门式、桥式起重机安全技术操作规程有哪些（30篇）

门式、桥式起重机安全技术操作规程有哪些

篇1

龙门式及梁式起重机是工业生产中常用的重要机械设备，用于吊装和搬运重物。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构以及控制系统。为了确保作业安全，操作人员必须熟知以下规程：

1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损伤。

2. 起重机启动：确认周围无人员和障碍物，启动设备进行预热和功能测试。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳移动。

5. 停止操作：完成作业后，将起重机停在指定位置，切断电源。

篇2

桥龙门式起重机安全操作规程

桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。

3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。

4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。

5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。

6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。

篇3

门式脚手架安全操作要点规程

门式脚手架是建筑工程中常见的一种临时支撑结构，其安全操作至关重要。以下是门式脚手架安全操作的主要要点：

1. 构配件检查：确保所有构配件完整无损，包括门架、横杆、斜撑、剪刀撑、底座、扫地杆等。

2. 地基处理：选择坚实平整的地基，必要时进行加固处理，防止脚手架基础下沉。

3. 正确搭设：遵循从低到高、逐层搭设的原则，确保每层横杆、立杆连接牢固，斜撑安装正确。

4. 扣件紧固：所有扣件应拧紧至适宜程度，不得松动。

5. 荷载控制：严禁超载使用，只允许放置施工所需材料，禁止堆放过多过重物品。

6. 安全防护：设置足够的防护栏杆、安全网，确保作业人员的安全。

7. 定期检查：使用过程中定期进行检查，及时维修更换损坏部件。

8. 拆除顺序：遵循自上而下、逐层拆除的顺序，不可随意乱拆。

篇4

门式堆取料机司机安全操作规程

门式堆取料机是港口、矿山、仓库等大型物料装卸作业的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认电源、液压系统、制动系统正常。

- 检查操作手柄、按钮、仪表是否灵敏可靠。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动设备，不得擅自提前或延迟。

- 运行过程中保持注意力集中，随时观察周围环境变化。

- 严格按照操作指令进行作业，避免超载或误操作。

3. 装卸作业

- 根据物料性质选择合适的抓斗或吊具。

- 保持匀速稳定，避免急停急起，防止物料洒落或设备损坏。

- 装卸过程中注意与地面人员沟通，确保安全距离。

4. 维护保养

- 定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。

- 发现异常情况应立即停机，及时报告维修。

- 操作结束后，按程序关闭设备，切断电源。

5. 应急处理

- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。

- 在发生故障时，立即启动应急措施，确保人员安全。

篇5

1. 操作前检查：确保龙门式起重机各部件完好，无明显损伤或异常。

2. 安全装置测试：检验限位开关、制动器、钢丝绳等关键安全设备功能正常。

3. 空载试运行：启动起重机，检查各机构动作是否灵活，无卡滞现象。

4. 负载操作：在确定设备正常后，进行轻负载试吊，观察起重机稳定性。

5. 操作过程中：遵守操作规程，保持警觉，避免超载或违规操作。

6. 停止作业：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。

篇6

mg1450t轮胎式门式起重机是一种大型机械设备，主要用于港口、码头、货场等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，必须对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、制动装置、吊具等，确保设备处于良好状态。

2. 操作准备：操作员应穿戴好防护装备，熟悉作业任务和现场环境，了解货物重量和尺寸，合理选择吊装方法。

3. 吊装作业：遵循“先起后落、先挂后卸”的原则，严禁超载或斜拉硬吊，确保吊物平衡稳定。

4. 行走控制：在移动起重机时，需保持低速平稳，注意周围障碍物，避免碰撞。

5. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、天气变化等，应立即停止作业，采取应急措施并报告。

篇7

卷扬机门式提升机安全操作规程

卷扬机门式提升机是一种广泛应用在港口、码头、仓库等场所的重型机械设备，主要用于物料的垂直和水平运输。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 设备检查：每次使用前，操作员应全面检查提升机的各个部件，包括钢丝绳、卷筒、制动系统、电气设备等，确认无异常磨损或损坏。

2. 负载评估：明确提升物的重量，并确保不超过提升机的额定负载，防止超载引发事故。

3. 操作前准备：启动设备前，确保所有控制装置功能正常，周围无闲杂人员，且操作员已熟悉操作流程。

4. 安全操作：操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持专注，避免急停急启，平稳操作。

5. 应急措施：制定并熟知应急预案，一旦发生故障或紧急情况，能迅速采取正确的应对措施。

6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持提升机的良好状态。

篇8

1. 设备检查：每次作业前，必须对门式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。

2. 操作准备：确保电源接通，控制器处于零位，信号装置正常，周围无影响作业的障碍物。

3. 起吊操作：起吊物品时，应先微动试吊，确认稳定后再缓慢提升，避免突然起吊导致设备或物品损坏。

4. 平稳运行：在移动过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物平稳。

5. 下降操作：物品下降时，应缓慢进行，避免快速下降导致冲击。

6. 作业结束：完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。

篇9

双梁门式起重机安全技术操作规程

双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。

- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。

2. 起重作业：

- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。

- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。

- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。

3. 行走与旋转：

- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。

- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。

4. 卸载与停放：

- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。

- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。

5. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。

- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。

篇10

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。

- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。

- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。

2. 操作流程

- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。

- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。

3. 安全规定

- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。

- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。

- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。

- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。

篇11

企业门式起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 系统检查：测试制动系统、电气设备和信号装置是否正常运行。

3. 场地清理：确保工作区域内无杂物，地面平整坚实，无障碍物。

二、操作过程中

1. 启动操作：缓慢平稳地启动起重机，避免突然加速或急停。

2. 货物吊装：确保负载均匀分布，严禁超载，使用正确的吊具和捆绑方式。

3. 观察周围：始终保持对周围环境的警觉，注意行人和其他设备的安全距离。

4. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与指挥人员的清晰交流。

三、操作后维护

1. 停机操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。

2. 设备保养：定期进行设备清洁和润滑，及时上报并修复异常。

3. 记录填写：做好日常操作记录，包括设备运行状况、故障情况及处理措施。

篇12

卷扬机、门式提升机安全操作规程

卷扬机和门式提升机是建筑、港口、矿山等领域不可或缺的重型机械设备，用于物料的垂直或水平运输。这些设备的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。

篇13

工贸企业门式起重机安全操作规程

工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。

2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。

4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。

篇14

门式钢管脚手架安全技术操作规程

门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，其安全性直接影响到工程进度和工人的生命安全。以下是门式钢管脚手架的安全技术操作规程：

1. 材料检查：确保所有钢管、扣件、脚手板及连接件等材料符合设计要求，无严重锈蚀、弯曲、变形等问题。

2. 地基处理：地基应坚实平整，必要时需进行硬化处理，确保脚手架基础稳固。

3. 架体搭设：按照设计图纸进行搭设，立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等均应准确无误。

4. 连接固定：扣件应紧固，不得松动；水平杆与立杆、斜撑与地面应保持稳定接触。

5. 脚手板铺设：脚手板应满铺且固定牢固，防止滑移或掉落。

6. 防护设施：设立防护栏杆、安全网，防止人员坠落和物体落下。

7. 检查验收：搭设完成后，由专业人员进行检查验收，确认符合安全要求后方可使用。

8. 使用与维护：定期检查脚手架状态，发现问题及时修复，严禁超载使用。

9. 拆除程序：遵循“后装先拆”的原则，逐步拆除并妥善存放材料。

篇15

1. 操作前检查：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、行走轮、电气设备等关键部件的完好性。

2. 负载评估：确定负载重量，不得超过起重机的额定载荷，避免超载导致的安全事故。

3. 启动与运行：启动前确认周围无人员，操作时保持平稳，避免急停急起。

4. 提升与下降：控制提升速度，确保负载平稳上升和下降，防止摆动。

5. 旋转操作：旋转起重机时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或物体。

6. 行走操作：在轨道上移动时，应保持匀速，避免急转弯。

7. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，确保安全。

8. 日常维护：定期进行保养和维修，及时更换磨损部件。

篇16

门式起重机司机安全操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 驾驶前准备：包括对起重机进行全面检查，确认设备完好无损，所有安全装置正常。

2. 操作流程：明确启动、运行、提升、旋转和停止等操作步骤，确保操作精准、平稳。

3. 负载处理：了解负载重量，正确选择吊具，避免超载，确保吊装安全。

4. 环境监控：注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。

5. 应急处理：制定并熟悉应急计划，如遇突发情况能迅速妥善应对。

6. 维护保养：定期进行设备维护，保证设备性能稳定。

篇17

北京市建筑工程施工安全操作规程规程用词说明，主要涵盖了以下几个方面：

1. 安全标准与规定：依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128—2000》，明确了脚手架的搭建、使用、检查和拆除的安全要求。

2. 设计与构造：规定了脚手架的设计原则、材料选择、结构稳定性及连接方式等，确保其在施工过程中的安全性能。

3. 操作流程：详细描述了从施工前准备、现场布置到施工过程中的具体操作步骤，强调了每个环节的安全要点。

4. 安全培训与监督：要求所有参与人员接受安全教育，明确各自职责，并设立专职安全员进行现场监控。

5. 应急预案：制定了应对突发情况的应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等，保证快速响应和有效处理。

篇18

1. 操作前准备：确保设备完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组、制动器等关键部件。

2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，缓慢平稳地起升和移动载荷，保持视线清晰。

3. 载荷控制：严格遵守额定载荷限制，避免超载，确保载荷平衡。

4. 应急处理：遇到异常情况立即停止操作，按应急预案执行。

5. 停机与保养：完成工作后，正确停机，进行日常维护和检查。

篇19

门式、桥式起重机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。

2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。

3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。

2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。

3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。

三、作业期间

1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。

2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。

3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。

四、结束作业

1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。

2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。

篇20

井字架门式架安全技术操作规程

1. 设备检查：确保井字架门式架的结构完整，无明显损伤，各部件连接牢固。

2. 安装定位：选择坚实的地基，按照设计图纸进行安装，保持门架水平。

3. 拆卸程序：遵循先拆后装的原则，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。

4. 负载管理：不超过设计荷载，均匀分布负载，严禁超载使用。

5. 使用操作：操作人员需经过培训，熟悉设备操作，严格遵守操作流程。

6. 安全防护：设置必要的安全设施，如防护网、警示标志，配备安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 维护保养：定期进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇21

门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，主要由门架、交叉支撑、水平梁、脚手板、连接棒、锁臂、底座等部分组成。以下是门式钢管脚手架操作的基本步骤：

1. 场地准备：清理作业区域，确保地面平整坚实，无积水或松软地面。

2. 构配件检查：检查脚手架各部件是否完整，无锈蚀、变形或损坏。

3. 底座安装：根据施工需求设置底座，确保稳定可靠。

4. 立杆搭建：按照设计要求，从一端开始逐层立起门架，并用连接棒固定。

5. 水平梁安装：在立杆间设置水平梁，增强结构稳定性。

6. 交叉支撑设置：在门架内侧安装交叉支撑，提高横向稳定性。

7. 脚手板铺设：在门架上铺设脚手板，保证作业平台的安全。

8. 安全防护：设置栏杆、安全网，防止人员坠落。

9. 检查验收：搭建完成后，进行全面检查，确认符合安全标准后方可使用。

篇22

1. 操作前检查：确保设备完好，无损坏或异常。

2. 启动程序：按下启动按钮，等待机器预热完成。

3. 材料定位：正确放置待剪切材料，保持平整且不超过规定厚度。

4. 刀具调节：根据材料性质调整刀具间隙，保证剪切质量。

5. 操作控制：按下剪切开关，执行剪切动作。

6. 剪切后处理：移除剪切后的材料，清理工作台。

7. 关机程序：完成工作后，关闭设备，断开电源。

8. 定期保养：进行润滑、清洁、紧固等维护工作。

篇23

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保剪板机各部件完好，无松动、损坏现象。

- 安全装置：确认安全防护罩、限位开关等安全设施处于正常状态。

- 工具准备：使用专用工具，并确保其完好无损。

2. 操作流程：

- 启动设备：遵循启动程序，等待设备预热稳定。

- 板料放置：根据规格正确放置板料，避免偏斜。

- 剪切操作：按下启动按钮，由专人监控剪切过程。

- 停止设备：剪切完毕后，按停止按钮，关闭电源。

3. 保养维护：

- 日常清洁：工作结束后清理机器表面和工作区域。

- 润滑保养：定期对剪板机进行润滑，确保各部件运转顺畅。

- 定期检查：每月进行一次全面检查，及时发现并修复问题。

篇24

1. 操作前准备：确保起重机设备完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组及制动装置等关键部件是否正常。

2. 启动与试运行：启动前进行空载试运行，确认各机构动作灵活，制动可靠。

3. 货物装载：根据货物重量合理选择吊具，确保负载均衡，不超载。

4. 起升与移动：平稳起升，保持货物稳定，移动时注意周围环境，避免碰撞。

5. 下降与卸载：缓慢、平稳地将货物降至目的地，确保安全卸载。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好日常保养工作。

篇25

井字架和门式架是建筑施工中常用的垂直运输设备，它们为高空作业提供了稳定而便捷的平台。这两种设备的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备安装与拆卸

2. 安全检查与维护

3. 操作人员资质与培训

4. 工作负载限制

5. 紧急情况应对措施

6. 使用过程中的监控与管理

篇26

电动葫芦门式起重机安全操作规程

电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。

- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。

2. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。

- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。

- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。

3. 行走与转向：

- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。

- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。

篇27

门式、桥式起重机安全操作规程

门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。

2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。

3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。

4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。

篇28

桥门式起重机安全操作规程

桥门式起重机是工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场所，用于搬运重物。为确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

篇29

门式吊车安全技术操作规程

门式吊车作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全及设备高效运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：

- 检查吊车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动系统无明显损坏。

- 确认电源、液压系统正常，指示仪表工作准确。

2. 吊装准备：

- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。

3. 启动与行驶：

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。

4. 吊运作业：

- 起吊前确认吊点无误，缓慢起升，观察货物平衡。

- 保持视线清晰，操作过程中避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 降下与卸货：

- 货物接近地面时，应缓慢降落，确保安全。

- 卸货后，将吊具提升至安全高度，关闭电源。

6. 维护保养：

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 作业后清洁吊车，保持设备整洁。

篇30

门式脚手架搭设安全操作规程

门式脚手架是建筑工程中不可或缺的安全设施，其搭设过程必须遵循严格的规程，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下是搭设门式脚手架的主要步骤：

1. 场地准备：确保地面平整坚实，清除杂物，防止滑移。

2. 架体基础：设置垫板，保证脚手架稳定性。

3. 搭设首层架体：按照设计要求，从地基开始逐层搭建。

4. 连接固定：使用扣件将立杆、横杆、剪刀撑等部件牢固连接。

5. 设置防护设施：安装防护栏杆、安全网，防止物体坠落。

6. 检查验收：每搭设一层，必须进行安全检查，确认无误后方可继续。

门式、桥式起重机安全技术操作规程范文

1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。

2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。

3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,沿线应设置防护栏杆。

4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍,门式起重机应松开夹轨器。

5)门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

①机械结构外观正常,各连接件无松动。

②钢丝绳外观情况良好,绳卡牢固。

③各安全限位装置齐全完好。

6)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用软梯。

7)作业前应先进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

8)开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时速度不得过快,并应拴拉绳防止摆动。

9)吊运易燃、易爆、有害等危险化学品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。

10)重物的吊运路线严禁从人上方通过亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。

11)吊起重物后,应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。

2台起重机同时作业时,应保持3~5距离。严禁用1台起重机顶推另1台起重机。

12)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后,方可继续使用。

13)作业中,严禁任何人从1台桥式起重机跨越到另1台桥式起重机上去。

14)操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15)露天作业的门式、桥式起重机,当遇6级以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

16)门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后,方可使用。

17)作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18)作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。