篇1
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书,熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前,检查电源线路,确保无漏电现象,严禁带病运行。
3. 吊运物品时,严禁超载,避免因过载引发设备故障。
4. 操作过程中,禁止无关人员进入作业区域,确保安全距离。
5. 遇到突发情况,应立即按下紧急停止按钮,不可强行操作。
6. 定期检查钢丝绳磨损情况,发现异常及时更换,防止断裂造成危险。
7. 在风力超过规定等级时,不得进行露天作业,以防设备被风吹动失控。
8. 操作员应保持专注,避免疲劳作业,确保反应敏捷,应对突发状况。
9. 维护保养时,务必切断电源,防止触电。
10. 记录每次操作及维护情况,以便追踪设备状态,提前预警潜在问题。
本规程旨在为龙门半门式起重机的操作提供明确指导,但实际情况可能因设备差异、工作环境等因素有所变化,操作员需结合实际情况灵活运用,确保安全高效的工作。
篇2
1. 检查起重机各部件:在每次操作前,检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位,确保无损坏、无松动,确保安全可靠。
2. 确认工作环境:检查工作区域是否有障碍物,地面是否平整,防止运行过程中发生意外。
3. 启动与运行:启动起重机前,确认所有控制器在零位,缓慢启动,避免突然加速造成设备或货物受损。
4. 货物吊装:使用合适的吊具,确保货物牢固悬挂,避免超载。起吊时保持平稳,避免剧烈晃动。
5. 观察周围情况:操作过程中,时刻关注周围人员动态,避免伤害到他人。
6. 紧急情况处理:如遇突发状况,立即停止操作,按下紧急停止按钮,及时报告并采取相应措施。
7. 停用与保养:作业完成后,将起重机停在指定位置,关闭电源,定期进行维护保养,保持设备良好状态。
8. 专业培训:所有操作人员必须经过专业培训,持有有效操作证,未经许可不得擅自操作。
9. 遵守规章制度:严格遵守企业内部的安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。
10. 个人防护:操作时必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护装备,确保个人安全。
以上规程旨在提高门式起重机操作的安全性和效率,操作人员应牢记于心,执行到位,确保生产安全,提高生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引起重视。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证,未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、暴雨等情况下,应停止起重机作业。
3. 工作中保持专注,避免分心或疲劳驾驶,必要时应定时休息。
4. 定期进行设备保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。
5. 作业现场应设置警示标志,提醒其他人员远离作业区域。
这些规程旨在确保双梁门式起重机的安全运行,但实际操作中,操作人员还需结合具体环境和任务灵活应对,做到既遵循规程,又能随机应变,以最大程度地保障作业安全。
篇4
1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域,确保作业区的安全隔离。
4. 遇到异常情况,应立即停止操作,及时报告并采取应急措施。
5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状态和存在问题。
6. 定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好工作状态。
7. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证书,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴防护装备,如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
3. 禁止在起重机运行过程中进行维修或调整,必要时应切断电源。
4. 起吊物品下方严禁站人,确保作业区域安全。
5. 保持通讯畅通,遇到紧急情况及时通知相关人员。
6. 定期进行设备检查,及时消除隐患,确保设备处于良好状态。
7. 遵守厂内交通规则,避免碰撞事故。
8. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。
9. 不得擅自改变设备设置,如限位装置、安全装置等,以免影响其功能。
10. 工作结束后,将起重机停放在指定位置,断开电源,清理现场。
工贸门式起重机的安全操作规程是每一位操作员的行动指南,它不仅关乎个人安全,也是保障整个生产流程顺利进行的基础。务必牢记并严格执行,以实现安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作前检查:
- 在每次作业前,操作员应进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。
- 确保起重机处于无故障状态,润滑良好,电气系统正常。
2. 吊装作业:
- 起重物应捆绑牢固,避免吊运过程中滑落。严禁超载,必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 起吊时保持平稳,避免快速起落,以防冲击力过大造成损坏。
3. 操作过程:
- 操作员应持证上岗,熟悉设备性能,严格按照操作手册进行作业。
- 在作业期间,操作员应集中注意力,随时观察周围环境,避免与行人或其他设备发生碰撞。
4. 信号沟通:
- 使用标准手势或信号进行指挥,确保操作员和指挥员之间的有效沟通。
- 非操作人员不得进入起重机工作半径内,除非得到明确的安全指示。
5. 应急处理:
- 遇到突发情况,如设备故障、恶劣天气等,应立即停止作业,采取应急措施,并报告上级。
- 定期进行应急预案演练,提高操作员应对突发状况的能力。
6. 维护保养:
- 定期进行设备保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
- 记录每次检查和维修的情况,以便追踪设备的状态和历史问题。
尽管这些规定看似繁琐,但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性,将安全意识融入日常工作中。只有这样,我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行,实现项目目标时,守护每一位员工的生命安全。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书,熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 检查吊具牢固,避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊,必要时使用称重设备确认重量。
4. 在操作过程中,禁止无关人员进入吊装区域,确保现场安全距离。
5. 如遇突发情况,立即按下紧急停止按钮,及时报告并处理。
6. 维护保养工作定期进行,发现故障应及时排除,不得带病作业。
7. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,确保信息传递准确无误。
8. 注意天气条件,恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。
本规程的实施需要每位操作员严格遵守,以确保龙门式起重机的安全运行,共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现,让我们携手共筑安全长城,为企业的发展贡献力量。
篇8
1. 操作员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
3. 严禁非授权人员操作设备。
4. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下,应停止室外起重机作业。
5. 操作时注意力集中,避免分心或接打电话。
6. 定期进行安全培训,更新知识,掌握最新的安全操作方法。
以上规程旨在提供指导,实际操作时应结合具体环境和设备状况灵活应用。务必理解并严格遵守,以确保安全高效的作业。
篇9
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书,熟知设备性能和操作规程,未经许可不得擅自操作。
2. 在进行吊装作业时,应设立警戒区,禁止无关人员进入,确保作业区域安全。
3. 定期进行设备保养和维护,及时消除潜在的安全隐患,延长设备使用寿命。
4. 作业过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,及时上报并等待维修人员处理。
5. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨等,应暂停作业,确保设备和人员安全。
6. 作业结束后,应将起重机停放在指定位置,关闭电源,做好防雨、防潮措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心和严谨的态度执行这些规程,共同构建安全的工作环境。
篇10
1. 操作员需持有有效操作证书,未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3. 严禁在恶劣天气如大风、暴雨等条件下进行吊装作业。
4. 发现设备异常应立即停止操作,报告给维修人员,并挂上警示标志。
5. 作业过程中,保持专注,禁止接打电话、闲聊或做其他分散注意力的行为。
6. 对于重物吊运,应使用信号员指导,确保精准定位,避免碰撞。
7. 在起重机运行时,严禁人员在吊臂下停留或通过。
8. 定期进行安全演练,提升员工应对突发情况的能力。
以上各项规定,每一位工贸企业员工都应熟知并严格遵守,共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全操作规程内化于心,外化于行,才能真正实现零事故的目标。
篇11
1. 个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。
2. 通讯畅通:确保与指挥人员的通讯设备正常,信号清晰,避免误解指令。
3. 协同作业:地面工作人员应远离吊装路径,避免进入危险区域。
4. 设备维护:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
5. 异常停机:发现设备异常或听到异响,立即停止操作,报告并等待维修。
6. 严禁超载:任何情况下都不允许超载使用,以免发生严重安全事故。
7. 夜间作业:夜间操作时,应有足够的照明,确保视线良好。
8. 禁止单独操作:除非必要,否则避免独自进行起重机操作,以防意外发生无人救援。
遵守上述规程,可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行,确保作业现场的安全环境,为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇12
1. 操作前检查:
- 检查起重机各部件是否完好,钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位无明显损坏或异常。
- 确保电气线路无裸露,接地良好,控制装置动作灵活。
- 检查起重机周围环境,清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程:
- 启动前鸣笛示意,确认周围无人员靠近。
- 慢速起吊,观察重物是否稳定,避免晃动过大。
- 操作过程中保持平稳,避免急停急起,防止重物失控。
- 按照负载能力使用,严禁超载。
3. 安全措施:
- 操作员必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 操作时集中注意力,禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
- 遇到突发情况,应立即按下紧急停止按钮,然后报告上级处理。
4. 维护保养:
- 定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备良好状态。
- 发现设备异常,应及时上报,由专业人员进行维修,不得擅自处理。
- 记录每次使用后的设备状态,便于追踪设备性能变化。
5. 培训与教育:
- 新员工必须经过专业培训,掌握操作技能和安全知识后才能上岗。
- 定期进行安全教育,强化操作人员的安全意识和应急处理能力。
6. 应急预案:
- 制定应急预案,包括电源故障、设备故障、重物坠落等情况的应对措施。
- 定期进行应急演练,提高操作人员的应急反应速度和自救互救能力。
桥门式起重机的安全操作规程是保障生产安全的关键。每一位操作员都需牢记并严格执行,确保每一项操作都在安全的范围内进行,以避免潜在的危险,确保生产活动的顺利进行。
篇13
1. 操作员必须接受专业培训,持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作流程。
2. 在操作过程中,禁止超载或超出设备设计能力的工作范围。
3. 不得在恶劣天气条件下使用起重机,如强风、雷电等。
4. 如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
5. 保持良好的沟通,与指挥人员密切配合,确保操作指令准确无误。
6. 操作期间应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 未经许可,不得擅自调整或修理起重机设备。
以上门式起重机安全操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务,共同营造一个安全的工作环境。
桥式、龙门式起重机安全操作规程范文
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
七、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
八、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
九、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
十、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
十一、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
十二、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
十五、夜间作业应有充足的照明。
十六、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十七、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角缺口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
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