浇注岗位安全操作规程有哪些（4篇）

浇注岗位安全操作规程有哪些

篇1

浇注岗位操作规程

1. 准备工作

- 检查设备：确保浇注机、模具、输送系统等设备处于良好运行状态。

- 材料准备：核实合金材料的质量、数量及温度是否符合工艺要求。

- 安全检查：穿戴好防护装备，如护目镜、防护手套和耐热服。

2. 浇注操作

- 装模：正确安装和固定模具，确保密封性。

- 熔炼：将合金材料放入熔炉中加热至合适温度，监控其熔化过程。

- 浇注：在安全距离内操作浇注机，将熔融金属倒入模具中，避免飞溅。

3. 冷却与清理

- 冷却：待铸件冷却到安全温度，按照规定时间进行脱模。

- 清理：去除铸件表面的毛刺、飞边，进行初步打磨。

- 检验：对铸件进行尺寸、外观和内部质量的初步检验。

4. 后处理

- 热处理：根据需要对铸件进行淬火、回火等热处理操作。

- 精加工：对铸件进行精磨、抛光等进一步加工。

- 最终检验：对成品进行全面的质量控制，确保满足客户要求。

篇2

钢、铁水浇注岗位是钢铁生产的关键环节，主要包括以下几个步骤：

1. 钢铁冶炼：通过高炉或电炉将铁矿石和废钢熔炼成钢水。

2. 出钢：将冶炼好的钢水从炉子中放出，倒入钢包。

3. 钢包运输：使用行车或运输车将钢包送至浇注位置。

4. 浇注准备：设置模具，预热，准备砂型。

5. 浇注：将钢水倒入模具，形成铸件。

6. 冷却与清理：铸件冷却后，进行打磨、切割等后续处理。

篇3

浇注岗位是工业生产中的关键环节，涉及金属熔炼、模具填充及冷却等多个步骤。为确保生产安全，防止意外事故的发生，制定本浇注岗位安全操作规程。

篇4

钢铁水浇注岗位操作规程

一、原料准备

1. 检查铁水质量：确保铁水成分符合冶炼标准，不含杂质。

2. 准备砂模：根据产品设计制作砂模，保证其尺寸精度和强度。

二、铁水运输

1. 安全操作天车：运输铁水包至浇注位置，避免晃动和倾覆。

2. 温度控制：监测铁水温度，确保在适宜的浇注范围内。

三、浇注过程

1. 开启浇注口：谨慎打开砂模浇注口，防止溅射。

2. 浇注操作：稳定、均匀地将铁水注入模腔，避免气泡产生。

3. 关闭浇注口：浇注完毕后迅速封闭浇注口，减少铁水流失。

四、冷却与清理

1. 自然冷却：砂模内的铁水自然冷却成形。

2. 模具拆卸：待铸件冷却到安全温度后，拆除砂模。

3. 表面处理：清除铸件表面的砂粒和毛刺。

五、质量检验

1. 尺寸检查：测量铸件尺寸，确认是否符合图纸要求。

2. 内部缺陷检测：通过x射线或超声波检查铸件内部是否存在缺陷。

3. 物理性能测试：进行拉伸、硬度等物理性能试验，确保产品质量。

浇注岗位安全操作规程范文

1. 浇注前设备、工具和砂型必须摆放整齐，并留出浇注通道，测温枪横放在架子挂钩上。

2. 稳包和浇注时，应按规定戴好手套、眼镜及防护面罩。

3. 拨渣、取样、测温时，非工作人员应该远离，防止铁水溅出烫伤。

4. 聚渣剂放在指定位置由专人保管及使用，其他人不得擅自挪动和使用。

5. 浇注前，要将浇包烘干（洗包），防止铁水溅出烫伤。

6. 浇注时，抬包要稳、准，严禁和人说话，以免发生危险。

7. 浇注时速度适当，严禁站在浇注正面和在冒口顶部观察铁水。

8. 严禁从铁水包滑轨上行走，浇注机必须停放在指定通道上下人员。

9、倒铁水时，浇注工应站在安全位置，防止铁水飞溅烫伤，待铁水落地稳固时方可靠近作业。

10、行车在吊运铁水时，不能在铁水吊运路线上来回走动。