一、总体要求 动力车间是企业生产的重要环节,确保生产安全是首要任务。全体员工需严格遵守国家法律法规、企业规章制度及本规程,以预防事故,保障人身和设备安全。
二、操作前准备
1. 检查设备:开机前全面检查动力设备,确认无异常磨损、损坏或泄漏。
2. 确认工具:使用专用工具,确保工具完好无损,正确匹配设备需求。
3. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 环境检查:清除工作区域杂物,保持通道畅通,防止滑倒、绊倒。
三、操作流程
1. 启动设备:按照操作手册逐步启动,不得擅自改变程序。
2. 运行监控:持续观察设备运行状态,及时发现异常并报告。
3. 维护保养:定期进行设备保养,确保设备良好运行。
4. 停机程序:遵循停机步骤,不得突然断电或强行停止。
四、应急处理
1. 故障报警:发生故障时,立即按下紧急停止按钮,通知维修人员。
2. 火灾应对:发现火源,使用灭火器扑救,并启动应急预案。
3. 人员受伤:立即拨打急救电话,同时进行初步急救。
五、安全管理
1. 培训教育:定期进行安全培训,提高员工安全意识。
2. 事故报告:发生事故必须立即上报,不得隐瞒。
3. 定期检查:由专职安全员进行安全检查,消除隐患。
4. 应急演练:定期进行应急演练,提升应对能力。
六、个人行为规范
1. 遵守纪律:不迟到早退,不私自动用设备。
2. 严禁违章:禁止违规操作,不得冒险作业。
3. 互相监督:同事间相互提醒,共同维护安全环境。
1. 执行国家《安全生产法》及相关行业标准。
2. 遵守企业《安全生产责任制》和《操作规程》。
3. 通过iso 45001职业健康安全管理体系认证。
4. 设备维护保养参照制造商建议及企业内部规定。
5. 安全培训和应急演练频率符合企业年度安全计划。
1. 开机前应检查哪些内容?(多选) a. 设备状态 b. 工具完整性 c. 个人防护装备 d. 工作区域清洁 答案:a、b、c、d
2. 发生故障时应如何处理? 答案:立即按下紧急停止按钮,通知维修人员。
3. 定期安全检查的目的是什么? 答案:消除安全隐患,确保生产安全。
4. 员工个人行为规范中,哪项行为是不允许的? a. 遵守操作规程 b. 私自动用设备 c. 互相监督 d. 参加安全培训 答案:b
5. 动力车间安全管理遵循哪些法规和标准? a. 《安全生产法》 b. 行业标准 c. iso 45001 d. 企业内部规定 答案:a、b、c、d
1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度,实行全员管理,人人监督。
2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求,有严重事故隐患,职工必须向上级报告,有严重危及设备和职工生命安全的情况,职工必须停止操作,并及时报告领导处理。
3.各单位安全组织要健全。公司级设安全生产科,并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的纪录。
6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科,每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查,对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定期整改措施、定完成时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。特殊工种必须进行安全技术技能培训,考试考核合格并领取合格证后,方可上岗操作;每位职工都要进行企业、车间.(科室)、工段(班组)三级安全教育;‘新进企业者,要进行三级安全教育;公司内转岗、变岗要经车间(科室)以下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗,未进行相应级别的安全教育不准传到下一级,更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门安全责任人,对所管辖范围内的安全负责,各专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责,必须认真贯彻安全生产“五同时”,即:生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
9.禁止违章指挥和违章作业、违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工,应给予表扬和奖励。
10.要害部位(岗位)谢绝参观。必要时,须经相应权限的领导批准,并进行登记后,在主管部门人员陪同下,方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。
11.厂区道路、铁路及危险区域,必须设置醒目的安全标志牌;栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效;行人、自行车禁止与车辆抢道;通过道口时,要执行“一停、二看、三通过”的规定。
12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程,要执行安全设施和主体工程“三同时”,即同时设计、同时施工、同时技产。
13,发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故,要及时抢救伤员,保护好现场、维护好现场秩序,并及时向上级报告,按“四不放过”原则进行事故分析和处理,不得隐瞒、拖延。
14.所有人员进入厂区,严禁吸烟。
15.禁火区、要害部位,禁止无安全措施的机动车辆通行。
16、重要部位,一级禁火区域要有醒目的警示标志,进入禁火区严禁吸烟和携带火种,需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。
17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材,岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护,使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方,专(兼)职安全员和岗位人员必须会用消防器材,发现火灾要立即通知消防队、公司调度,并积极组织灭火。
18.易燃、易爆、有毒、有害物品,必须妥善存放、领发。运输时要按有关规定严格手续,并建立管理制度、指定专人负责管理。
19.多有操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全,女同志要把长发辫压在帽里。
20.禁止酒后上岗、班中酗酒。
21.生产作业线在拆、维修或停用时,必须实行挂牌制;确定专人监护和专人联系统一指挥,必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后,方可进行作业。
22.实行人证操作制,徒工在学徒期间不允许单独操作,必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。
23.严格执行交接班制度,做好本班原始记录的填写,班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等防护装置,看是否完好可靠,确认安全可靠后方可操作。
24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、使用工具,不准擅自动用;自己操作的岗位不得随便转让他人操作,特殊情况下须经工段长批准,方可交给熟悉崮位操作人员操作,随意禁止无关人员,动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。
25.工作时间要坚持“六不准”:不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。
26.厂区内的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。
27.登高二米及以上(无安全防护设施)作业时,必须系好安全带,严禁低挂高用,拴挂时,应确认位置是否安全可靠,使用工具及备件等应放置稳妥,禁止落物伤人。
28.高空作业人员禁止随意往卞扔东西。特殊情况,必须做好地面监护。设置隔离设施。
29.操作电器设备应小心触电,禁止用湿手或带湿手套合电闸。
30.非电气维修人员,禁止修理电气设备、线路及开关。
31,一切检修工作必须持牌,检修电气应填工作票;厂区动土500毫米以上,必须经基建管理部门审批方可进行。
32.工作场地应保持清洁卫生,做到安全文明生产。上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
33.非现场人员禁止在下列场所停留:
(1)重要的工作场所;
(2)正在运转的设备附近;
(3)有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近;
(4)动火工作的场所;
(5)高空作业的区域;
(6)处于事故状态的场所。
34.在厂区,各种车辆的行驶速度不超过10km/h,各种车辆应停放在规定地点。
35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。
36.生产区内,一切坑沟必须盖好,台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或者装信号灯。
37.工作场所,必须道路畅通、照明充足,灯具不得随意拆除或损坏。
38.凡传动设备有轮必有罩,危险部位必须加可靠的安全装置。
39.机械运转时,不准加油、檫洗、修理,确属不能停机加油时,必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。
40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须前劳动协议,进入岗位前,必须经公司、车间安全教育,并考核、登记注册后,方可从事规定范围的生产劳动,如使用单位不经安全教育擅自用人,造成的后果有具体用人单位负责。 .
41.禁止将小孩、亲友、同学等代入生产区。
42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西,如需从窗口、提升口提升重物时,下边应设专人监护。
43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。
44.牢记火警、医护、煤气救护和调度的电话号码。
45.防止违章动火的六大禁令:
(1)未办理动火许可证,禁止动火
(2)不与生产系统隔绝禁止动火
(3)不进行清洗、置换合格禁止动火
(4)不把周围易燃物消除禁止动火
(5)不按时做动火分析禁止动火
(6)没有消防措施,无人监护,禁止动火。
46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育,并考试合格后方能进岗学习。
47、生产区域十四个不准。
(1)加强明火管理,厂区禁火区域不准吸烟。
(2)生产区内,不准未成年人进入。
(3)禁火区域,不准有无阻火器的车辆进入。
(4)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
(5)在班前、班上不准喝酒。
(6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣服。
(7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等,不准进入生产区。
(8)安全装置不齐全的设备不准使用。
(9)不是自己分管的设备、工具不准动用。
(10)检修设备时安全措施不落实、不准检修。
(11)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
(12)未办高处作业证、不系安全带,不准登高作业。
(13)脚手架、跳板不牢既无防护措施不准登高作业。
(14)石棉瓦上不牢固好跳板,不准登石棉瓦作业。
48. 操作六严格
(1)严格执行交班制度
(2)严格进行巡回检查
(3)严格控制工艺指标
(4)严格遵守劳动纪律
(5)严格执行操作规程
(6)严格执行有关安全规程
49.进入容器、设备的八大必须
(1)必须申请、办证并得到批准
(2)必须进行安全隔离
(3)必须进行置换、通风
(4)必须按时间要求进行安全分析
(5)必须佩带规定的防护用具
(6)必须有人在器外监护,并坚守岗位。
(7)必须有抢救后备措施
(8)必须切断动力点,并使用安全灯具。
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