篇1
手选工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工作前准备
2. 安全操作流程
3. 设备检查与维护
4. 紧急情况应对
5. 个人防护装备使用
6. 作业环境监控
7. 休息与交接班制度
篇2
手选皮带操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 物料筛选
4. 故障处理
5. 停机与清洁
6. 安全规定
篇3
皮带手选技术操作规程
一、设备准备
1. 检查皮带输送机的运行状态,确保无异常磨损或损坏。
2. 确认手选台位置合理,便于操作人员观察和挑选。
3. 安装必要的照明设施,保证工作区域光线充足。
4. 准备好工具,如夹子、篮子等,用于收集挑选出的物料。
二、操作流程
1. 启动皮带输送机,观察物料流动情况。
2. 在皮带上逐个检查物料,用手或工具挑选出不符合标准的物料。
3. 将挑选出的物料放入指定容器,做好标记。
4. 停止输送机,清理手选台上残留的物料。
5. 记录挑选结果,包括挑选出的物料类型和数量。
三、质量控制
1. 定期进行质量抽检,确保手选效果符合生产要求。
2. 对操作人员进行培训,提高其识别和挑选能力。
3. 实施定期维护保养,保持设备良好运行状态。
四、安全措施
1. 操作人员应穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未经许可,禁止非操作人员接近正在运行的设备。
3. 发现设备异常应立即停机,并报告给相关人员。
篇4
1. 接收物料:手选工需接收生产线上的原始物料,确保其无明显杂质。
2. 精细筛选:仔细检查物料,剔除金属、石块等异物,保证产品质量。
3. 分类堆码:将筛选后的物料按照规格和质量标准进行分类,整齐堆码。
4. 记录与报告:记录每日处理的物料量及异常情况,及时向上级汇报。
5. 清洁维护:保持工作区域整洁,定期对工具进行保养。
篇5
手选皮带运输机操作规程主要包括以下几个部分:启动前检查、运行操作、异常处理和停机维护。
篇6
手选皮带拣选工安全技术操作规程
手选皮带拣选工是矿山、采石场等工业生产环节中不可或缺的角色,他们负责在传送带上挑选出不符合规格的物料。以下是针对这一工种的安全技术操作规程:
1. 穿戴防护装备:工作前,确保佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、耐磨手套及防滑鞋,以保护头部、呼吸系统、眼睛、听力、手部和足部。
2. 检查设备:开始工作前,检查皮带输送机的运行状况,包括皮带是否有破损、松动或磨损,滚轮是否正常,紧急停止装置是否有效。
3. 合理站位:站在皮带两侧的安全区域内作业,避免直接站在皮带上或靠近转动部件。
4. 规范操作:发现不合格物料时,使用专用工具如钩子或夹子取出,避免直接用手接触,以防受伤。
5. 注意信号:熟悉并遵守各种信号规定,如启动、停止、警告等,以便与操作员和其他工人有效沟通。
6. 保持警觉:持续观察皮带上物料的流动,防止意外情况发生,如物料飞溅、卡阻等。
7. 紧急处理:遇到突发情况,立即按下紧急停止按钮,并及时通知相关人员。
8. 定期休息:遵循工间休息制度,避免因疲劳导致的误操作。
9. 清洁维护:工作结束后,清理工作区域,保持设备清洁,进行必要的保养。
篇7
手选安全操作规程
手选,即手动挑选,是一种在矿石处理、原材料筛选等过程中常用的方法。以下是一套手选安全操作规程:
1. 穿戴防护装备:作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套和防滑鞋。
2. 检查工作区域:开始工作前,确保工作台稳固无松动,周围无杂物,照明充足。
3. 了解物料性质:熟悉所处理物料的物理特性和潜在危险,如是否含锐利边缘、有毒物质等。
4. 合理摆放物料:物料应有序堆放,避免过高过乱,以防倒塌。
5. 保持专注:手选时注意力集中,避免因分心导致的意外伤害。
6. 正确拿取物料:使用工具时,确保工具完好无损,避免直接用手接触可能造成伤害的物料。
7. 协同作业:多人同时作业时,保持安全距离,避免相互碰撞。
8. 定期休息:长时间工作后,应适当休息,防止过度疲劳影响安全。
篇8
手选皮带运输机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 应急处理措施
4. 安全操作规定
5. 个人防护装备使用
6. 培训与教育
篇9
手选带工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工作前准备
2. 安全操作流程
3. 设备检查与维护
4. 应急处理措施
5. 个人防护装备使用
6. 现场安全管理
篇10
井上手选工职业卫生岗位操作规程
1. 个人防护装备穿戴
2. 工作区域清洁与整理
3. 矿石识别与分类
4. 手选作业流程
5. 应急处理措施
6. 健康监测与定期体检
7. 安全培训与教育
8. 休息与作息管理
篇11
手选工操作规程主要包括以下几个环节:
1. 原料预处理:确保原料无杂物,分类清晰。
2. 视觉检查:对物料进行仔细观察,识别出合格与不合格品。
3. 手动筛选:挑选出符合标准的物料,剔除杂质。
4. 存储与转移:将选出的物料妥善存放,准备后续加工。
5. 记录与报告:记录每天的工作量和异常情况,定期提交报告。
手选安全操作规程范文
1、运转前,确认板式给矿机、1#皮带不在检修中。
2、运行过程中,手选岗位不得擅自离人;确需离开,必须与控制室人员联系,待替换人到岗后方可离开。
3、手选1#皮带上的铜、铁、杂物时,人与运转的皮带之间保持10-20厘米距离;清除大块时,先按手选的“停止”按钮,不得用脚代手清除大块;清除大块、杂物时,注意防止伤及附近的人和设施。
4、每隔1小时点检板式给矿机、1#皮带及颚式破碎机的运转状况;发现大块或卡矿时立刻按手选的“停止”按钮。
5、处理故障时,须与控制室人员取得联系。
6、禁止跨越和触摸运转中的皮带。
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