砂轮机操作机安全技术规程有哪些（30篇）

砂轮机操作机安全技术规程有哪些

篇1

工贸企业砂轮机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作步骤

4. 紧急情况应对

5. 工作结束后的清理与保养

篇2

砂轮机和手持式打磨机安全操作规程

一、砂轮机安全操作规程

1. 检查设备：开机前确保砂轮机无破损，紧固件牢固，防护罩完整。

2. 安装砂轮：使用专用工具，确保砂轮与主轴同心，安装时不可过紧或过松。

3. 启动设备：先空转检查，确认无异常后方可作业。

4. 操作姿势：站立位置应远离砂轮正面，避免飞溅物伤人。

5. 压力适中：切削或打磨时，不可用力过猛，保持均匀压力。

6. 紧急停机：遇故障立即切断电源，不可强行操作。

二、手持式打磨机安全操作规程

1. 佩戴防护：使用时必须戴好防护眼镜和口罩，防止尘埃和碎片伤害。

2. 检查打磨片：确保打磨片无裂纹、松动，安装牢固。

3. 开启打磨机：启动前先试运行，检查运转是否正常。

4. 打磨方向：顺着打磨片旋转方向进行，避免逆向操作。

5. 均匀施压：打磨时保持适度压力，避免过重导致打磨片破裂。

6. 更换打磨片：关闭电源，冷却后更换，避免触电。

篇3

砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程

砂轮机砂轮切割机的职工在操作过程中，应承担以下安全生产职责：

1. 熟悉设备：了解砂轮机的结构、性能、操作方法及安全规则。

2. 检查设备：每次使用前，检查砂轮片是否完好，紧固件是否牢固，防护罩是否到位。

3. 正确穿戴：佩戴防护眼镜、工作服、手套等个人防护装备。

4. 合理操作：遵守操作流程，不得超负荷或长时间连续使用设备。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。

6. 故障报告：发现异常立即停机，并及时上报维修。

7. 培训学习：参加安全生产教育和技能培训，提升安全意识和操作技能。

篇4

砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程

砂轮机是金属加工中的重要设备，主要用于去除浇口、毛刺和多余材料。为确保工人的安全和生产效率，以下是砂轮机浇口磨削工的操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查砂轮机的电源线是否完好，砂轮是否有裂纹、松动，防护罩是否牢固。

2. 穿戴防护装备：工作时，应佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 定期保养：定期对砂轮机进行维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备正常运行。

4. 正确操作：启动砂轮机后，待其达到稳定转速再进行磨削，避免急停急启，保持均匀的磨削力度。

5. 控制砂轮速度：根据材料硬度选择合适的砂轮速度，过快可能导致砂轮破裂。

6. 保持工作台整洁：及时清理磨削产生的粉尘和碎屑，避免滑倒或影响视线。

7. 不得超负荷使用：砂轮机不得用于切割非金属材料，避免砂轮损坏或引发火灾。

篇5

手提砂轮机安全操作规程

手提砂轮机是一种广泛应用的电动工具，常用于切割、打磨和修整金属、石材等材料。为了确保操作人员的安全和工作效率，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查设备：每次使用前，检查砂轮机的电源线、开关、砂轮片是否完好无损，确保固定螺母紧固，防护罩安装到位。

2. 佩戴个人防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、防护口罩、手套和听力保护设备，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。

3. 砂轮片选择：根据工作需求选择合适的砂轮片，确保其直径、厚度和速度符合设备要求。

4. 安全启动：启动砂轮机时，确保其稳定放置，避免突然启动造成的意外。

5. 压力控制：使用时，保持适当的压力，避免过大的压力导致砂轮破裂。

6. 切割方向：切割时，应顺着砂轮片的旋转方向进行，禁止逆向操作。

7. 操作姿势：保持正确的站立姿势，身体不要过度倾斜，避免失去平衡。

8. 停止与存放：使用完毕后，先让砂轮机空转几秒，待其完全停止后再关闭电源，存放在干燥、通风的地方。

篇6

砂轮机操作工规程范例

砂轮机操作工规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作流程

3. 工件装夹与定位

4. 砂轮选择与调整

5. 运行监控与维护

6. 应急处理与故障报告

篇7

砂轮机工安全操作规程

一、设备准备

1. 确认砂轮机型号、规格与工作需求匹配，无明显损伤或裂纹。

2. 检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。

3. 安装砂轮片时，应使用专用工具，确保紧固无松动。

二、开机前检查

1. 打开电源，检查砂轮运转方向是否正确，严禁反转。

2. 启动机器后，观察砂轮是否有异常振动或噪音。

三、操作过程

1. 工件夹持牢固，防止飞溅。

2. 不得用砂轮侧面进行切割，只允许使用砂轮正面。

3. 保持适当的工作距离，避免身体接触旋转砂轮。

四、工作结束

1. 关机后等待砂轮完全停止转动再进行清理工作。

2. 检查设备是否需要保养，及时清理杂物。

篇8

砂轮机操作工安全操作规程

砂轮机作为一种常用的金属切割和磨削设备，其安全操作规程至关重要。以下是砂轮机操作工应遵循的主要步骤和规定：

1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否完好，砂轮是否有裂纹或其他损坏。

2. 安全装置：确保防护罩安装牢固，且能有效遮挡砂轮工作区域。

3. 砂轮装配：正确安装砂轮，紧固螺帽，但不可过紧，以免影响砂轮平衡。

4. 启动与试运行：启动砂轮机，空转2-3分钟，观察运转是否平稳，无异常噪音。

5. 工件夹持：使用专用夹具固定工件，避免直接用手操作。

6. 操作姿势：站立于砂轮侧面，避免正面操作，保持安全距离。

7. 压力控制：施加均匀压力，避免猛烈撞击砂轮。

8. 停止与关闭：完成工作后，先卸下压力，待砂轮完全停止再关闭电源。

9. 清洁与维护：定期清理设备，保持工作环境整洁，及时进行必要的保养。

篇9

砂轮机操作工操作规程

砂轮机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于金属、石材等材料的切割、磨削和修整。为了确保操作安全及提高工作效率，砂轮机操作工需遵守以下规程：

1. 设备检查：每日工作前，操作工应对砂轮机进行全面检查，包括砂轮是否完好无裂纹，紧固件是否松动，防护罩是否牢固，电气线路是否正常。

2. 启动与运行：启动砂轮机前，确保无人站在附近，然后按下启动按钮，待砂轮达到正常转速后再进行作业。

3. 操作姿势：操作工应保持正确的站立位置，避免身体直接靠向砂轮，使用适当的力度和角度进行磨削。

4. 工件夹持：工件必须牢固固定，防止在磨削过程中飞出造成伤害。

5. 砂轮更换：当砂轮磨损严重或损坏时，应按照制造商的说明进行更换，并确保新砂轮的平衡。

6. 停止与清洁：完成工作后，先关闭砂轮，待其完全停止转动后再切断电源。定期清理工作台和设备表面，保持工作环境整洁。

篇10

气动砂轮机安全技术操作规程

气动砂轮机，作为广泛应用于金属加工、汽车维修等领域的工具，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作者的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。

篇11

砂轮机使用安全操作规程

砂轮机是工业生产中常用的机械设备，主要用于切割、磨削和修整金属、石材等材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的砂轮机使用安全操作规程：

1. 检查砂轮：开机前，必须检查砂轮是否完好无损，是否有裂纹或其他损伤。确保砂轮紧固，安装正确。

2. 保护装备：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 启动与停止：启动砂轮机时，应保持稳定，待砂轮达到全速后方可开始工作。完成作业后，应先停止进给，待砂轮完全停转后再关闭电源。

4. 工件固定：工件需牢固地固定在夹具上，防止在磨削过程中发生滑动或飞出。

5. 压力控制：施加在砂轮上的压力要适中，避免过大的压力导致砂轮破裂。

6. 观察运行：操作时，应时刻关注砂轮的运行状态，发现异常立即停机检查。

7. 维护保养：定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

篇12

电动砂轮机安全操作规程

电动砂轮机是一种广泛应用的机械设备，主要用于金属和非金属材料的切割、打磨和修整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是电动砂轮机的操作规程：

1. 检查设备

- 在每次使用前，检查砂轮片是否完好，无裂纹、破损或松动。

- 确认电源线无破损，插头无变形，接地良好。

2. 安全防护

- 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、口罩、手套和听力保护器。

- 操作时，长发应盘起，禁止戴宽松衣物和首饰。

3. 启动与运行

- 启动电动砂轮机前，确保周围无杂物和无关人员。

- 砂轮机启动后，待其达到稳定速度后再进行工作，切勿直接施加压力。

4. 操作姿势与力度

- 保持正确站立姿势，身体与砂轮机保持一定距离。

- 使用适当的力度，避免过度压榨导致砂轮破裂。

5. 维护与保养

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

- 定期检查砂轮机的磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 故障处理

- 如发现异常噪音、震动或砂轮片松动，立即停止使用，并报告维修人员。

篇13

公用砂轮机安全技术操作规程

公用砂轮机是工业生产中常用的机械设备，用于切割、磨削和修整各种金属和非金属材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全技术操作规程：

1. 检查与准备：

- 在使用前，检查砂轮机的电源线、开关、接地是否完好，确保无破损、老化现象。

- 确认砂轮片安装牢固，无裂纹、损伤，与主轴同心度良好。

2. 启动与运行：

- 启动砂轮机时，应先空转一段时间，观察砂轮运转是否平稳，有无异常声音。

- 运行中，如发现砂轮振动过大、声音异常或发热过快，应立即停机检查。

3. 操作方法：

- 工件必须稳固地夹持在工作台上，避免因工件滑动导致意外。

- 砂轮与工件接触时，应保持适当的压力，避免用力过猛造成砂轮破裂。

- 禁止用砂轮侧面进行切割，只能使用砂轮的正面。

4. 维护与保养：

- 定期清理砂轮机上的粉尘，保持工作环境清洁。

- 每次使用后，应关闭电源，待砂轮完全停止转动后再离开。

- 定期检查砂轮片磨损情况，磨损严重时应及时更换。

篇14

1. 检查与准备：

- 在启动砂轮机前，确保设备处于良好状态，无明显损坏或磨损。

- 安装合适的砂轮片，紧固螺帽，防止工作过程中松动。

- 确保防护罩完好无损，能有效遮挡飞溅物。

2. 操作步骤：

- 启动砂轮机后，等待转速稳定再进行工作。

- 保持正确的姿势，勿将身体过近接触砂轮。

- 对工件施加适当的力，避免过度压力导致砂轮破裂。

3. 维护与清洁：

- 工作完毕后，关闭电源，清理工作区域。

- 定期检查砂轮片磨损情况，及时更换。

- 保持砂轮机润滑，减少机械磨损。

篇15

台式砂轮机操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保砂轮机放置稳固，电源线无损坏，接地良好。

2. 检查砂轮片是否完好，无裂纹、破损，安装牢固。

3. 确认防护罩安装到位，操作手柄灵活。

二、开机与试运行

1. 插入电源，按下启动按钮，待砂轮机达到正常工作转速后再进行作业。

2. 试运行时，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。

三、操作步骤

1. 工件固定：使用夹具或支架稳定工件，避免因工件晃动导致事故。

2. 进行磨削：保持正确姿势，身体远离砂轮，以45°角接触砂轮，缓慢施加压力。

3. 观察与调整：持续观察磨削过程，适时调整工件位置，避免过度磨损。

四、停机与保养

1. 完成工作后，先将砂轮从工件上移开，再关闭电源。

2. 清理工作台，保持设备清洁，定期检查润滑状况。

五、安全规定

1. 穿戴防护眼镜、手套和工作服，防止碎片飞溅。

2. 不得在无人看管的情况下运行设备。

3. 发现异常立即停机，禁止强行操作。

篇16

砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

砂轮切割机和手砂轮机是金属加工和建筑行业中常用的工具，它们能够高效地切割各种材料。然而，如果不正确操作，这些设备可能会造成严重的伤害。以下是这两种设备的主要安全操作规程：

1. 确保设备完好无损：每次使用前检查砂轮切割机和手砂轮机的部件，包括砂轮、防护罩、电源线和开关，确保无损坏或磨损。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴护目镜、防护手套、耳塞和防尘口罩，以防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。

3. 正确安装砂轮：根据制造商的指示安装砂轮，确保其紧固且与机器轴心对齐。

4. 切勿超负荷使用：根据设备的最大切割能力进行操作，避免过度压力导致砂轮破裂。

5. 使用专用工作台：切割时，应将材料固定在稳定的工作台上，以防止移动或反弹。

6. 操作时保持专注：操作砂轮切割机或手砂轮机时，不得分心或与他人交谈。

7. 切割完成后断电：完成工作后，关闭电源并等待砂轮完全停止转动。

篇17

公用砂轮机安全操作规程

公用砂轮机是工业生产中常用的工具，用于切割、研磨和抛光各种材料。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备：

- 在使用前，检查砂轮片是否完好无损，有无裂纹或其他损坏。

- 确保砂轮机固定稳固，电源线无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 插电后，先空转一分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。

- 运行时，保持适当的距离，避免身体接触旋转部件。

3. 使用与操作：

- 佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

- 施加均匀压力，避免过载导致砂轮破裂。

- 不得用砂轮侧面进行切割，只能用其正面。

4. 维护与保养：

- 使用后，关闭电源，清洁工作区域。

- 定期检查砂轮磨损情况，及时更换破损砂轮。

- 对砂轮机进行定期保养，确保润滑良好。

5. 应急处理：

- 发生意外，立即切断电源，启动应急预案。

- 对受伤人员进行初步急救，并及时报告上级。

篇18

电动砂轮机操作规程

电动砂轮机是一种广泛应用的金属加工工具，主要用于切割、打磨和抛光等工作。其主要组成部分包括电动机、砂轮片、防护罩、开关和调整装置等。

篇19

立式砂轮机安全操作规程

立式砂轮机是一种广泛应用在金属加工、木材打磨等领域的机械设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几点：

1. 设备检查：在启动前，务必检查砂轮是否完好，固定是否牢固，防护罩是否到位。

2. 个人防护：操作人员应佩戴护目镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。

3. 启动程序：先开启水源，确保冷却系统正常，再启动砂轮机，避免干磨导致过热。

4. 操作姿势：站立于砂轮侧面，避免正面接触，保持稳定站姿。

5. 工件夹持：使用专用夹具固定工件，避免直接用手操作，防止意外。

6. 进行切割：切削时应保持恒定压力，避免用力过猛导致砂轮破裂。

7. 停止操作：完成工作后，先将砂轮停稳，再关闭水源和电源，清理工作区域。

篇20

砂轮机操作规程

砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、石材打磨等领域。其主要部件包括电动机、砂轮、防护罩、调整装置等。砂轮机的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

- 在开机前，应检查砂轮是否完好无损，固定是否牢固。

- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。

2. 启动与运行

- 打开电源，待砂轮机空转稳定后，方可进行工作。

- 不得超负荷使用，避免长时间连续运转。

3. 工件处理

- 工件应夹持牢固，避免松动导致事故。

- 砂轮与工件接触时，应保持适当的接触面积，避免偏磨。

4. 安全措施

- 操作者应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。

- 操作过程中，不得将身体任何部位靠近旋转的砂轮。

5. 维护与保养

- 工作结束后，关闭电源，清洁机器，定期进行润滑保养。

- 发现异常情况，如砂轮磨损严重、噪音过大等，应立即停机检查。

篇21

1. 开机前检查：确保设备电源线路无损坏，砂轮片安装牢固，防护罩完好。

2. 操作准备：佩戴好个人防护装备，如安全眼镜、口罩和手套。

3. 设备启动：先开启砂轮机，待砂轮运转稳定后再进行打磨工作。

4. 工作过程：保持正确的姿势，避免身体过度靠近砂轮。

5. 应急处理：如遇砂轮破损或机器异常，立即切断电源并报告。

6. 工作结束：关闭设备，清理工作区域，做好日常维护。

篇22

固定式砂轮机安全操作规程

固定式砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其高效能与多功能性使得它成为生产线上不可或缺的工具。然而，砂轮机在运行过程中也可能带来潜在的安全风险。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运转，制定以下固定式砂轮机安全操作规程。

篇23

砂轮机工安全技术操作规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其高效便捷时，也伴随着一定的安全风险。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，砂轮机工必须遵守以下安全技术操作规程：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，检查砂轮机是否有裂纹、松动或其他损坏。

- 确保砂轮与机器的固定螺栓紧固，防护罩完好无损。

- 检查电源线是否破损，接地是否可靠。

2. 安装与调整：

- 安装砂轮时，应选用与机器匹配的砂轮，并确保其平衡。

- 调整砂轮与工作台的距离，保持适当的安全间隙。

3. 启动与操作：

- 启动砂轮机前，确保周围无人，手部远离旋转部件。

- 慢慢启动砂轮，观察运转是否平稳，无异常声响。

- 操作时，保持正确的姿势，勿用力过猛，防止砂轮破裂。

4. 使用与保养：

- 使用过程中，避免长时间连续工作，以防过热。

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

- 定期进行设备维护，更换磨损的砂轮。

5. 应急处理：

- 如遇砂轮破裂，立即切断电源，远离飞散物。

- 发现异常情况，如火花过大、噪音异常等，及时停机报告。

篇24

砂轮机工操作规程

砂轮机工操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在开始工作前，确保砂轮机处于良好状态，检查电源线无破损，砂轮安装牢固，防护罩完好。

2. 安全操作：佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。站立位置应远离砂轮旋转方向。

3. 砂轮选择：选用适合工件材质和加工需求的砂轮，确保砂轮尺寸和速度匹配设备规格。

4. 开启与关闭：启动砂轮机时，应缓慢加速，停机后等待砂轮完全停止再进行其他操作。

5. 工件夹持：正确固定工件，避免因振动导致砂轮损坏或工件飞出。

6. 操作力度：保持均匀的切割压力，避免猛力冲击砂轮，防止砂轮破裂。

7. 切削液使用：根据需要使用切削液，以降低工作温度和减少磨损。

8. 维护保养：定期清理设备，检查砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。

篇25

电动砂轮锯砂轮机是工业生产中常见的一种切割设备，广泛应用于金属、木材等材料的切割作业。为了确保操作人员的安全，以及设备的正常运行，我们需要制定一套详尽的安全操作规程。

篇26

砂轮机安全操作技术规程

砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其安全操作至关重要。本规程涵盖了砂轮机的主要操作环节，旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。

1. 检查与准备

- 在开机前，检查砂轮是否有裂纹、损伤，确保安装牢固。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查防护罩是否完好，调整至合适位置。

2. 开机与启动

- 接通电源，先空转试运行，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。

- 启动后，等待砂轮达到全速后再进行工作。

3. 操作过程

- 保持正确姿势，站立于砂轮侧面，避免正面操作。

- 切勿用力过猛，应均匀施力，避免砂轮破裂。

- 工件接触砂轮时，应保持轻微压力，避免瞬间冲击。

4. 维护与保养

- 定期清理工作台和砂轮上的粉尘，保持工作环境清洁。

- 检查砂轮磨损情况，及时更换磨损过度的砂轮。

- 操作结束后，关闭电源，做好设备清洁和整理工作。

篇27

1. 检查设备：在使用前，务必检查手持式电动砂轮机的外观，确保无明显损坏，螺丝紧固，防护罩完整。

2. 安装砂轮片：选用适合任务的砂轮片，并确保安装牢固，无松动现象。

3. 电源连接：正确连接电源，避免接线错误导致短路或触电。

4. 开启与关闭：启动砂轮机前，确保周围无杂物和人员；使用完毕后，及时切断电源。

5. 操作姿势：保持稳定站立，避免身体倾斜或过度用力。

6. 砂轮机使用：始终保持对砂轮机的控制，避免砂轮片与硬物猛烈撞击。

7. 应急措施：如遇砂轮片破裂，迅速关闭电源，远离设备。

篇28

砂轮机操作规程

砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、石材切割等领域。为了确保操作安全和提高工作效率，以下是砂轮机操作的基本步骤和要点：

1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否有损伤，砂轮是否完整无裂纹，紧固件是否牢固，电源线是否完好无损。

2. 安装砂轮：选择适合工件材质和加工需求的砂轮，确保砂轮安装牢固，旋转方向正确。

3. 调整砂轮：启动砂轮机，空转几分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常声响。调整砂轮高度和角度，使之与工作台保持适当距离。

4. 工件准备：将待加工工件固定在工作台上，确保稳固，避免加工过程中工件移动造成危险。

5. 开始操作：缓慢接触砂轮，逐渐施加压力进行切割或磨削，保持均匀速度，避免突然猛力。

6. 监控操作：操作过程中，密切关注砂轮与工件的接触情况，防止过热或过度磨损。

7. 关机与维护：完成工作后，关闭砂轮机，等待砂轮完全停止转动后再进行清理和保养工作。

篇29

砂轮机安全操作规程

1. 检查设备：开机前，确保砂轮机外观完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 安装砂轮片：选用合适尺寸和类型的砂轮片，确保紧固无松动，旋转方向正确。

3. 试运转：启动机器，空转1-2分钟，检查是否有异常振动或噪音。

4. 使用防护设备：佩戴护目镜、工作手套和听力保护设备。

5. 工件固定：使用夹具稳定工件，防止加工过程中滑动。

6. 操作姿势：站立位置应远离砂轮正面，保持稳定，避免身体直接接触砂轮。

7. 切削力度：切削时应用力均匀，避免猛力冲击砂轮。

8. 检查工件：加工过程中定期检查工件，确保加工质量。

篇30

砂轮机操作工规程

砂轮机操作工规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作程序

3. 工具与材料的使用

4. 砂轮更换与调整

5. 工件处理与加工

6. 故障排查与维护

7. 工作结束与清洁

砂轮机操作机安全技术规程范文

一、基本要求

1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

2.砂轮机电源线不得破皮漏电。

3.必须配备砂轮罩。

二、操作前

1.启动前应先检查砂轮机固紧螺帽,保证紧固不松动。

2.检查砂轮机台面搁架、防护罩,应固定物松动现象。

3.电源接通后启动电钮空转二分钟,确认运转平稳。

4.手提砂轮机检查电源线绝缘状况,应保持完好。

三、操作时

1.戴好防护眼镜,并站立砂轮机则侧面,不准二人同时使用一个砂轮。

2.发现砂轮不圆,有裂纹或磨损部分不足25mm时不准使用。

3.砂轮主转弯曲,跳动厉害时,不准使用。

4.手提电动砂轮机使用时要带绝缘手套,应先启动后接触工件,还应经常检查是否有重、大、尖棱物体压在电源线上,防止损坏。

5.不准用力过猛或撞击。

6.砂轮罩不符合安全要求时禁止使用。

7.禁止使用质量不合格的砂轮。

8.严禁超长,超重物件上砂轮机磨削。

四、操作结束后

1.切断电源,打扫工作区域。

2.按规定维护保养。

3.固定砂轮机损坏或维修期间应挂“禁止使用”警示牌。