混炼:安全生产操作规程

内容

一、混炼前准备 1.1 检查设备：确保混炼机、冷却系统、安全防护装置完好无损，进行必要的润滑保养。 1.2 原材料准备：核实原材料质量，按照配方准确称量，分类存放。

二、混炼过程 2.1 启动设备：遵循设备操作手册，正确启动混炼机，设置适宜的温度和转速。

2. 2 加料：依次加入原料，保持均匀分散，避免结块。

2. 3 监控过程：定期检查混炼效果，如颜色、粘度等，必要时调整工艺参数。

三、混炼后处理 3.1 停机：完成混炼后，按顺序关闭设备，清理残余物料。

3. 2 样品检测：取样进行物理性能测试，确认产品符合质量标准。

3. 3 存储：将混炼后的物料存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射。

四、安全措施 4.1 个人防护：穿戴好防护装备，如护目镜、防尘口罩、手套等。

4. 2 应急准备：熟悉应急预案，知晓消防器材位置，确保紧急情况下能迅速响应。

4. 3 严禁违规操作：不得在设备运行时进行清洁、检修等工作。

标准

1. 执行gb/t 1443-2008《橡胶加工安全规程》。

2. 遵守iso 9001:2015质量管理体系相关要求。

3. 符合企业内部混炼工艺流程和安全规定。

4. 严格执行原材料检验程序，参照astm d1566标准进行。

考试题及答案

1. 在混炼前需要检查哪些设备部分？（多选） a. 混炼机 b. 冷却系统 c. 安全防护装置 d. 空调系统 答案：a, b, c

2. 如何处理混炼后的物料？ 答案：应将混炼后的物料存放在干燥、阴凉处，避免阳光直射。

3. 当发现混炼效果不佳时，应如何操作？ 答案：应调整工艺参数，如温度、转速等，直至达到预期效果。

4. 个人防护装备包括哪些？（多选） a. 护目镜 b. 防尘口罩 c. 手套 d. 工作服 答案：a, b, c, d

5. 发生紧急情况时，应如何应对？ 答案：熟悉应急预案，知晓消防器材位置，迅速采取相应措施。

混炼:安全生产操作规程范文

郑州澳德橡胶工业有限公司

名 称

混炼安全生产操作规程

版本

b

编号

odz-a-d-001

制订部门

安全科

修订状态

0

修订日期

一、密炼机

1、操作前穿戴好劳保用品,禁止腰系绳、带或披衣操作。

2、操作平台保持整洁、畅通,杜绝打滑的可能,上、下扶梯要拉好扶手。

3、操作时必须集中思想、集中精力,严格按“万马力作业标准书”操作,严禁嬉笑打闹。

4、两人同机操作,要相互协调、照应。在操作时,须等所做的动作彻底完成后,才可按“自动启动”或“复归”按钮。

5、加料口掉进异物,必须立即停机处理;加料时,严禁将手伸入压料锤下方,严禁在关闭的料门处:依、靠、站、坐。

6、叉车上油,操作人员必须等油桶完全叉上平台后,才可往下拉,同时姿势要站立平稳。

7、新工人或技术不熟练者,严禁独立上机操作,必须由熟练工人或带班负责培训指导,合格后方可上机。

8、扣、解太空包上的结,应在地下时即完成,严禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前请先行检查四角带子是否牢固。

9、行车吊起时,下面严禁有人走动。

10、工作完毕,关闭进料门和下料门,按顺序关闭电源开头、水、汽阀门,整理车间环境、设备保养。

二、开炼机

1、检查设备运转是否正常,刹车装置是否可靠,平时禁止使用刹车装置。

2、严格禁止一台机器两人操作,防止协调不当造成人身伤害事故。

3、严禁一手投料、一手接料;严禁运转中在辊筒上方传送物件,有异物卷入胶机中,严禁用手去抢、拿,操作中,手严禁超过辊筒上端的水平线。

4、严防割胶刀伤人,操作中要集中精力,严格按“操作规程”规范作业。

5、保持工作环境的整洁、美观。

本岗位易发工伤事故:(误操作及修理时未先关机后操作)

1.轻度:手被割胶刀切伤;卷入凉干输送带的小滚筒,轻度骨折;打胶料姿势不当,被胶料滑下砸伤。

2.重度:手卷入滚筒造成骨折而致残;太空包砸下,造成重度骨折。

颁布

审核

制订

第2篇 混炼安全生产操作规程

郑州澳德橡胶工业有限公司