手选安全操作规程目的和意义（11篇）

手选安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保手选皮带运输机在生产过程中安全、高效运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，并符合相关法律法规及企业安全生产标准。

篇2

井上手选工职业卫生岗位操作规程旨在确保矿石选取过程中的工作安全与健康，防止职业病的发生，提高工作效率，同时保障工人们能在一个整洁、有序的工作环境中进行作业。通过规范手选工的操作行为，减少潜在的危险因素，降低工伤事故和职业病发病率，维护工人的权益，促进矿山企业可持续发展。

篇3

手选工安全技术操作规程旨在确保手选作业过程中人员的生命安全，降低工伤事故的发生，提高工作效率，保障矿山生产秩序的稳定。通过严格执行规程，可以培养工人的安全意识，形成良好的安全作业习惯，预防潜在风险，同时也有助于保护企业资产，减少因事故导致的经济损失。

篇4

手选带工安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止工伤事故的发生，提高工作效率，保证生产过程的稳定和连续。通过规范操作行为，降低设备故障率，减少因不合规操作导致的资源浪费，同时也为提升整个团队的安全意识和责任意识打下基础。

篇5

手选工操作规程旨在提高生产效率，确保产品品质，减少因异物混入导致的质量问题。通过严格执行规程，可以降低返工率，提高客户满意度，进一步提升公司的市场竞争力。良好的工作环境和设备维护也有助于保障员工的安全，减少工伤事故。

篇6

皮带手选技术操作规程旨在规范生产线上的物料筛选过程，提高产品质量，减少不合格品的产出。通过明确的操作步骤和质量控制，可以确保物料筛选的准确性，降低生产成本，同时保障员工的安全，提升企业的生产效率和经济效益。

篇7

这些规程旨在确保手选皮带拣选工的人身安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，同时也有助于保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命。通过规范的操作，可以避免物料损坏设备，保证产品质量，维持生产流程的稳定。

篇8

手选皮带是矿山、采石场等物料处理作业中不可或缺的设备，其主要目的是通过人工目视检查，剔除物料中的杂质或不合格品，确保产品质量。实施有效的操作规程，不仅能提高工作效率，降低物料损失，还能保障操作人员的安全，减少设备故障，从而延长设备使用寿命。

篇9

手选皮带运输机是矿山、采石场和物料处理设施中常用的一种设备，用于连续、高效地输送物料。其操作规程旨在确保设备安全运行，预防事故，延长设备寿命，同时提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产效益。

篇10

手选工操作规程旨在：

1. 提高产品质量：通过人工筛选，确保产品纯度，满足客户对品质的要求。

2. 保障生产安全：防止异物进入生产线，降低设备损坏风险。

3. 提升工作效率：通过规范操作流程，减少无效劳动，提高生产效率。

4. 维护工作环境：保持工作区域整洁，减少废物堆积，提升员工满意度。

5. 数据追踪：通过记录和报告，便于质量控制和生产管理，及时发现问题并改进。

篇11

手选安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防工伤事故的发生。通过规范作业行为，减少因操作不当引起的伤害，提高工作效率，同时也有助于维护良好的工作环境，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

手选安全操作规程范文

1、运转前，确认板式给矿机、1#皮带不在检修中。

2、运行过程中，手选岗位不得擅自离人；确需离开，必须与控制室人员联系，待替换人到岗后方可离开。

3、手选1#皮带上的铜、铁、杂物时，人与运转的皮带之间保持10-20厘米距离；清除大块时，先按手选的“停止”按钮，不得用脚代手清除大块；清除大块、杂物时，注意防止伤及附近的人和设施。

4、每隔1小时点检板式给矿机、1#皮带及颚式破碎机的运转状况；发现大块或卡矿时立刻按手选的“停止”按钮。

5、处理故障时，须与控制室人员取得联系。

6、禁止跨越和触摸运转中的皮带。