高炉炉前安全操作规程有哪些（5篇）

高炉炉前安全操作规程有哪些

篇1

高炉炉前操作规程

一、炉前作业准备

1. 检查设备：确认高炉炉门、风口、渣口及各种机械设备处于良好工作状态。

2. 安全检查：确保所有安全设施如防护网、警戒线、消防器材完备。

3. 工具准备：配备必要的铁锹、撬棍、测温枪等工具，并确保其功能正常。

二、炉前操作流程

1. 开启炉门：根据生产计划，精确控制开启炉门的时间和角度。

2. 渣铁排放：观察渣铁流态，及时调整渣铁口位置，确保排放顺畅。

3. 风口操作：监控风口温度和压力，适时进行风口清扫或更换。

4. 测量与调整：使用测温枪测量炉内温度，根据数据调整送风量和燃料配比。

三、维护与保养

1. 清理工作：作业结束后，清理炉前区域，避免渣铁残留。

2. 设备检查：定期对设备进行保养，预防故障发生。

3. 记录与报告：详细记录操作数据，发现问题及时上报。

篇2

高炉炉前工操作安全操作规程

一、工作准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和耳塞。

2. 检查工具设备完好无损，如铁锹、氧气瓶、乙炔瓶、切割设备等。

3. 掌握高炉当前运行状态，了解生产计划和作业指令。

二、开炉作业

1. 操作人员需在指定安全区域进行操作，避免靠近炉口危险区域。

2. 打开炉门时，注意观察炉内情况，防止热浪和煤气泄漏。

3. 定期清理出炉渣，确保炉内畅通。

三、维护保养

1. 定时检查冷却系统，防止水垢积聚和漏水。

2. 对炉体进行日常检查，发现裂纹、变形等异常及时上报。

3. 维护好炉前机械设备，定期润滑，保证其正常运转。

四、应急处理

1. 遇到煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭煤气阀门，撤离现场并通知相关人员。

2. 发现火源接近，应迅速使用灭火器或其他灭火设施扑救。

3. 如有人员受伤，立即进行急救，并报告上级和医疗部门。

篇3

高炉炉前岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保炉前设备如开口机、泥炮、铁口维护工具等处于良好工作状态，定期进行保养和检修。

2. 工作区域安全：保持工作区域整洁，及时清理渣铁、杂物，设置明显的警示标志和安全防护设施。

3. 个人防护：作业人员必须穿戴专用防护装备，如防火服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

4. 操作流程：遵循标准化操作流程，不得擅自更改工艺参数或操作步骤。

5. 应急处理：制定并熟悉应急处理方案，如遇设备故障、火灾、煤气泄漏等紧急情况，应迅速启动应急预案。

篇4

高炉炉前岗位操作规程

一、岗位职责

1. 负责高炉出铁口的开启和关闭，确保出铁作业安全、高效。

2. 监控炉前设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

3. 定期维护保养炉前设备，保证其正常运行。

4. 参与高炉出铁作业的协调与指挥，确保作业流程顺畅。

二、操作流程

1. 出铁前准备：检查出铁口状况，清理出铁口周围杂物。

2. 开启出铁口：按照规定程序，使用专用工具开启出铁口。

3. 出铁作业：监控铁水流量，调整出铁速度，防止铁水溢出。

4. 关闭出铁口：出铁结束后，迅速、准确地封闭出铁口。

5. 清理与保养：作业后，清理现场，对设备进行必要的保养。

三、安全措施

1. 穿戴防护装备，如耐高温服、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 遵守高炉区禁火规定，禁止携带火源进入作业区域。

3. 在出铁过程中，保持与铁水的安全距离，避免烫伤事故。

4. 注意通风，防止一氧化碳中毒。

篇5

高炉炉前安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认高炉炉前设备完好无损，阀门、管道连接紧固，无泄漏现象。

2. 穿戴防护装备：穿戴防火服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐热手套，确保个人安全。

3. 检测气体：使用气体检测仪检查工作区域内的氧气、一氧化碳和氢气浓度，确保符合安全标准。

二、操作流程

1. 开启阀门：按照操作顺序开启炉前的进气、出气和冷却水阀门，确保气体流动畅通。

2. 监控参数：密切关注炉内压力、温度及煤气流量等关键参数，保持在正常范围内。

3. 执行作业：执行铁口、渣口的开堵操作，注意观察喷吹煤粉的燃烧情况，防止爆炸风险。

4. 应急处理：如遇异常，立即启动应急预案，关闭相关阀门，通知维修人员进行检查修复。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对炉前设备进行维护保养，清理积灰、堵塞，保证设备正常运行。

2. 记录与报告：记录操作数据，及时上报异常情况，以便分析原因，改进操作方法。

高炉炉前安全操作规程范文

1出铁安全规程

1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。

1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。

1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。

1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。

1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。

1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。

1.8严禁使用氧气管捅铁口。

1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。

1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。

1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。

2撇渣器安全规程

1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。

2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。

3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。

4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。

5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。

3泥炮安全规程

3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。

3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。

3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。

3.4开炮人必须熟悉炮性能。设专人操作。

3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。

3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时，

不得正对炮泥操作。

4烧氧气安全规程

4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。

4.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。

4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污，开关时动作应缓慢。

4.4使用氧气时应专人指挥，使用统一的手势信号。

4.5如有跑气，应立即停送氧气。

4.6烧完氧气后，瓶嘴要关严，放回氧气存放点备用。

4.7运送氧气瓶时的规定：（1）禁止敲、碰、撞或从高往下扔。（2）瓶阀冻结时，不得用火烧。夏日不得将氧气瓶放在日光下曝晒。（3）氧气瓶不得靠近热源,距明火处不得小于10米。（4）严禁将氧气瓶放在铁道线上和道边，不得正对铁口。

4.8严禁使用起重设备、钢丝绳直接吊运氧气瓶。

5更换风口套安全规程

5.1更换风口各套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。

5.2更换风口时，应严格遵守操作顺序。

5.3更换风口套后，必须上好装严以免跑风。

5.4安装直吹管时要慢，防止滑落，砸伤人。

5.5风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告工长送风。

6炉前其它安全规程

6.1使用锤时，应首先检查锤头是否牢固。

6.2打锤时严禁戴手套，注意周围人员，打锤人与撑钎人分站对面，不得站在同一侧，撑钎人不得往后看，以防钎子毛刺溅到眼内，作业区域2米内不得站人。

6.3不准将冷潮物接触铁水。

6.4禁止将未完全凝固的渣铁扔进水里。

6.5处理摆动流槽时必须使用安全带，出铁时严禁处理。

6.6禁止将主沟、流铁沟、撇渣器附近地面打过多的水。