水渣操作工操作规程注意事项（7篇）

水渣操作工操作规程注意事项

篇1

1. 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋，遵守个人防护规定。

2. 不得酒后操作，保持清醒状态，确保反应敏捷。

3. 在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越，防止发生意外。

4. 起吊货物时，应先试吊，确认无异常后方可正式起吊，严禁超负荷作业。

5. 天车操作过程中，要保持与地面指挥人员的通信畅通，严格按照指令操作。

6. 如遇设备故障，应立即停止操作，及时报告并进行维修，切勿自行处理。

7. 定期参加安全培训，了解最新的操作规范和应急措施。

8. 工作结束后，务必关闭电源，锁好开关，以防他人误操作。

9. 注意保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

10. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确判断和行动。

以上规程的实施需要每一位水渣天车工的严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。请每位工友铭记于心，将安全操作视为日常工作的首要任务。

篇2

1. 设备准备与检查：

- 在开始工作前，务必检查吹制设备是否完好，确保所有部件运行正常，无漏气、松动现象。

- 检查供气系统，保证气体压力稳定，防止因压力波动影响吹制效果。

2. 原材料处理：

- 选择合格的水渣原料，确保其含水量适中，避免过干或过湿影响吹制。

- 对水渣进行预处理，如破碎、筛选，去除杂质，以提高吹制成功率。

3. 吹制过程：

- 按照操作手册，逐步进行吹制，注意控制吹气速度和时间，以达到理想的形状和密度。

- 熟练掌握吹制技巧，避免因操作不当导致产品变形或破裂。

4. 质量控制：

- 对吹制出的产品进行尺寸、外观和性能检验，确保符合质量标准。

- 记录吹制过程中的数据，以便分析和改进工艺。

5. 清洁与维护：

- 工作结束后，及时清理设备，防止残留物影响下次使用。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 安全操作：

- 佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套，防止飞溅伤人。

- 严禁在设备运行时进行调整或清洁，避免发生意外。

- 注意周围环境，避免在有火源或易燃物附近进行吹制作业。

在执行这些规程时，务必保持专注，遵循既定流程，以确保工作效率和安全。不断积累经验，适应工艺改进，提高水渣吹制的技艺水平。在日常工作中，遇到问题应及时向上级汇报，共同寻求解决方案，以提升整体作业效率。

篇3

1. 个人安全始终是首要任务，务必穿戴好防护装备，遵守操作规程。

2. 在开始清理前，确认电源已切断，防止电气设备意外启动造成伤害。

3. 清理过程中，避免吸入水渣粉尘，必要时应佩戴防尘口罩。

4. 注意池内湿滑，防止滑倒摔伤，必要时可使用防滑鞋。

5. 对于较大或难以清理的水渣，应使用合适的工具，避免强行处理导致设施损坏。

6. 清理后的水渣应按环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

7. 完成工作后，务必恢复现场原状，清理工具并归位，确保工作区域整洁。

8. 若发现重大设施问题，应立即停止作业，上报相关部门进行评估和维修。

以上操作规程旨在提供指导，但具体操作需根据实际情况灵活调整，确保安全高效地完成清理工作。

篇4

1. 点检前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋，确保个人安全。

2. 按照点检表逐项进行，不可遗漏，对设备的运行声音、温度、振动等进行细致观察。

3. 发现异常情况，立即停止设备运行，并及时上报，不得私自处理。

4. 对于需要润滑的部位，定期添加适量润滑油，但需避免过量，以免污染产品。

5. 保持工作区域整洁，及时清理水渣，防止滑倒和设备损坏。

6. 掌握设备的基本操作知识，遇到紧急情况，能正确执行应急程序。

7. 点检过程中，严禁携带手机或其他无关物品，避免分散注意力。

8. 注意设备间的相互影响，如某一设备异常可能引发连锁反应，需全面考虑。

9. 记录点检结果，详细描述设备状况，为后续维修提供参考。

10. 定期参加培训，提升专业技能，了解最新的设备维护知识和技术。

11. 点检完成后，确保设备处于安全状态，关闭电源，挂好警示牌。

以上操作规程需严格遵守，确保水渣点检工作的高效、安全进行。每位点检工都应以责任心和专业精神对待工作，共同维护工厂的正常运营。

篇5

1. 操作前务必检查设备，确保无异常现象，如发现故障应及时报告并维修。

2. 不得在没有适当防护措施的情况下接触高温、转动或带电部件。

3. 遵守操作规程，不超负荷使用设备，避免因过度操作导致设备损坏或人身伤害。

4. 工作时保持注意力集中，避免因疏忽引发事故。

5. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速作出反应，遵循既定的疏散路线。

6. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术，不断提高自身的安全意识。

7. 工作现场应保持整洁，及时清理积水、杂物，防止滑倒等意外。

8. 严禁私自改动设备设置或操作程序，如有改进建议，应通过正规渠道上报。

9. 注意个人卫生，避免长期吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

10. 遵守劳动纪律，不酒后上岗，不疲劳作业，确保自身和他人的安全。

以上规程的执行需要每位水渣工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 工作时保持专注，避免因分心或疏忽引发事故。

2. 遵守“先观察，后行动”的原则，尤其是在进入陌生工作区域或操作新设备时。

3. 不要私自更改设备设置或工艺参数，任何改动都应经主管批准。

4. 发现异常情况立即报告，并采取必要的应急措施。

5. 保持良好的团队沟通，确保信息传递准确无误。

6. 安全培训和演练是持续性的，要积极参与，不断提高应急反应能力。

以上规程需每位水渣操作工严格遵守，以确保个人安全和生产环境的稳定。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以示警戒。

篇7

1. 设备检查与维护：每日开始工作前，操作工应对水渣处理设备进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、阀门和管道。发现异常应及时报修，不得带病运行。

2. 水渣处理流程管理：遵循“先破碎后筛分”的原则，确保水渣粒度合格。操作过程中注意监控流量和压力，防止堵塞或溢流。

3. 安全操作规定：操作工必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩和绝缘鞋。禁止在设备运行时进行清洁或维修作业。

4. 应急处理程序：遇到设备故障或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，启动应急预案，及时通知维修人员，并报告上级。

5. 环保与废弃物处置：水渣处理后的废弃物应按环保规定妥善处置，不得随意倾倒。定期清理沉淀池，防止污染地下水。

6. 记录与报告：操作工需详细记录每天的工作情况，包括设备运行状态、处理量、故障情况等，以便于分析和改进。发现异常情况应及时上报，不得隐瞒。

请注意，操作规程的执行需要每位水渣操作工的严格遵守和持续改进，以实现安全生产和环境保护的双重目标。在日常工作中，要保持警惕，不断提高自身技能，确保操作规程的有效执行。

水渣操作工操作规程范文

1、 接班后检查操作台仪表是否有故障，确认冲渣泵、热水泵及各阀门是否有问题。

2、 确认南场或北场出铁同时开关相应的阀门。

3、 接到出铁信号后做好冲渣准备并做好记录。

4、 接到下渣指令启动3台冲渣泵开相应的φ500阀门和两个φ400阀门渣量大时可再加一台冲渣泵，再开一个φ400阀门。

5、 冲渣作业中随时掌握水位情况及电流表指数，当水位低时要求点检工开补水阀补水。

6、 按吹制工指令及时加减冲渣泵。

7、 出现冲渣故障立即与吹制工、中控人员联系，果断处理，如出现停电跳闸供水不足时及时通知中控、炉前走干渣或紧急堵口，并通知电工和调度室。

8、 接到出铁完毕信号后10分钟关闭冲渣泵，并做好记录。