装卸机械安全技术操作规程有哪些（5篇）

装卸机械安全技术操作规程有哪些

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装卸机械电气检修安全操作规程

装卸机械电气检修工作是一项技术性强、风险高的任务，涉及到设备的正常运行和人员的安全。以下是关键的操作步骤和注意事项

1. 停机断电：在进行任何电气检修前，必须先关闭电源，并通过挂标示牌或锁定开关等方式防止他人误操作。

2. 检查绝缘：使用绝缘工具进行检查，确保电气设备无裸露导体，防止触电事故。

3. 释放静电：对于可能积累静电的设备，应先进行静电释放，减少电击风险。

4. 拆卸与装配：拆卸部件时，记清位置和顺序，重新装配时避免装反或遗漏。

5. 测试与调试：检修后，进行电气性能测试，确认设备运行正常，无异常发热或噪音。

6. 清洁与保养：清理设备表面和内部积尘，定期进行润滑，延长设备寿命。

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1. 机械检查：每次作业前，操作员应对装卸机械进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、吊具、钢丝绳等关键部件。

2. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

3. 操作许可：未经专业培训和授权，任何人不得操作装卸机械。

4. 现场安全：作业区域应保持清洁，无杂物，避免滑倒或绊倒风险。

5. 信号指挥：在进行装卸作业时，必须有专人进行手势或信号指挥，确保操作安全。

6. 负载限制：严格遵守机械的最大负载能力，不得超载。

7. 停机规定：作业完毕或临时离开时，务必关闭电源，拉起停车制动。

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码头装卸机械主要包括门座起重机、岸边集装箱起重机、轮胎式龙门起重机、正面吊运机等设备。这些机械设备在港口、码头作业中发挥着至关重要的作用，有效提升了货物的装卸效率，缩短了船舶在港停留时间。

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装卸机械司机一般安全操作规程

1. 设备检查：每次作业前，司机应对装卸机械进行全面检查，包括但不限于发动机、刹车系统、吊具、钢丝绳、轮胎等关键部件。

2. 穿戴防护装备：司机应穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并确保视力、听力不受影响。

3. 作业区域清理：清除作业区域内可能的障碍物，保证操作视线清晰。

4. 启动与行驶：启动机械前鸣笛警示，缓慢平稳地进行行驶，避免突然加速或急刹车。

5. 装卸操作：严格按照操作手册执行，不得超载，吊运物品时保持稳定，避免剧烈晃动。

6. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即停止操作，采取应急措施并报告上级。

7. 停车与关闭：作业完毕后，将机械停放在指定位置，关闭电源，做好设备保养。

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装卸机械一般安全操作规程

装卸机械，如叉车、起重机、装载机等，是物流仓储和生产作业中的重要工具。为了确保作业人员的安全，避免意外事故的发生，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保设备完好无损，特别是刹车系统、转向系统和提升装置。

- 检查燃油、润滑油和液压油是否充足。

- 确认所有指示灯和警告标志正常。

2. 启动与驾驶：

- 操作前，鸣笛示意周围人员注意。

- 低速平稳启动，避免突然加速或急转弯。

- 在视线受限的地方，应慢行并鸣笛。

3. 装卸操作：

- 不超载，遵守设备的最大承载能力。

- 货物应均匀分布，避免偏载。

- 在提升货物时，保持稳定，避免快速升降。

4. 工作区域安全：

- 保持工作区域整洁，避免障碍物。

- 作业时，非操作人员应远离设备。

- 停车时，务必拉起手刹，关闭电源。

5. 应急处理：

- 学习并熟悉紧急停止操作。

- 发现异常情况，立即停止作业并报告。

装卸机械安全技术操作规程范文

一、装卸机械驾驶员共同安全守则:

1、必须经过专业培训,经有关部门考试合格,领驾驶证后,方可独立驾驶车辆,严禁无证驾驶。

2、驾驶员应休息好,衣服要穿着整齐、严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋操作。

3、接班前要了解前一班的安全生产情况及问题,查看行车日志,检查机械的安全状况,包括“润滑油、冷却水、蓄电池电解液等是否加足;轮胎气压是否足气;各管路接头、滑轮、起升链条是否完好和处于正常状态;各种仪表、喇叭、灯光是否完好有效;转向、变幅、制动、操纵系统等机构性能是否良好;电器路线连接是否良好,有无松动;发现问题修好才可作业。

4、使用电动装卸机械,要注意用电安全 ,电缆应旋转妥当,防止车辆、货物压破和行人踩踏发生危险。严禁湿手湿脚触摸电气设备,在作业中断停电时,要设法卸下货物,各操纵器均应放回空挡。离机时应断绝电源,使用的保险丝超电荷应能熔断(即用合格保险丝)。

5、应集中精神操作,不得做无关的事,不准带小孩及无关人员到主驶室或机房,以免发生危险。

6、装卸机械起步及行驶时应遵守如下规定:

(1)查看周围及人中有无障碍物,防止碰撞。

(2)驾驶室外或车边不准带人,驾驶室内不准超员,并且要关好车门,车未停止禁止上下人。

(3)凡用履带行走的装卸机械在混凝土或柏油路面行驶时,应在履带下铺垫物行驶以保护路面。

(4)起步时要按喇叭,低档平稳起步,避免冲击,冷车起步时先预热再低速慢行。

(5)注意选择好路面行驶,避免颠坡,根据路面情况及时换档,不应低档高速行驶。

(6)要靠右行驶,注意观察行人、车辆动态,防止发生意外事故。

(7)会车时要减速让路,空车要让重载车;大车要让小车;速度慢的车要让速度快的车。

(8)遵守交通规则和厂区限速标准,行车及安全行车“十个慢”;①码头边要慢;

②出入仓库、车间要慢

③横过路口、仓门口要慢 ;

④道路狭窄、不平或死角位要慢;

⑤下坡慢;

⑥转弯要慢;

⑦会车要慢;

⑧人多车挤要慢;

⑨载运贵重、危险货物要慢;

⑩将到装卸作业地点要慢。

(9)狭穿道路不得超车。

(10)机械处于半静止状态,严禁反向开车,无特别情况,禁止急刹车。

(11)行车散落货物时应及时搬回车上(搬不起时应请人来帮搬或暂搬移到路边)并应归堆,防止货损货差事故。

(12)发动机运转或车上载有易燃、易爆物品时,严禁加添燃油;停车加油时,加油量不得超过油箱的80%,加油后要拧紧盖抹干净溢油。

(13)装卸机械不是作业特别需要,不得在下列地点停放:消防设备前,电房前,仓库进出口处,交叉路口,坡道、桥、油库、危险品仓库,以及其他妨碍交通、妨碍作业的地方。

(14)驾驶员离机时,抓钢机不得悬吊着货物或工具,铲车、单斗车、推耙机等,应把铲叉、铲斗、推耙刀放平在地上。

二、轮胎拆装及充气安全技术操作规范。

1、在车上拆轮胎时,必须用搁车凳或木将车辆桥顶住,使车不会发生任何移动。才可拆拆车轮;禁止单独用千斤顶”顶住车辆桥拆车轮(路上临时换车轮无条件时例外),拆下之螺帽应按顺序放好,并检查螺帽、螺栓是否完好紧固,发现螺牙损坏不能紧固,严禁继续使用.

2、拆卸锁圈(压条)、压环、轮必须遵守下列规定:

①必须把轮胎内的气压放尽才可拆卸,以防拆时引起内胎爆破,锁圈、压环弹出伤人。

②用撬胎胎棒撬出锁圈时,撬胎帮尖端应从锁圈的圈外缺口处插入撬,以防锁圈弹出沿撬棒弹向伤及自己。

③撬出锁圈后,拿下压环,把气门嘴(气阀密)推进外胎内部后,方可拆出轮,以防损坏气门嘴。

④先拉出垫带后拉出内胎,拉垫带时不可用力过猛,防止拉坏;拉出内胎时。严禁拿着气门嘴拉,以防气门嘴胶座被拉破。

⑤检查拆下之内胎有无老化、变质等现象,垫带有无裂、外胎有无损伤、夹空、压环锁圈是否完好,特别是轮框的锁槽同锁圈是否紧密锁合发现锁边变形弯曲、碎裂、锁蚀严重、锁圈弹性减弱等情况,应停止使用,严禁继续装回充气。

3、拆装轮胎和车轮时,必须使用专门工具(轮胎套筒板手、手锤或拆胎机)需要手锤敲击,拆胎时应用木垫着敲,严禁用大锤猛敲或重摔,以防锁槽变形,损伤轮胎及造成锁圈不牢的危险。

4、装成套轮胎时,应先检查外胎、内胎、垫带与轮框边缘和压环及锁圈是否清洁、干燥、完好(如轮入新胎时应注意将内胎气门嘴座片螺帽坚固,以防装好后漏气),再在外胎里和垫带表面抹一薄层滑石粉,以防粘结,然后依次把内胎、垫带装入外胎里及与车框装合,内胎的气门嘴要对正车框的气门嘴孔,不得歪斜在锁圈、入轮框的压环槽里,要注意到位、牢固、平整、锁牢,经检查无误才可充气。

5、给非在车上的轮胎充气时,应放进“保险架”内进行(或用铁棍横穿轮框的两孔作保险),防止充气时,锁圈锁环突然弹出伤人.

6、新装入的内胎不可一次充足气,应先充少许气后放出,然后再充气,以免内胎在外胎里发生重叠。

7、轮胎在车上加充气时。应先检查锁圈与锁边是否锁合牢固,并用铁棍横穿轮框的两孔作保险,才可充气,并且禁止在轮框正向前面坐立和行动,以防充气时锁圈,压坏弹出

伤人。

8、给轮胎充气,必须按轮胎额定气压进行(翻新轮胎应按技术要求降压使用),应使用胎气压表测量气压,严禁用锤子或其它东西敲打,在充气过程中和充气完毕均应注意检查压环的锁圈是否锁牢,轮胎磨损严重应停止使用。

9、轮胎充气后.气门嘴应装上防尘帽。

10、轮辐螺丝紧固应对角依次进行旋紧。

三、叉式装卸车(铲车)安全技术操作规程。

1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。

2、必须严格遵守《铲车负荷表》(负荷曲线图)铲载货物,禁止超负荷铲载。

3、铲载货物要平稳、牢靠、两侧分布均匀,货物要尽量靠框架,被铲货物不宜过多超出铲叉;铲运高大的货物要用绳索捆牢保险;横铲6米以上的长件,要慢行车。

4、不得用铲叉直接载易燃、易爆等危险货物。

5、不得用冲力取货、不得用制动慢性溜放货物或用货叉翻货和倒货,也不得用单货叉作业。

6、货叉铲起货物时,货底下及旁边禁止站人,防止货物翻落伤人。

7、不得在货叉及其铲载的货物上带人升降(上集装箱顶及修理机械例外)。不准悬空铲着货物站人上去卸货。

8、铲运货物高度影响行车视线或货物易滑动时,应倒车低速行驶。

9、铲运货物行车,不要把货物升得很高,以货叉离地30厘米为宜,起升框架须向后倾。

10、不要在行驶或转弯的同时把货物升高。

11、转弯减速、呜号、靠右行,禁止高速行车转弯。

12、非紧急情况下不得急刹车。

13、进出仓库和升高货物时,要特别注意防止碰撞窗门,上空建筑物或设备、电线等。

14、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

15、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂 好,严禁随意放在地上。

16、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维 修叉车和装拆零部件

17、意外。如遇到意外,应该做到:

①紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

②身体靠在叉车倾倒方向的反面。

③注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

18、进集装箱内作业应遵守下列规定:

①集装箱后、箱头须铺接斜坡垫板,铲车才可驶进箱。

②铲车进出货箱速度要慢,注意箱内人员的安全。

③铲车掏箱作业时,箱尾两侧禁止站人,防止货物倒塌,对人生造成意外事故的发生。

19、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。

四、装载机安全技术操作规程。

1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶员共同安全守则》的有关规定。

2、行驶中应遵守下列规定:

①行驶时货斗应离地40公分左右,不要升得很高。

②不要边行驶边起升货斗。

③避免急加速,急转弯和急刹车。

④不要在斜坡上横向行驶。

⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行驶。

⑥下坡应低速行驶(载重或下陡坡时应倒车行驶),不许换档,必要时用脚制动器控制速度。

3、作业应遵守下列规定:

①取货前、前后车体应成直线,对正并靠近货堆,同时将货斗平行接触地面,然后前进取货。

②取货要根据货物的阻力,选用适当的变速档位,货斗插入货堆后,提升悬臂,同时把货斗向后收,车体继续前进。

③取货、装车、倒车作业或移动较小距离时,应使用左面的微动制动踏板,行驶时使用右面的制动踏板。

④作业中“七不准”:不准用冲力取货;不准边转向边取货;不准用货斗臂起吊货物;不准用货斗推移袋装或装货物;不准两单斗车相向取散货;不准货斗偏重一边;不准在升起

的货斗下站人或进行检修。

4、作业后应做好如下工作:

①在作业场地把货斗清扫干净后,驶回停车场地。

②较长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻动货斗二至三次,以降低油缸和油管内的残余压力。

5、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术规程》进行。

五、牵引车(拖车)安全技术操作规程

1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理规测》及本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。

2、不得超负荷牵引,平板车不得超负荷载运货物,载运长大货物时,要根据货物长度调整货物在拖架上的位置。

3、挂拖平板车前,应检查观察平板车货物装载情况,要求货物装载平稳,不得偏侧、倾斜、拖地,装载货物一般不应超过车宽,特殊情况超出,应适合行车路线的安全要求,并在行车中密切注意,防止碰撞造成事故。

4、禁止用软索拖带平板车。禁止司机挂倒档后自己下车挂接。

5、拖带时,平板车上不准乘搭人员。

6、拖带平板车起步要慢,转弯及重载车要慢。

7、拖带平板车转弯半径不宜太小,禁止横拖转弯,以免损坏轮胎。

8、牵引车入仓库作业,不得在吊着的货码下通过或停留。

9、在未停稳或在斜坡上,禁止摘下平板车或拖架。

10、作业完毕应将平板车或拖架清扫干净,拖回停车处。

11、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。