渣浆泵工安全操作规程有哪些（5篇）

渣浆泵工安全操作规程有哪些

篇1

柱塞渣浆泵工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动设备前，需确保泵体、连接部件、电机及控制系统无明显损坏或异常。

2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解泵的工作原理及性能参数。

3. 启动与运行：按照规定程序启动泵，观察运行状态，如压力、流量是否正常。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。

5. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并按照规程排查故障。

6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

7. 现场管理：保持作业区域整洁，遵守现场安全规章制度。

篇2

尾矿输送渣浆泵工安全操作规程

尾矿输送是矿山作业中的重要环节，渣浆泵作为关键设备，其安全操作直接关乎到生产效率与人员安全。以下是尾矿输送渣浆泵工需遵守的安全操作规程：

1. 熟悉设备：掌握渣浆泵的基本构造、工作原理及性能参数，了解设备的正常运行状态。

2. 检查准备：作业前，检查泵体、电机、管路及附件是否完好，确认无异常情况。

3. 启动前检查：检查润滑油量，确保润滑系统正常；检查冷却水供应，防止过热。

4. 启动与运行：按照操作规程启动渣浆泵，注意观察电流、压力、振动等指标，确保运行平稳。

5. 监控运行：运行过程中，定期检查泵的运行声音、温度及泄漏情况，及时处理异常。

6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，避免因突然停机导致设备损坏。

7. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洗、紧固、润滑、调整和更换磨损部件。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速判断并采取相应措施。

9. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守现场安全规定。

10. 记录与报告：做好设备运行记录，发现异常及时上报。

篇3

1. 开机前准备： 1.1 检查泵体及管道连接是否紧固，无泄漏。 1.2 确认电机绝缘良好，电压稳定。 1.3 清理泵入口处的杂物，防止堵塞。 1.4 检查润滑油位，适量添加。

2. 启动与运行： 2.1 合上电源开关，启动电机，观察运转方向是否正确。 2.2 缓慢打开进水阀，待泵体充满浆液后再全开。 2.3 监控泵的工作电流和压力，保持在正常范围内。 2.4 运行中定期检查轴承温度，防止过热。

3. 停机与维护： 3.1 关闭出水阀，待泵体内的浆液排空后停机。 3.2 定期清理泵体内部，防止沉积物影响性能。 3.3 检查密封件磨损情况，及时更换。 3.4 对电机进行保养，如更换润滑脂。

篇4

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

一、岗位职责

1. 负责渣浆泵的日常操作、维护和故障排除。

2. 严格执行设备操作规程，确保安全生产。

3. 定期检查设备运行状态，及时报告异常情况。

4. 参与设备保养计划，保证设备良好运行。

二、操作流程

1. 启动前检查：确认电源、管线连接无误，润滑系统正常，泵体无异物。

2. 启动操作：按启动按钮，观察运行状况，如无异常，逐渐调整至正常工作状态。

3. 运行监控：持续监测泵的工作压力、电流和振动，发现异常立即停机排查。

4. 停止操作：按停机程序进行，防止突然断电或紧急情况下的设备损坏。

5. 清洁与保养：每次操作后清洁设备，定期进行专业保养。

三、安全规定

1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

2. 遵守警示标识：不得擅自移动或忽视安全警示标志。

3. 电气安全：操作电气设备时，确保手部干燥，避免触电。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、泄漏等紧急情况，迅速启动应急措施。

篇5

渣浆泵工安全操作规程

渣浆泵是工业生产中广泛使用的设备，主要用于输送含有固体颗粒的液体。为了确保作业安全，渣浆泵工必须遵守以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查渣浆泵的连接部位是否紧固，防止运行中松动。

- 确保泵体内部无异物，避免损坏泵体。

- 检查泵的润滑系统，保证润滑油充足且清洁。

2. 启动与运行

- 启动前应打开进水阀，关闭出水阀，避免空运转。

- 启动电机后，观察泵的运转情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 运行稳定后，逐渐打开出水阀，调整至所需流量。

3. 监控与维护

- 定期检查泵的密封状态，防止泄漏。

- 注意泵的温度变化，过热可能表明存在故障。

- 定期清理泵体内外的积垢，保持良好散热。

4. 停机与保养

- 停机前先关闭出水阀，然后切断电源。

- 清理泵体，尤其是叶轮部分，防止堵塞。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。

渣浆泵工安全操作规程范文

1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合适，有无断裂,轴封水水压 流量是否适当。

2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。

3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门，然后打开排矿阀门。

4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的运转情况、轴承温度不得超过75℃ 泵内有无异常声音、泵体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。

5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。

6 停车后盘车2～3转，以防压浆。

7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。

8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。

9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。