冲天炉加料工安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、安全准备

1. 确保穿着符合规定的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和耐热工作服。

2. 在操作前检查冲天炉周围环境，清除杂物，确保通道畅通无阻。

3. 检查加料设备，如吊车、输送带等，确认其功能正常，无损坏或松动部件。

二、加料操作

1. 将物料均匀装入加料斗，避免堆积或偏载。

2. 使用吊车平稳提升加料斗，保持与炉口适当距离，避免碰撞。

3. 在炉门开启后，缓慢、准确地将物料倒入炉内，防止物料飞溅或引起火花。

三、安全监控

1. 加料过程中，密切观察炉内情况，如发现异常火焰、烟尘等，立即停止操作并报告。

2. 遵守两人操作制度，一人操作，一人监护，确保安全。

3. 定期检查冷却系统，防止过热引发事故。

四、应急处理

1. 若发生火灾，立即启动灭火系统，同时通知其他人员撤离。

2. 如遇设备故障，立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

五、作业结束

1. 清理工作区域，确保整洁，归置好工具和设备。

2. 关闭所有设备电源，做好交接班记录，详细说明设备状态和存在的问题。

标准

1. 执行《冶金企业安全生产规定》和《冲天炉安全操作规程》等相关法规。

2. 员工应通过安全培训并考核合格后才能上岗，定期进行复训和评估。

3. 设备维护保养应按照制造商的指导手册进行，确保设备性能稳定。

考试题及答案

1. 加料工在操作前需要检查哪些个人防护装备？（答案：头盔、护目镜、耳塞、防护手套、耐热工作服）

2. 发现炉内异常情况时，应如何处理？（答案：立即停止操作，报告异常）

3. 加料过程中，为什么需要两人操作？（答案：确保安全，一人操作，一人监护）

4. 冲天炉加料工应遵守哪两个主要安全规程？（答案：《冶金企业安全生产规定》、《冲天炉安全操作规程》）

5. 如果发生火灾，第一步应做什么？（答案：启动灭火系统，通知其他人员撤离）

冲天炉加料工安全操作规程范文

第1篇 冲天炉加料工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、加料前必须检查所有设备是否正常，并加油润滑。

3、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以便保证正常融化。不允许将封闭盒子、箱子和管子之类有爆炸可能的炉料装入冲天炉；在熔化过程中，不允许将带有积土的炉料和挂水的炉料装入冲天炉内，以避免爆炸事故。

4、冲天炉点火后，加料平台上操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。

5、加料平台上的生铁、燃料、熔剂必须整齐堆放，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻，以利安全。

6、鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，防止煤气倒灌，并将风眼盖打开，防止爆炸事故。

7、加料入炉时，炉底附近不得站人。

8、工作完后，清理现场，将剩余炉料按指定位置堆放好。

第2篇 冲天炉加料工安全规程

1、必须戴好安全帽

2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。

3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。

4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。

5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。

6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂

7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。

8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。

9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。

第3篇 冲天炉加料工安全技术操作规程

①加料前必须检查所有设备是否正常，并加润滑油。

②加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要：求。在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以保证正常熔化。不：许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。

③冲天炉点火后加料平台上的操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。

④加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放，质量不得超过平台额定负荷，并保持人行通道畅通无阻。

⑤鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，防止煤气倒罐，并将风眼打开，防止爆炸事故。

⑥加料人炉时，炉底附近不得有人。

⑦工作完毕后，清理现场，将剩余炉料按指定位置堆放好。