渣浆泵工安全操作规程（4篇范文）

有哪些

渣浆泵工安全操作规程

渣浆泵是工业生产中广泛使用的设备，主要用于输送含有固体颗粒的液体。为了确保作业安全，渣浆泵工必须遵守以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查渣浆泵的连接部位是否紧固，防止运行中松动。

- 确保泵体内部无异物，避免损坏泵体。

- 检查泵的润滑系统，保证润滑油充足且清洁。

2. 启动与运行

- 启动前应打开进水阀，关闭出水阀，避免空运转。

- 启动电机后，观察泵的运转情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 运行稳定后，逐渐打开出水阀，调整至所需流量。

3. 监控与维护

- 定期检查泵的密封状态，防止泄漏。

- 注意泵的温度变化，过热可能表明存在故障。

- 定期清理泵体内外的积垢，保持良好散热。

4. 停机与保养

- 停机前先关闭出水阀，然后切断电源。

- 清理泵体，尤其是叶轮部分，防止堵塞。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备性能。

目的和意义

本规程旨在降低渣浆泵操作过程中的安全风险，保障工人的生命安全，防止设备损坏，延长渣浆泵的使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当导致的事故，确保生产的顺利进行，同时也有利于企业实现可持续发展。

注意事项

1. 工作期间必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。

4. 发现异常情况，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

5. 不得擅自改动设备参数，以免影响设备性能。

6. 对新入职员工进行操作培训，确保他们熟悉并理解规程。

7. 定期进行安全检查，确保规程的有效执行。

通过遵循这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，确保渣浆泵的稳定运行，从而保障企业的生产质量和效率。每一位渣浆泵工都应视安全为首要任务，时刻牢记操作规程，共同维护良好的安全生产秩序。

渣浆泵工安全操作规程范文

第1篇 渣浆泵工安全操作规程

1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和响声，若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器是否精确对中，以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合适，有无断裂,轴封水水压 流量是否适当。

2 泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。

3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开水封阀门，开启电机，空车运转正常后，打开吸浆阀门，然后打开排矿阀门。

4 运行中必须半小时巡检一次，即：检查轴承组件的运转情况、轴承温度不得超过75℃ 泵内有无异常声音、泵体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。

5 停泵时先与相关岗位联系好后，待泵池矿浆排净，关闭吸浆管阀门，打开冲洗水阀，将泵内及管路内的浆排净，然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门，最后打开排渣管阀门。

6 停车后盘车2～3转，以防压浆。

7 无通知停电或故障停车时，应立即拉下电源，打开排渣阀门。

8设备运转过程中，禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位，防止受伤。

9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。

第2篇 渣浆泵工岗位安全技术操作规程

1、熟悉砂泵的许可运行条件：

(1)电气控制和仪表设施必须完善。

(2)保证一定的吸砂液位，水封压力要高于砂泵实际压力２～３kg/㎡以上。

(3)吸砂池入口要加防护网，以防杂物堵塞。

(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。

2、开车前，必须(停电、验电、挂牌)进行盘车，并对润滑系统、机体各部、电气部分等各项逐一检查。发现问题，及时联系、处理。

3、检查无问题后，方可开车，并打开水封阀门。

4、砂泵运行过程中，必须及时观察，发现问题及时汇报、处理。

5、设备在运转过程中不得移动防护罩，如因检查或检修已移动的防护罩，恢复原状后方可运转。

6、及时掌握砂仓储砂情况，砂仓打满时，要及时换泵或换砂仓。

第3篇 柱塞渣浆泵工安全操作规程

第一条 开车前检查:

(一)检查矿浆槽(池)内有无杂物,管道是否漏矿浆。

(二)检查电器仪表和按钮是否灵活可靠。

(三)检查各部位螺丝是否松动,检查各部润滑是否良好。

(四)检查高压往复泵盘车是否轻便,泵内有无磨擦和撞击声。

(五)打开水封水阀门,开高压往复泵,检查水封水情况,发现水封水浑浊要及时通知修理工进行维修。

(六)检查个人工作服、安全帽、工作鞋是否穿戴齐全,工作服要三紧。不得穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

第二条 启动与停车:

(一)启动顺序:先打开水封水阀门放入清水,后启动高压往复泵;然后将柱塞泵变频转换开关打到自动挡,启动柱塞泵.

(二)停机顺序:先将柱塞泵变频转换开关打至手动,频率缓慢调至0,停止柱塞泵;然后关闭高压往复泵,最后关闭水封水阀门停止给水。

第三条 运行操作:

经常检查电机,轴承温度及各部润滑情况。

经常检查矿浆槽里设置的液位计,班班用水清洗液位计上的淤沙,让漂浮的杠杆始终处于光滑状态。

(三)需停车时与班长取得联系,确认无误后方可停车。

(四)事故停车应立即关闭电源开关,打开事故阀门排放矿浆。

(五)根据压力表或电流表,分析泵及管路工作情况是否正常。

(六)冬季停车,必须排空泵与管路内的水及矿浆,以免冻坏或淤死设备;并与巡坝工联系好,及时向事故池里放空尾矿管路内的矿浆,杜绝尾矿管路冻坏。

(七)检查各管路接头是否漏水、漏浆,检查泵体各处有无异常声音、有无漏油。

(八)如果变频开关处于手动挡,泵送矿浆时,应根据受矿槽(池)内矿浆液面,调整矿浆流量,杜绝泵进料管发生吸气现象。

(九)停泵时,待受矿槽(池)内矿浆排完后加入清水清洗泵及管路。

第4篇 尾矿输送渣浆泵工安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂尾矿输送渣浆泵的安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂尾矿输送渣浆泵工岗位。

2 内容

2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守纪律、服从安排、严格按工艺要求进行操作。

2.3 熟悉本岗位设备：300zbg(p) q=1710m3/h渣浆泵的性能，维护和保养。

2.4 设备的安全防护装置必须保持完好。

2.5 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入转动部位。

2.6 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。

2.7 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。

2.8 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物，地面清洁，不得有料浆或积水。

2.9 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。

2.10 在渣浆泵作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。

2.11 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。

2.12 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。

2.13 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路，防止堵塞，为下次开车创造条件。

2.14 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.15 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.16 严格执行交接班制度。

3 渣浆泵开车前准备与检查内容

3.1 开车前必需检查吸浆阀是否在关闭状态,检查各润滑点的润滑情况；检查各部螺栓的松紧情况。

3.2开启水泵，打开渣浆泵的前水封，泵腔内注水并打开排气阀，注满水后，关闭排气阀。检查打开轴封水并检查轴封水量、水压是否合适，调节填料压盖压紧螺钉，轴封水压一般高于泵出口压力0.1mpa。

3.3 检查上浆管阀门是否在开启状态。

3.4 打开进浆阀，液面必需超过吸浆管。

3.5 检查设备周围是否有杂物，确认正常后方可启动。

4 停车顺序及注意事项

4.1 停车前10分钟必需吸入清水保持管路清洁，矿浆池液面越低越好，方可关闭吸浆阀，打开溢流阀。

4.2 尾矿渣浆泵停机后，及时打开清水阀门，冲洗矿浆管路，待矿浆管路出清水后，关闭清水阀门。

4.3 突然事故停机时，及时打开管路溢流阀，防止泵及管路中矿浆堵塞，同时尾矿输送管线用清水进行清洗。