篇1
1. 日常点检
2. 设备维护
3. 故障排查
4. 安全操作
5. 记录与报告
篇2
水渣工安全技术操作规程
水渣工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保设备处于良好运行状态,包括定期检查、清洁和润滑。
2. 个人防护装备:正确佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜、绝缘手套等,以防止意外伤害。
3. 操作流程:遵循标准作业程序,不得擅自更改或忽视安全步骤。
4. 危险源识别:识别和评估工作场所可能存在的危险因素,如高温、粉尘、噪音等。
5. 应急预案:熟悉并掌握紧急情况下的疏散路线和应急措施。
6. 培训与教育:定期进行安全培训,提升员工的安全意识和技能。
篇3
水渣操作工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 水渣处理流程管理
3. 安全操作规定
4. 应急处理程序
5. 环保与废弃物处置
6. 记录与报告
篇4
水渣吹制工操作规程主要涉及以下几个关键环节:
1. 设备准备与检查
2. 原材料处理
3. 吹制过程
4. 质量控制
5. 清洁与维护
6. 安全操作
篇5
清理水渣池是一项常规的维护工作,涉及到的主要操作步骤包括准备阶段、现场操作和后期处理。
1. 准备阶段:
- 确认安全设备:检查个人防护装备(如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等)是否完好。
- 设备检查:确保排水泵、清理工具(如铲子、扫帚、吸尘器等)功能正常。
- 危险警示:设置明显的警示标志,防止未经授权人员接近作业区域。
2. 现场操作:
- 排空水渣:开启排水泵,将水渣池内的积水排出。
- 清理水渣:使用铲子和扫帚清理水渣,吸尘器用于收集细小颗粒。
- 检查池体:在清理过程中,检查水渣池壁和底部是否有损坏或腐蚀。
3. 后期处理:
- 清理工具:清洗并归置好所有使用过的工具。
- 记录与报告:记录清理过程和发现的问题,必要时提交报告。
篇6
水渣操作工安全规程
水渣操作工在日常工作中涉及的主要任务包括接收、处理和储存工业生产过程中产生的水渣。为了确保操作安全,遵循以下规程至关重要:
1. 接收与运输
- 检查水渣输送设备是否完好,确认无异常磨损或损坏。
- 确保个人防护装备(如防尘口罩、手套、安全鞋)穿戴整齐。
2. 处理与储存
- 按照规定比例将水渣与添加剂混合,避免过量导致不稳定。
- 保持水渣储存区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
- 定期检查存储设施,如围堰、挡墙,确保其结构完整。
3. 设备操作
- 在操作机械设备前,熟悉设备操作手册,了解紧急停止按钮的位置。
- 不得在设备运行时进行维修或调整,必须先切断电源。
- 定期进行设备维护,及时更换磨损部件。
4. 应急措施
- 熟悉应急预案,了解在水渣泄漏或火灾等紧急情况下的疏散路线。
- 配备并定期检查消防器材,确保其有效可用。
5. 健康与安全
- 定期进行身体检查,监测因长期接触水渣可能引发的职业健康问题。
- 遵守休息时间,避免过度劳累。
篇7
水渣天车工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保天车各项设备完好无损,包括刹车系统、吊具、钢丝绳等。
2. 操作前准备:熟悉作业环境,了解货物重量及堆放位置。
3. 启动与运行:正确启动天车,平稳操作,避免剧烈晃动。
4. 货物起吊与运输:遵循安全起吊原则,避免超载,确保货物安全运输。
5. 停止与关闭:在完成作业后,将天车停放在指定位置,切断电源,做好清洁保养工作。
水渣操作工操作规程范文
1、 接班后检查操作台仪表是否有故障,确认冲渣泵、热水泵及各阀门是否有问题。
2、 确认南场或北场出铁同时开关相应的阀门。
3、 接到出铁信号后做好冲渣准备并做好记录。
4、 接到下渣指令启动3台冲渣泵开相应的φ500阀门和两个φ400阀门渣量大时可再加一台冲渣泵,再开一个φ400阀门。
5、 冲渣作业中随时掌握水位情况及电流表指数,当水位低时要求点检工开补水阀补水。
6、 按吹制工指令及时加减冲渣泵。
7、 出现冲渣故障立即与吹制工、中控人员联系,果断处理,如出现停电跳闸供水不足时及时通知中控、炉前走干渣或紧急堵口,并通知电工和调度室。
8、 接到出铁完毕信号后10分钟关闭冲渣泵,并做好记录。
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