电除尘安全操作规程有哪些（19篇）

电除尘安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：每日开始工作前，对电除尘设备进行全面检查，确保各部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 操作流程：严格按照烧结工艺流程进行操作，确保电除尘器的启动、运行、停止均符合规定程序。

3. 环境监控：实时监测工作区域的温度、压力、粉尘浓度等参数，确保在安全范围内。

4. 应急预案：熟悉并掌握突发情况下的应急预案，如设备故障、火灾等，能迅速有效地响应。

5. 个人防护：穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。

篇2

1. 设备启动前检查：确保电除尘器的所有电气设备、机械部件及控制系统处于良好状态。

2. 启动步骤：先开启高压电源，待稳定后，依次启动风机、振打系统及灰斗加热装置。

3. 运行监控：持续观察电流、电压、压力等关键参数，确保在正常范围内。

4. 清灰操作：定期进行振打清灰，防止极板积灰过多影响效率。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停机排查，必要时联系专业技术人员。

6. 停机程序：先关闭风机，然后逐步切断高压电源，最后关闭控制系统。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑及部件更换，保证设备长期稳定运行。

篇3

电除尘放灰系统安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 系统启动前检查

2. 放灰操作流程

3. 安全防护措施

4. 故障应对与报告

5. 维护保养规定

篇4

电除尘工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全防护装备佩戴

3. 作业前准备与风险评估

4. 除尘系统操作流程

5. 应急事故处理程序

6. 工作现场清洁与整理

7. 培训与定期演练

篇5

电除尘岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 正确操作流程

3. 个人防护措施

4. 应急处理程序

5. 安全规章制度遵守

篇6

干式除尘系统电除尘除外安全操作规程

1. 设备检查

- 在启动前，必须检查所有连接管道、阀门和电气线路是否完好无损。

- 检查滤袋是否有破损，如有需及时更换。

2. 系统启动与运行

- 按照制造商的指导手册，逐步启动各个组件，确保空气压缩机、风机和控制系统正常工作。

- 运行过程中，注意观察压力表和流量计，确保系统压力和流量在正常范围内。

3. 清灰操作

- 定期执行清灰程序，防止粉尘积聚过多影响效率。

- 清灰时应关闭主电源，避免带电操作。

4. 应急处理

- 遇到设备故障或异常情况，立即停止运行并报告给维护团队。

- 对于粉尘泄漏，应迅速采取措施，防止粉尘扩散。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

- 定期检查电气设备的绝缘性能，防止电气事故。

篇7

1. 检查与准备：

- 在启动前，确保电除尘清水泵的电源线路完好，无裸露或破损。

- 确认泵体内部无异物，进出口阀门处于正确位置。

- 检查泵的润滑系统，保证润滑油充足且质量良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示，正确接通电源，启动电机，观察泵的运转是否平稳。

- 注意泵的噪音和振动，异常情况应立即停机检查。

- 监控泵的工作压力和流量，确保在正常范围内。

3. 停止与维护：

- 关闭电源，逐渐降低泵的负荷，然后停机。

- 定期清理泵体内外部，防止积垢影响性能。

- 定期检查泵的密封件和轴承，及时更换磨损部件。

篇8

电除尘器高压整流设备是电力行业中用于净化含尘气体的重要装置，主要包括以下几个核心组件：

1. 高压发生器：产生高电压，为电场提供电离能量。

2. 整流器：将交流电源转换为直流电源，确保稳定的工作电压。

3. 电极系统：包括阳极和阴极，形成电场，使尘粒带电并被捕集。

4. 控制系统：监控和调节设备运行状态，确保安全高效运行。

篇9

电除尘岗位安全操作规程

1. 设备检查：确保电除尘器各部件完好，无破损、松动现象。

2. 启动前准备：检查电源线路，确认电压稳定，接地可靠。

3. 运行监控：观察电流、电压变化，及时调整运行参数。

4. 清灰作业：定期清理积灰，防止堵塞。

5. 应急处理：遇到异常情况立即停机，排查原因。

6. 维护保养：定期进行设备维护，延长设备寿命。

7. 安全防护：佩戴个人防护装备，防止粉尘吸入和触电。

篇10

1. 启动前检查：

- 检查电除尘器各部件是否完好，包括高压供电系统、灰斗、振打装置等。

- 确认气流导向系统无阻塞，风门调节正常。

- 检查控制系统及仪表是否正常，设定值符合工艺要求。

2. 启动步骤：

- 接通电源，启动低压设备，如风机、输送机等。

- 待系统稳定后，逐步开启高压电源，调整电压至合适范围。

- 观察电流、电压变化，确保电场运行稳定。

3. 运行监控：

- 定期查看电流、电压读数，保持电场工作状态良好。

- 监控灰斗积灰情况，适时启动振打清灰。

- 注意设备运行声音，发现异常及时处理。

4. 停机操作：

- 缓慢降低高压电压至零，关闭高压电源。

- 关闭低压设备，清理现场，做好交接班记录。

篇11

煤气储配站电除尘器安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全防护措施

5. 应急预案及演练

篇12

电除尘岗位技术操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全操作

篇13

1. 设备启动前检查：确保电除尘器各部分完好无损，电气系统正常，绝缘良好。

2. 运行监控：实时观察电流、电压、粉尘排放浓度等参数，调整电场工作状态。

3. 清灰操作：定期进行振打清灰，防止积灰影响设备效率。

4. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查原因并及时修复。

5. 维护保养：定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等。

6. 记录管理：做好运行记录，以便追踪设备状态和历史故障。

篇14

电除尘工安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解电除尘器的构造、工作原理及各部分功能。

2. 检查设备：确认设备无异常，如绝缘部件完好、接地良好、控制系统正常。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

二、操作流程

1. 启动前检查：检查电源线路，确保无短路或接地现象。

2. 设定运行参数：根据工况调整电压、电流等参数。

3. 启动设备：按照操作手册逐步启动，注意观察电流、电压变化。

4. 运行监控：定期检查设备运行状态，记录关键数据。

5. 停机维护：按程序停机，做好设备清洁与保养。

三、应急处理

1. 故障停机：发现异常立即停机，报告并分析原因。

2. 火灾应对：配置灭火器材，熟悉使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。

3. 人身安全：遇到触电或高处坠落风险，立即撤离并采取防护措施。

篇15

1. 作业前检查

2. 设备启动与运行

3. 设备监控与维护

4. 故障处理

5. 停机与清洁

6. 安全措施

篇16

电除尘放灰系统:安全操作规程

1. 系统启动前检查

- 检查电气设备绝缘性能是否良好，确保无短路或接地现象。

- 检查灰斗内是否有积灰，如有需清理干净，防止堵塞。

- 确认放灰阀、输送设备、控制系统等关键部件正常。

2. 系统运行中监控

- 监控电流、电压等参数是否在正常范围内波动。

- 定期巡查，防止灰斗内温度过高或过低，影响工作效率。

- 注意观察放灰阀开启、关闭状态，避免过度磨损。

3. 放灰操作

- 根据灰量适时调整放灰频率，避免灰斗满载或空载。

- 放灰过程中应保持均匀，防止突然大量放灰导致输送设备过载。

4. 维护保养

- 定期清理、润滑运动部件，保证设备运转顺畅。

- 对控制系统进行定期维护，确保其稳定运行。

- 发现异常情况立即停机，排查故障后再继续操作。

篇17

制酸工序电除尘岗位安全操作规程

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与故障处理

3. 维护保养与清洁工作

4. 应急响应与事故预防

5. 个人防护与安全行为规范

篇18

电除尘安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保电除尘器的所有电气部件完好无损，连接线无裸露或损坏。

2. 检查控制系统，包括控制面板、开关、指示灯等是否正常。

3. 检验高压发生器工作状态，确认电压、电流稳定。

4. 检查滤袋及振打系统，确保其清洁、无破损。

二、开机与运行

1. 启动前，关闭所有检修门，确保人员已撤离工作区域。

2. 按照操作手册逐步开启电源，逐步升压至正常工作电压。

3. 观察电流表和电压表，确保数值在正常范围内波动。

4. 启动输送系统，将粉尘引入电除尘器进行处理。

三、运行监控

1. 定期检查电除尘器内部是否有火花、烟雾等异常现象。

2. 监控温度变化，防止过热情况发生。

3. 注意电流波动，及时调整运行参数。

四、停机与维护

1. 停机前，先降低电压，待设备完全冷却后再关闭电源。

2. 清理积尘，保持设备内部清洁。

3. 定期对关键部件进行润滑和保养。

五、应急措施

1. 发现异常情况立即停止运行，进行故障排查。

2. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速疏散人员。

篇19

电除尘器安全操作规程

电除尘器是工业生产中广泛使用的粉尘净化设备，其有效运行对于保障生产环境、降低职业病风险、提高生产效率具有重要意义。本规程旨在规范电除尘器的操作流程，确保设备安全、高效运行。

1. 设备检查：

- 在启动前，需确认电除尘器各部件完好无损，接线正确。

- 检查高压电源系统是否正常，绝缘性能良好。

- 确保灰斗内无积灰，排灰系统畅通。

2. 启动操作：

- 接通电源，启动预热装置，等待设备达到工作温度。

- 按照操作面板指示逐步开启各部分功能，如风机、振打器等。

3. 运行监控：

- 运行期间，定期检查电流、电压等参数是否稳定。

- 注意观察设备运行声音，发现异常应立即停机排查。

4. 维护保养：

- 定期清理滤袋，防止堵塞影响效率。

- 定期检查火花探测系统，确保其灵敏可靠。

- 对磨损部件及时更换，保证设备整体性能。

5. 停机程序：

- 提前减小处理风量，待设备内部粉尘减少后关闭风机。

- 关闭电源，做好设备断电标记。

- 清理设备内外部，保持工作区域整洁。

电除尘安全操作规程范文

一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。

煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机

三、岗位职责范围:

负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。

四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;

2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;

3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;

5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;

6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30kw以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。