筛焦工安全操作规程有哪些（4篇）

筛焦工安全操作规程有哪些

篇1

筛焦工岗位操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保筛焦机各部件完好无损，润滑系统正常，电气设备安全可靠。

2. 焦炭预处理：清理焦炭中的杂物，如石块、铁器等，避免损坏筛网。

3. 参数设定：根据生产需求，调整筛焦机的筛孔大小和运行速度。

二、开机运行

1. 启动设备：依次启动电机、传动装置和筛分系统，观察设备运行是否平稳。

2. 加料操作：均匀、适量地将焦炭投入筛焦机，避免过载。

3. 监控运行：持续观察焦炭的筛分效果，及时调整进料速度和筛分参数。

三、运行维护

1. 清理维护：定期清理筛网上的焦粉和杂物，保持筛面清洁。

2. 故障处理：一旦发现异常噪音、振动过大或筛分效果下降，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

3. 数据记录：记录每天的生产量、筛分效率等数据，为生产管理和设备优化提供依据。

四、停机程序

1. 有序停机：按照规定的顺序关闭电机、传动装置和筛分系统。

2. 清理现场：清理设备周边的焦炭残余，保持工作区域整洁。

3. 设备保养：对设备进行必要的润滑和保养，确保下次开机顺利。

篇2

筛焦工安全操作规程

筛焦工作是一项至关重要的工业生产环节，涉及到煤炭处理与筛选，确保产品质量时，保障工人的生命安全至关重要。以下为筛焦工的安全操作规程：

1. 工作前准备：

- 检查设备：确保筛焦机各部件完好，无松动、损坏现象。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞及耐磨手套。

- 熟悉操作：了解当天作业流程，熟知紧急停机程序。

2. 设备启动与运行：

- 启动前确认：周围无人，无杂物阻碍设备运行。

- 逐步启动：先开电源，再启动筛焦机，避免瞬间电流过大。

- 监控运行：观察筛焦机运转情况，注意异常声响和振动。

3. 操作过程中：

- 严禁超载：根据设备设计容量进行操作，避免过量煤炭导致设备损坏。

- 定时检查：每隔一段时间检查筛网是否堵塞，及时清理。

- 遵守规程：禁止未经许可的调整和维修。

4. 应急处理：

- 紧急停机：遇到异常情况立即按下紧急停机按钮，报告故障。

- 防止火灾：发现火源迅速扑灭，使用干粉灭火器。

- 事故报告：任何事故都应及时上报，记录并分析原因。

5. 工作结束：

- 关机程序：先停止筛焦机，再切断电源，做好设备清洁。

- 交接班：向接班人员交待清楚设备状况和注意事项。

- 清场离开：确认工作区域无安全隐患后，方可离开。

篇3

筛焦工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保筛焦机完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。

2. 焦炭准备：核实焦炭的品种、质量和数量，确保符合生产需求。

3. 安全设施：检查安全防护装置，如防护网、警示标志等，确保其有效性。

二、开机运行

1. 启动前检查：确认无人员在设备周围，启动按钮处于关闭状态。

2. 开启电源：按下启动开关，逐步提升筛焦机转速至工作状态。

3. 监控运行：观察筛焦机运转是否平稳，有无异常声音或振动。

三、焦炭筛分

1. 均匀投放：将焦炭均匀地投入筛焦机，避免过量堆积。

2. 调整筛网：根据焦炭粒度调整筛网孔径，保证筛分效果。

3. 清理杂物：及时清理筛网上粘附的杂物，防止堵塞。

四、设备维护

1. 运行期间检查：定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

2. 清洁保养：工作结束后，清理设备内部残留焦炭，保持设备清洁。

3. 记录日志：记录每天的运行状况，包括设备故障、维修情况等。

五、停机程序

1. 逐渐减速：提前降低筛焦机转速，避免突然停车导致设备损坏。

2. 切断电源：关闭电源开关，确保设备完全停止运行。

3. 安全检查：检查设备周围，确认无安全隐患后方可离开。

篇4

筛焦工安全操作规程

筛焦工作是一项重要的生产环节，涉及到煤炭的筛选和处理，为确保工人的生命安全和生产效率，制定以下筛焦工安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套和防砸鞋。

2. 检查设备：开机前检查筛焦机各部件是否完好，无松动、损坏现象，确认润滑系统正常。

3. 启动与停止：按照设备操作手册，正确启动和关闭设备，禁止在设备运行中进行调整。

4. 筛焦过程监控：密切关注筛网运行情况，防止物料堵塞，及时清理杂物。

5. 应急处理：遇到异常情况如设备故障、物料飞溅等，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

6. 保持工作区域整洁：定期清扫，防止积尘和杂物引发事故。

7. 交接班制度：交接班时详细交代设备状态、存在问题及注意事项。

筛焦工安全操作规程范文

一、操作规程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务的布置及工作安排，了解上一班生产中存在的问题及处理情况，检查各设备运转是否正常。

2、开车前，要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机（变速箱）是否缺油，电机转动是否正常，滚动筛、网筛磨损是否严重，发现问题及时汇报并做相应处理。

3、接到开车信号后，确认设备上、下、左、右无行人和检修人员时，方可启车。

4、设备运转过程中，要进场检查滚动筛、运焦皮带、电动机、变速箱的运转情况，筛网磨损及筛分组成是否超标，既筛下物超过 20㎜以上占 5%时，应及时汇报更换。

5、随时检查焦粉筛的筛分效果，并随时清理堵塞部位。

6、焦炭分级后进入临时料斗，料斗接近满仓时，及时联络运焦车拉出料斗内的焦炭、焦粉。

7、停车时，要按先尾后头的顺序，送完滚筛内，皮带上的物料方可停车。

8、每周二早班对滚筛轴承、瓦座、减速机等机械加油润滑。

二、安全规程：

1、正确使用安全装置及联络信号，不得回馈信号，禁止启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、严禁重负荷启停车，紧急情况重负荷停车后，再次启车必须清理掉积存于设备上的物料。

4、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌-“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

5、各岗位照明必须齐全，如有损坏及时通知电工维修，严禁私接电线或采用其它方法照明。

6、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物，或粘附于滚筒表面的焦粉。