束线、绞线工安全技术操作规程有哪些（3篇）

束线、绞线工安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：在操作前，确保束线机处于完好状态，无明显损坏或异常。

2. 操作培训：未经专业培训的员工不得擅自操作束线机。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等。

4. 电源管理：启动和关闭设备时，遵循正确的电源操作程序。

5. 材料准备：使用符合标准的线材，避免过粗或过细导致设备损坏。

6. 操作流程：遵循操作手册上的步骤进行作业，禁止私自调整设备参数。

7. 故障处理：遇到设备故障，立即停机并报告给维修人员。

8. 清洁维护：定期清洁束线机，保持设备整洁，预防故障发生。

篇2

束线、绞线工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保束线机、绞线机等设备完好无损，各部件紧固，润滑良好。

2. 检查电源线路，确保接地良好，防止电击事故。

3. 安装所需模具和导轮，保证张力稳定。

二、材料准备

1. 核实线材规格、型号与生产任务一致，防止混用。

2. 检查线材表面质量，排除断裂、毛刺等问题。

3. 储线架上的线材排列整齐，避免操作中打结。

三、操作流程

1. 启动设备前，确认无人在机器运转范围内。

2. 按照工艺要求调整束线、绞线速度和张力。

3. 监控设备运行，及时调整，避免线材断裂或设备异常。

四、安全措施

1. 工作时佩戴防护眼镜，防止线材飞溅伤眼。

2. 操作时保持身体稳定，避免衣物卷入机器。

3. 发现设备异常立即停机，报告维修。

五、工作环境

1. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。

2. 作业时保持通风良好，避免电线燃烧产生有害气体。

3. 定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。

篇3

束线绞线工安全技术操作规程

束线绞线工作是电线电缆制造过程中的重要环节，涉及到多种设备和操作步骤。以下是束线绞线工在日常工作中需要遵守的安全技术操作规程：

1. 熟悉设备：了解并掌握束线机、绞线机的操作方法和性能特点。

2. 检查设备：作业前检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑系统是否正常。

3. 佩戴防护用品：穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等个人防护装备。

4. 工具准备：确保工具齐全且状态良好，如剪线钳、扳手等。

5. 材料整理：线材应整齐排列，避免缠绕和打结。

6. 操作流程：严格按照操作规程进行，不得擅自改变设定参数。

7. 应急措施：熟悉应急处理程序，如电源故障、设备异常等。

束线、绞线工安全技术操作规程范文

1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠；如牵引轮、安全栅栏要关好，安全插销要插好，安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用，插轮及各润滑点是否润滑良好。

2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩，变换变速齿轮应停车。

3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。

4、换盘必须在机器停妥后进行，绞笼要保持平衡，上好盘后推上保险再接好头，关上防护罩，确认无误后方可开车。

5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。

6、下班前，应将所有启动开关关掉，在无人接班的情况下，必须切断所有电源（包括风扇，照明等）。

7、在牵引轮上纠正绕线时，手和工具操作的位置不得在入线方位，应在出线处为安全。

8、收线盘上下时，应两人协同配合好，落盘时线头尾要扎紧在收线盘上，并注明规格。