lng储罐增压操作规程有哪些（6篇）

lng储罐增压操作规程有哪些

篇1

1. 储罐压力监控：监控储罐内的压力，确保其在安全范围内。

2. 增压设备检查：检查压缩机、管道及阀门等设备是否正常运行，无泄漏或其他故障。

3. 操作指令执行：根据预设的操作流程，启动增压系统。

4. 压力调节：通过控制阀门开度，调整增压速度，保持压力稳定上升。

5. 过程监控：持续观察压力变化，防止过快或过大的波动。

6. 应急准备：设定应急响应计划，以应对可能的异常情况。

篇2

lng加气站储罐增压操作规程

lng（液化天然气）加气站的储罐增压操作是一项关键的日常工作，旨在保证天然气供应系统的稳定运行。主要包括以下几个步骤：

1. 确认储罐压力：定期检查储罐内的气体压力，判断是否需要增压。

2. 启动增压设备：当储罐压力低于设定值时，启动压缩机或增压泵进行增压。

3. 监控增压过程：观察增压设备的工作状态，确保其正常运行，同时监测储罐压力上升情况。

4. 调整增压速率：根据实际情况，调整增压速率，防止压力过快上升导致安全风险。

5. 停止增压：当储罐压力达到安全工作区间，关闭增压设备。

6. 记录操作：详细记录增压过程，包括起始时间、结束时间、增压速率、最终压力等信息。

篇3

lng气化站储罐增压操作涉及以下几个主要步骤：

1. 确认储罐压力状况：监测储罐内部的压力，判断是否需要增压。

2. 启动增压设备：如压缩机或增压泵，准备进行增压操作。

3. 调整增压速率：控制增压速度，确保储罐压力稳定上升。

4. 监控系统运行：观察各仪表读数，确保设备正常运行。

5. 储罐压力检查：达到设定压力后，停止增压并保持监控。

篇4

储罐增压操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 检查与准备

2. 增压操作步骤

3. 监控与调整

4. 应急处理

5. 关停与后续维护

篇5

1. 空浴式储罐增压器启动前检查

2. 储罐压力调节

3. 设备运行监控

4. 故障排查与处理

5. 停机及日常维护

篇6

1. 检查设备：确保储罐增压气化器处于完好状态，无明显损坏或泄漏。

2. 启动前准备：连接气源，检查气体压力是否符合操作要求。

3. 设定参数：根据工况设定增压气化器的工作压力和流量。

4. 启动设备：按照制造商的指导启动气化器，注意观察设备运行情况。

5. 监控运行：持续监测气化器输出压力、温度和流量，记录相关数据。

6. 停止操作：当工作完成或需要维护时，按照正确步骤关闭设备。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运行。

lng储罐增压操作规程范文

1使用前先检查增压器密封性，不泄露才能投用。发现漏气，必须消除后才能投入使用，试压气源应用干燥的氮气或空气。

2操作规程

2.1首先将系统中的增压回路气相阀打开，然后缓慢打开增压液相阀，当管外出现霜雾时，再逐步开大出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开启程度，进入相应储罐增压。

2.2若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具备可增加通风设备（或采取其他相应措施）。

2.3气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染后，应对换热管进行彻底清洗。

（1）60-80℃热水清洗。

（2）用加热至80-100℃的氮气吹除，确认无油并吹干为止。

（3）油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后再用加温至80-100℃的氮气吹除水份，确认吹干为止。

2.4当储罐压力增至0.4mpa（暂定）后，关闭储罐根部液相阀，待设备恢复常温后关闭储罐根部气相阀。