制浆安全技术操作规程有哪些（12篇）

制浆安全技术操作规程有哪些

篇1

粉煤灰制浆设备安全操作规程

粉煤灰制浆设备主要包括进料系统、研磨系统、搅拌系统、过滤系统以及控制系统等核心部分。这些设备协同工作，将粉煤灰转化为可利用的浆状物质，广泛应用于建材、化工等多个领域。

篇2

1. 设备操作前检查：确保所有机械设备完好无损，运行正常，无异常声响或振动。

2. 个人防护装备佩戴：作业人员需穿戴防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等，防止化学物质接触皮肤或吸入。

3. 危险化学品管理：遵守化学品存储、搬运和使用规定，确保标签清晰，了解其危险性及应急处理措施。

4. 紧急情况应对：熟悉应急预案，知道如何使用消防器材，遇到火灾、泄漏等紧急情况立即报告并采取相应措施。

5. 安全培训：定期进行安全知识培训，提高员工安全意识和应急反应能力。

6. 工作区域整洁：保持工作场所干净整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外发生。

7. 电气设备安全：使用电气设备时，遵守操作规程，防止触电事故。

篇3

制浆绞车工安全技术操作规程

1. 熟悉设备：操作前，务必了解绞车的结构、性能和工作原理，包括制动系统、动力装置、控制系统等关键部分。

2. 检查设备：每次开机前，检查绞车的固定件是否紧固，钢丝绳有无磨损、断股现象，润滑是否充足，电气线路是否正常。

3. 正确操作：启动绞车时，确保无人靠近，操作过程中保持警觉，遵循慢速启动、平稳运行的原则。

4. 载荷控制：严格按照绞车的额定载荷进行作业，严禁超载。

5. 应急处理：遇到异常情况，如绞车异响、制动失灵等，立即停止操作，及时上报并采取措施。

6. 维护保养：定期对绞车进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

7. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。

篇4

自动制浆机是一种高效的生产设备，用于造纸业的原料处理阶段。其主要包括以下几个核心组成部分：进料系统、研磨系统、搅拌系统和控制系统。操作自动制浆机时，需熟悉这些部分的功能，并按照正确的步骤进行。

篇5

制浆安全技术操作规程

一、制浆工艺流程概述

1. 原料准备：接收木材或其他纤维原料，进行预处理。

2. 碱法制浆：使用氢氧化钠或硫化钠等化学剂进行蒸煮。

3. 机械制浆：通过物理手段破碎纤维。

4. 浆液净化：去除杂质，如石子、金属等。

5. 浆料漂白：提高纸浆的白度。

6. 浆料浓缩与干燥：减少水分，形成固态纸浆。

7. 后处理：打包、储存。

篇6

精制浆化工序安全操作规程

精制浆化工序主要包括以下几个关键步骤：

1. 原料准备：接收和储存原料，确保其质量合格，无杂质。

2. 浸渍与蒸煮：将原料浸泡在化学溶液中，通过高温蒸煮以分解木质素。

3. 碱回收：处理蒸煮后的黑液，回收碱和有机物质。

4. 洗涤与筛选：清除浆液中的残留化学物质和未分解的木质素。

5. 浆料漂白：提高浆料的白度和纯度。

6. 干燥与打包：将浆料干燥并打包，准备出库。

篇7

工贸制浆车间一般安全操作规程

工贸制浆车间的安全操作规程涵盖以下几个关键领域：

1. 个人防护装备的使用

2. 设备操作与维护

3. 危险化学品管理

4. 紧急情况应对

5. 作业现场清洁与整理

6. 安全培训与教育

篇8

制浆岗安全操作规程

一、设备操作与维护

1. 检查制浆设备是否完好无损，确保所有部件运行正常。

2. 根据操作手册启动和关闭设备，不得随意改变设定参数。

3. 定期进行设备清洁，防止积尘和物料堵塞。

二、原料处理

1. 严格按照配方比例配比原料，确保制浆质量。

2. 原料堆放应整齐有序，避免倒塌造成伤害。

3. 使用工具搬运原料时，注意个人防护，避免重物砸伤。

三、安全生产

1. 穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止化学物质接触皮肤和吸入。

2. 在制浆过程中，禁止无关人员靠近作业区域。

3. 发现异常情况立即停机，按照应急预案进行处理。

四、应急措施

1. 设立清晰的紧急疏散路线，定期进行安全演练。

2. 存放适量的消防器材，熟悉其使用方法。

3. 配备急救箱，并定期检查药品有效性。

篇9

粉煤灰制浆岗位安全操作规程

粉煤灰制浆是工业生产中的一项重要环节，涉及多种设备和工艺流程。本规程旨在确保员工在制浆过程中的人身安全，提高生产效率，防止意外事故的发生。主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 原材料准备与处理

3. 制浆过程操作

4. 应急预案与处理

5. 安全防护措施

篇10

球磨制浆工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 制浆流程操作

4. 应急处理措施

5. 工作环境与个人防护

6. 安全规章制度遵守

篇11

1. 制浆原料准备：收集和预处理木材或其他纤维源。

2. 碱法制浆：利用化学药品如氢氧化钠或硫化钠进行煮解。

3. 机械法制浆：通过物理研磨和破碎纤维原料。

4. 浆液净化：去除杂质和未分解的木质素。

5. 浆料漂白：提高纸浆的白度和质量。

6. 浆料浓缩：减少水分，便于后续加工。

7. 浆料储存：保持浆料稳定，防止质量下降。

篇12

制浆车间操作规程

1. 原材料准备：确保选用合格的木材或其他纤维原料，进行适当的预处理。

2. 破碎与浸泡：将原料破碎成适当大小，并在化学品溶液中浸泡，以软化木质素。

3. 碱法制浆：利用氢氧化钠或氢氧化钙等碱性物质，通过蒸煮过程分离纤维。

4. 漂白：对制得的纸浆进行漂白处理，提高纸张的白度。

5. 清洗与筛选：去除浆液中的杂质，保证纸浆质量。

6. 浓缩与干燥：将纸浆浓缩至适宜浓度，再通过干燥机去除水分。

7. 打浆与混合：调整纸浆的纤维长度和浓度，以满足生产需求。

8. 成品储存：将制好的纸浆储存于指定区域，等待进一步加工。

制浆安全技术操作规程范文

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。

第2条制浆工作人员对应完成下列工作:

1.负责制浆材料的收货。

2.负责浆液的制作及浆液的输出。

上岗条件

第3条制浆工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第4条制浆工作人员需要掌握以下知识:

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.熟悉制浆、注浆的工作原理。

3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。

4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。

5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。

6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

安全规定

第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。

第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。

第7条井下制浆工人力推车时,应遵守井下运输的有关规定。

操作准备

第8条制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。

第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。

第10条制浆前,首先将浆池底清理干净,关闭下浆孔、泄水孔阀门。

操作顺序

第11条本工种操作应遵照下列顺序进行:

查验制浆材料→制浆。

正常操作

第12条用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。

采土结束后,要将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。

第13条地面用固定机械搅拌制浆工艺应:

1.人工采土,运至灌浆站。

2.粘土翻车后进入振动给土器。

3.由振动给土器装入泥浆搅拌池。

4.给土的同时要加适量的水,搅拌4---6分钟。

5.搅拌好的泥浆,经过滚笼式筛机筛分。

6.石块及大块土块,排入矿车,运至弃石场。

第14条井下制作黄泥浆应按以下规定:

1.向制浆机内加土要均匀,大块黄土(大于20厘米)应先人工砸碎,及时清除黄土内的夹石、杂物。

2.根据要求的水土比向制浆机内加水,停水时严禁加土。

3.开启搅拌机搅拌时,执行第15条规定。

4.泥浆泵运转过程中应由专人看管压力表,当压力表示值突然升高或降低时,应立即停泵查明原因。

第15条开动搅拌机进行搅拌的同时,用密度计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时,土水比不低于1:4,灌浆时,土水比不低于1:6。

第16条下浆孔要提前按设好篦子,制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物,防止下浆时堵孔、堵管。

第17条制矸石浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号。

第18条机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后立即停机;待故障排除,发出开机信号后再开机。

第19条带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀,加水要适度,球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。

第20条输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物,应立即停机清除,以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。

第21条球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温度、供水量大小等,不得长时间开空车或空负荷运转。

第22条搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度,负荷要均匀。反向运转时必须先停转,然后再启动。

第23条吸料泵的开、停操作(离心式):

开机:送电机电源后,缓慢打开出浆口阀门,调整流量计流量到规定值。

吸料:吸料泵在运转过程中,司机要经常检查灰浆的浓度。浓度低于规定时,要打开搅拌机,保证灰浆浓度不低于20%。当浓度大于规定时,要打开清水泵,稀释灰浆,防止吸浆管堵塞。

停机:缓慢关闭出浆口阀门,阀门完全关闭后,断开电机电源。

第24条开启搅拌机调整浆液浓度时,执行第15条的规定。

第25条接到井下停浆电话后,要先停搅拌机和制浆机,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放干净。

第26条其他防火浆材的制取,必须编制专门措施,报矿井技术负责人批准后,按照设备、材料的使用说明书操作。

收尾工作

第27条工作结束后,要核实本班注浆量、浆液浓度、土量(或好石、粉煤灰量)、水量,并将本班工作情况详细记入“注浆日志”,经值班领导审查签字后报送有关部门。

第28条下班前应做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。