装卸机械安全技术操作规程注意事项（5篇）

装卸机械安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 未受专业培训的人员不得擅自进行电气检修，避免因知识不足导致的误操作。

2. 检修过程中如遇到不确定情况，应立即停止工作，咨询专业技术人员。

3. 确保使用适当的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防静电手环等。

4. 在潮湿环境或高处作业时，要特别注意防滑和防坠落措施。

5. 对于高压电气设备，必须遵守高压操作规程，增加隔离和监护措施。

6. 定期进行电气安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

7. 记录每次检修的过程和结果，便于追踪设备状态和预防潜在问题。

8. 维护现场整洁，避免工具、零件遗失，造成额外的安全隐患。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有这样，我们才能确保装卸机械电气系统的安全、可靠运行，为公司的生产活动提供有力保障。

篇2

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各项功能是否正常，如制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。

- 确保设备周围无杂物，工作区域视野清晰。

- 检查操作手柄、按钮等控制装置是否灵活可靠。

2. 操作过程中：

- 遵守一人一机制度，未经培训的人员不得擅自操作。

- 装卸货物时保持平稳，避免剧烈晃动，防止货物掉落。

- 注意风速，超过规定限值时应停止作业，将设备妥善安置。

3. 作业安全：

- 保持与周围人员的有效沟通，使用信号灯或对讲机进行指示。

- 不得在装卸过程中离开驾驶室，禁止在设备运动状态下进行维修。

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给现场负责人。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

- 记录每次作业后设备的运行状况，为维护提供参考。

- 在设备故障未修复前，不得强行使用。

5. 环境因素：

- 关注天气变化，避免在雷雨、大雾等恶劣天气下作业。

- 遵守环保规定，防止油料泄漏，污染水域。

6. 培训教育：

- 定期对操作人员进行安全培训，强化安全意识。

- 新入职员工必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保自身及他人的安全，维护良好的工作环境，提高码头装卸作业的安全性和效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

篇3

1. 司机必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在装卸过程中，严禁人员进入危险区域，确保人员与设备保持安全距离。

3. 机械在运行中如发现异常响声或振动，应立即停车检查，不得带病作业。

4. 遵守工作时间和休息制度，防止因疲劳驾驶导致的事故。

5. 雨雪天气或能见度低时，应降低行驶速度，增加警惕性。

6. 保持良好的沟通，与指挥人员密切配合，确保操作指令的准确无误。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合实际工作环境灵活调整。每位装卸机械司机都应深入理解并严格执行这些规程，以确保个人安全及作业的顺利进行。

篇4

1. 操作员应熟悉设备性能和操作手册，了解可能出现的故障及应急处理措施。

2. 在启动机械前，确认周围无人或物靠近，避免意外伤害。

3. 装卸过程中，保持稳定速度，避免急停或急加速，防止货物滑落或损坏。

4. 遇到异常情况，如机械异响、动作不畅等，立即停止操作，及时报告并进行维修。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续处理。

6. 在雨雪天气或能见度低的情况下，操作应更加谨慎，必要时暂停作业。

7. 不得擅自调整机械设置，如有需要，应由专业技术人员进行。

8. 遵守公司的各项安全管理规定，积极参与安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们期待每位员工都能将安全放在首位，共同构建安全、高效的工作环境。

篇5

1. 操作员需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣和防滑鞋。

3. 在雨雪天气或地面湿滑时，应特别小心驾驶，必要时可采取防滑措施。

4. 对于特殊货物，如易碎品或危险品，需按照特殊操作程序执行。

5. 定期进行设备保养和检查，确保其始终处于良好状态。

在实际操作中，每个环节都应谨慎对待，牢记安全第一。只有通过持续的实践和改进，我们才能确保装卸机械的安全操作规程得到有效执行，从而实现高效、安全的工作环境。

装卸机械安全技术操作规程范文

一、装卸机械驾驶员共同安全守则:

1、必须经过专业培训,经有关部门考试合格,领驾驶证后,方可独立驾驶车辆,严禁无证驾驶。

2、驾驶员应休息好,衣服要穿着整齐、严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋操作。

3、接班前要了解前一班的安全生产情况及问题,查看行车日志,检查机械的安全状况,包括“润滑油、冷却水、蓄电池电解液等是否加足;轮胎气压是否足气;各管路接头、滑轮、起升链条是否完好和处于正常状态;各种仪表、喇叭、灯光是否完好有效;转向、变幅、制动、操纵系统等机构性能是否良好;电器路线连接是否良好,有无松动;发现问题修好才可作业。

4、使用电动装卸机械,要注意用电安全 ,电缆应旋转妥当,防止车辆、货物压破和行人踩踏发生危险。严禁湿手湿脚触摸电气设备,在作业中断停电时,要设法卸下货物,各操纵器均应放回空挡。离机时应断绝电源,使用的保险丝超电荷应能熔断(即用合格保险丝)。

5、应集中精神操作,不得做无关的事,不准带小孩及无关人员到主驶室或机房,以免发生危险。

6、装卸机械起步及行驶时应遵守如下规定:

(1)查看周围及人中有无障碍物,防止碰撞。

(2)驾驶室外或车边不准带人,驾驶室内不准超员,并且要关好车门,车未停止禁止上下人。

(3)凡用履带行走的装卸机械在混凝土或柏油路面行驶时,应在履带下铺垫物行驶以保护路面。

(4)起步时要按喇叭,低档平稳起步,避免冲击,冷车起步时先预热再低速慢行。

(5)注意选择好路面行驶,避免颠坡,根据路面情况及时换档,不应低档高速行驶。

(6)要靠右行驶,注意观察行人、车辆动态,防止发生意外事故。

(7)会车时要减速让路,空车要让重载车;大车要让小车;速度慢的车要让速度快的车。

(8)遵守交通规则和厂区限速标准,行车及安全行车“十个慢”;①码头边要慢;

②出入仓库、车间要慢

③横过路口、仓门口要慢 ;

④道路狭窄、不平或死角位要慢;

⑤下坡慢;

⑥转弯要慢;

⑦会车要慢;

⑧人多车挤要慢;

⑨载运贵重、危险货物要慢;

⑩将到装卸作业地点要慢。

(9)狭穿道路不得超车。

(10)机械处于半静止状态,严禁反向开车,无特别情况,禁止急刹车。

(11)行车散落货物时应及时搬回车上(搬不起时应请人来帮搬或暂搬移到路边)并应归堆,防止货损货差事故。

(12)发动机运转或车上载有易燃、易爆物品时,严禁加添燃油;停车加油时,加油量不得超过油箱的80%,加油后要拧紧盖抹干净溢油。

(13)装卸机械不是作业特别需要,不得在下列地点停放:消防设备前,电房前,仓库进出口处,交叉路口,坡道、桥、油库、危险品仓库,以及其他妨碍交通、妨碍作业的地方。

(14)驾驶员离机时,抓钢机不得悬吊着货物或工具,铲车、单斗车、推耙机等,应把铲叉、铲斗、推耙刀放平在地上。

二、轮胎拆装及充气安全技术操作规范。

1、在车上拆轮胎时,必须用搁车凳或木将车辆桥顶住,使车不会发生任何移动。才可拆拆车轮;禁止单独用千斤顶”顶住车辆桥拆车轮(路上临时换车轮无条件时例外),拆下之螺帽应按顺序放好,并检查螺帽、螺栓是否完好紧固,发现螺牙损坏不能紧固,严禁继续使用.

2、拆卸锁圈(压条)、压环、轮必须遵守下列规定:

①必须把轮胎内的气压放尽才可拆卸,以防拆时引起内胎爆破,锁圈、压环弹出伤人。

②用撬胎胎棒撬出锁圈时,撬胎帮尖端应从锁圈的圈外缺口处插入撬,以防锁圈弹出沿撬棒弹向伤及自己。

③撬出锁圈后,拿下压环,把气门嘴(气阀密)推进外胎内部后,方可拆出轮,以防损坏气门嘴。

④先拉出垫带后拉出内胎,拉垫带时不可用力过猛,防止拉坏;拉出内胎时。严禁拿着气门嘴拉,以防气门嘴胶座被拉破。

⑤检查拆下之内胎有无老化、变质等现象,垫带有无裂、外胎有无损伤、夹空、压环锁圈是否完好,特别是轮框的锁槽同锁圈是否紧密锁合发现锁边变形弯曲、碎裂、锁蚀严重、锁圈弹性减弱等情况,应停止使用,严禁继续装回充气。

3、拆装轮胎和车轮时,必须使用专门工具(轮胎套筒板手、手锤或拆胎机)需要手锤敲击,拆胎时应用木垫着敲,严禁用大锤猛敲或重摔,以防锁槽变形,损伤轮胎及造成锁圈不牢的危险。

4、装成套轮胎时,应先检查外胎、内胎、垫带与轮框边缘和压环及锁圈是否清洁、干燥、完好(如轮入新胎时应注意将内胎气门嘴座片螺帽坚固,以防装好后漏气),再在外胎里和垫带表面抹一薄层滑石粉,以防粘结,然后依次把内胎、垫带装入外胎里及与车框装合,内胎的气门嘴要对正车框的气门嘴孔,不得歪斜在锁圈、入轮框的压环槽里,要注意到位、牢固、平整、锁牢,经检查无误才可充气。

5、给非在车上的轮胎充气时,应放进“保险架”内进行(或用铁棍横穿轮框的两孔作保险),防止充气时,锁圈锁环突然弹出伤人.

6、新装入的内胎不可一次充足气,应先充少许气后放出,然后再充气,以免内胎在外胎里发生重叠。

7、轮胎在车上加充气时。应先检查锁圈与锁边是否锁合牢固,并用铁棍横穿轮框的两孔作保险,才可充气,并且禁止在轮框正向前面坐立和行动,以防充气时锁圈,压坏弹出

伤人。

8、给轮胎充气,必须按轮胎额定气压进行(翻新轮胎应按技术要求降压使用),应使用胎气压表测量气压,严禁用锤子或其它东西敲打,在充气过程中和充气完毕均应注意检查压环的锁圈是否锁牢,轮胎磨损严重应停止使用。

9、轮胎充气后.气门嘴应装上防尘帽。

10、轮辐螺丝紧固应对角依次进行旋紧。

三、叉式装卸车(铲车)安全技术操作规程。

1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。

2、必须严格遵守《铲车负荷表》(负荷曲线图)铲载货物,禁止超负荷铲载。

3、铲载货物要平稳、牢靠、两侧分布均匀,货物要尽量靠框架,被铲货物不宜过多超出铲叉;铲运高大的货物要用绳索捆牢保险;横铲6米以上的长件,要慢行车。

4、不得用铲叉直接载易燃、易爆等危险货物。

5、不得用冲力取货、不得用制动慢性溜放货物或用货叉翻货和倒货,也不得用单货叉作业。

6、货叉铲起货物时,货底下及旁边禁止站人,防止货物翻落伤人。

7、不得在货叉及其铲载的货物上带人升降(上集装箱顶及修理机械例外)。不准悬空铲着货物站人上去卸货。

8、铲运货物高度影响行车视线或货物易滑动时,应倒车低速行驶。

9、铲运货物行车,不要把货物升得很高,以货叉离地30厘米为宜,起升框架须向后倾。

10、不要在行驶或转弯的同时把货物升高。

11、转弯减速、呜号、靠右行,禁止高速行车转弯。

12、非紧急情况下不得急刹车。

13、进出仓库和升高货物时,要特别注意防止碰撞窗门,上空建筑物或设备、电线等。

14、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

15、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂 好,严禁随意放在地上。

16、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维 修叉车和装拆零部件

17、意外。如遇到意外,应该做到:

①紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

②身体靠在叉车倾倒方向的反面。

③注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

18、进集装箱内作业应遵守下列规定:

①集装箱后、箱头须铺接斜坡垫板,铲车才可驶进箱。

②铲车进出货箱速度要慢,注意箱内人员的安全。

③铲车掏箱作业时,箱尾两侧禁止站人,防止货物倒塌,对人生造成意外事故的发生。

19、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。

四、装载机安全技术操作规程。

1、遵守本规则本章《装卸机械驾驶员共同安全守则》的有关规定。

2、行驶中应遵守下列规定:

①行驶时货斗应离地40公分左右,不要升得很高。

②不要边行驶边起升货斗。

③避免急加速,急转弯和急刹车。

④不要在斜坡上横向行驶。

⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行驶。

⑥下坡应低速行驶(载重或下陡坡时应倒车行驶),不许换档,必要时用脚制动器控制速度。

3、作业应遵守下列规定:

①取货前、前后车体应成直线,对正并靠近货堆,同时将货斗平行接触地面,然后前进取货。

②取货要根据货物的阻力,选用适当的变速档位,货斗插入货堆后,提升悬臂,同时把货斗向后收,车体继续前进。

③取货、装车、倒车作业或移动较小距离时,应使用左面的微动制动踏板,行驶时使用右面的制动踏板。

④作业中“七不准”:不准用冲力取货;不准边转向边取货;不准用货斗臂起吊货物;不准用货斗推移袋装或装货物;不准两单斗车相向取散货;不准货斗偏重一边;不准在升起

的货斗下站人或进行检修。

4、作业后应做好如下工作:

①在作业场地把货斗清扫干净后,驶回停车场地。

②较长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻动货斗二至三次,以降低油缸和油管内的残余压力。

5、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术规程》进行。

五、牵引车(拖车)安全技术操作规程

1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理规测》及本规则本章《装卸机械驾驶共同安全守则》的有关规定。

2、不得超负荷牵引,平板车不得超负荷载运货物,载运长大货物时,要根据货物长度调整货物在拖架上的位置。

3、挂拖平板车前,应检查观察平板车货物装载情况,要求货物装载平稳,不得偏侧、倾斜、拖地,装载货物一般不应超过车宽,特殊情况超出,应适合行车路线的安全要求,并在行车中密切注意,防止碰撞造成事故。

4、禁止用软索拖带平板车。禁止司机挂倒档后自己下车挂接。

5、拖带时,平板车上不准乘搭人员。

6、拖带平板车起步要慢,转弯及重载车要慢。

7、拖带平板车转弯半径不宜太小,禁止横拖转弯,以免损坏轮胎。

8、牵引车入仓库作业,不得在吊着的货码下通过或停留。

9、在未停稳或在斜坡上,禁止摘下平板车或拖架。

10、作业完毕应将平板车或拖架清扫干净,拖回停车处。

11、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章《轮胎拆装及充气安全技术操作规程》进行。