砂轮机安全技术操作规程目的和意义（7篇）

砂轮机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保操作人员的生命安全，降低因不当操作造成的设备损坏和生产事故，提高工作效率，维护企业的正常生产秩序。通过规范的操作流程，可以预防潜在风险，减少维修成本，保障员工的职业健康，从而提升企业整体的安全生产水平。

篇2

1. 保护操作人员免受伤害：气动砂轮机高速旋转时，若操作不当，可能导致切割伤、飞溅物伤害等事故。

2. 保证设备正常运行：遵循规程可以减少设备故障，延长使用寿命。

3. 提升工作质量：正确的操作方法能确保加工精度，提高产品品质。

篇3

工贸砂轮机安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程和严格的管理，提高工作效率，降低设备故障率，保障企业的正常运行，同时也体现了企业对员工健康和安全的重视。

篇4

砂轮机安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过规范的操作流程，可以预防因不当操作引发的事故，降低设备损坏率，提高工作效率，同时也有利于延长砂轮机的使用寿命，保障生产环境的安全有序。

篇5

本规程旨在规范工贸企业砂轮机的操作行为，降低工伤事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过严格的设备检查、安全装置的配备、正确的操作流程，以及对砂轮磨损和使用的监控，可以有效预防因操作不当引发的机械伤害，增强员工的安全意识，维护良好的工作环境。

篇6

立式砂轮机安全技术操作规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，保障生产环境的安全稳定，同时也是企业责任和员工自我保护意识的体现。

篇7

本规程旨在规范公用砂轮机的操作行为，减少因不当操作引发的事故，保护员工的生命安全，同时也延长设备的使用寿命，降低维修成本，保障生产的稳定性和效率。

工贸砂轮机安全技术操作规程范文

1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。

2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。

3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。

5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。

6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。

7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。

8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。

9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。

10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。

11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。

12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。

13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。

14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。