务必检查钻铣床各部件是否完好，包括主轴、刀具、工作台、夹具等，确保无松动、损坏现象。

2. 清理工作区域：清除切屑、油污和其他杂物，保证操作环境整洁，避免影响作业安全。

3. 穿戴防护装备：佩戴好安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

二、操作步骤

1. 设定参数：根据工件材质和加工需求，合理设定转速、进给速度和切削深度。

2. 定位工件：使用夹具稳固固定工件，确保其在工作台上的位置准确无误。

3. 开始加工：启动钻铣床，缓慢进行试切，观察切削情况，如有异常立即停机调整。

4. 操作期间：保持专注，手部动作轻稳，避免强行推压刀具，防止工件或刀具损坏。

三、维护保养

1. 工作完毕后，关闭电源，清理设备，及时更换磨损刀具。

2. 定期润滑保养，检查电气线路，确保设备良好运行状态。

四、应急处理

1. 发生故障或事故时，立即切断电源，启动应急预案，通知相关人员。

2. 对于轻微伤害，及时进行现场处理，严重情况应立即就医。

标准

1. 遵守《机械设备安全操作规程》和企业内部的安全规定。

2. 员工须接受定期安全培训，通过考核后方可上岗操作钻铣床。

3. 设备故障时，未经专业人员维修，不得擅自尝试修复。

4. 保持良好的工作习惯，不疲劳操作，避免因疏忽引发事故。

考试题及答案

1. 操作钻铣床前，必须检查哪些部位？（多选） a. 主轴 b. 刀具 c. 工作台 d. 夹具 答案：a, b, c, d

2. 在钻铣床运行过程中，员工应如何保护自身安全？（简答） 答案：穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩；保持专注，避免强行推压刀具。

3. 发现设备故障时，应如何处理？（简答） 答案：立即切断电源，启动应急预案，通知相关人员，等待专业人员维修。

4. 钻铣床的定期保养包括哪些内容？（多选） a. 清理设备 b. 更换磨损刀具 c. 检查电气线路 d. 定期润滑 答案：a, b, c, d

机电车间钻铣床安全操作规程范文

第1篇 机电车间钻铣床安全操作规程

1.主题内容与适用范围

本规程规定了机电车间钻铣床的安全操作与维护。

本规程适用于本公司机电车间钻铣床的安全操作与维护。

2.职责

岗位操作人员对本规程的实施负责。兼职安全员对本规程的实施负责监督。

3.内容

3.1使用前的准备

3.1.1工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

3.1.3工、卡具是否完好,否则不准开动。

3.2钻铣床的使用

3.2.1钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

3.2.2自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

3.2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

3.2.4机床开动后,不准接触运动着的工件、和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

3.2.5钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

3.2.6使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

3.2.7或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

3.2.8发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

3.2.9机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

3.3使用完毕

3.3.1工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。

3.3.2工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

4.更改信息

4.1更改原因――

4.2更改内容

第2篇 工贸企业机电车间焊工安全操作规程

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电 阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2焊接过程中

2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧 伤面部。

3焊接完毕

3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.3下列操作,必须在切断电源后才能进行:

3.3.1改变焊机接头时;

3.3.2更换焊件需要改接二次回路时;

3.3.3更换保险装置时;

3.3.4焊机发生故障需进行检修时;

3.3.5转移工作地点搬动焊机时;

3.3.6工作完毕或临时离工作现场时。

第3篇 机电车间焊工安全操作规程

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2 焊接过程中

2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫, 必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。

2.7在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

3焊接完毕

3.1工作完毕应关闭电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生,各种工具复位。

3.2下列操作,必须在切断电源后才能进行:

①改变焊机接头时;

②更换焊件需要改接二次回路时;

③更换保险装置时;

④焊机发生故障需进行检修时;

⑤转移工作地点搬动焊机时;

⑥工作完毕或临时离工作现场时。

第4篇 机电车间焊工安全操作规程怎么写

1焊接前准备

1.1电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。

1.2所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

1.3多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

1.4每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。

1.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

1.6电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

1.7加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

1.8电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2 焊接过程中 2.1焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

2.2焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

2.3遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

2.4焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

2.5在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

2.6身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

更换焊条一定要戴防护手套，不要赤手操作。

2.7在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。

推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

3焊接完毕 3.1工作完毕应 电焊机再切断电源。

3.2清理现场卫生，各种工具复位。

3.2下列操作，必须在切断电源后才能进行：

① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需进行检修时； ⑤ 转移工作地点搬动焊机时； ⑥ 工作完毕或临时离工作现场时。