筛焦工安全操作规程目的和意义（4篇）

筛焦工安全操作规程目的和意义

篇1

筛焦工岗位操作规程旨在规范筛焦作业流程，提高焦炭筛选的效率和质量，保证生产安全，减少设备损耗，延长设备使用寿命。通过严格执行操作规程，可以降低生产成本，提升企业的经济效益，同时保障员工的健康和安全。

篇2

本规程旨在规范筛焦工的操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保护工人安全，维护生产设备，确保焦炭质量，从而保障整个生产线的稳定运行。

篇3

本规程旨在规范筛焦工的安全作业行为，降低工伤事故风险，提高工作效率，保证煤炭筛选质量，同时维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的安全生产形象。

篇4

筛焦工操作规程旨在规范焦炭筛分过程，确保生产效率和产品质量，同时保障操作人员的安全。通过严格执行规程，可以预防设备故障，延长设备寿命，减少生产成本，并提高企业的生产管理水平。

筛焦工安全操作规程范文

一、操作规程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务的布置及工作安排，了解上一班生产中存在的问题及处理情况，检查各设备运转是否正常。

2、开车前，要检查滚动筛轴承、瓦座、减速机（变速箱）是否缺油，电机转动是否正常，滚动筛、网筛磨损是否严重，发现问题及时汇报并做相应处理。

3、接到开车信号后，确认设备上、下、左、右无行人和检修人员时，方可启车。

4、设备运转过程中，要进场检查滚动筛、运焦皮带、电动机、变速箱的运转情况，筛网磨损及筛分组成是否超标，既筛下物超过 20㎜以上占 5%时，应及时汇报更换。

5、随时检查焦粉筛的筛分效果，并随时清理堵塞部位。

6、焦炭分级后进入临时料斗，料斗接近满仓时，及时联络运焦车拉出料斗内的焦炭、焦粉。

7、停车时，要按先尾后头的顺序，送完滚筛内，皮带上的物料方可停车。

8、每周二早班对滚筛轴承、瓦座、减速机等机械加油润滑。

二、安全规程：

1、正确使用安全装置及联络信号，不得回馈信号，禁止启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、严禁重负荷启停车，紧急情况重负荷停车后，再次启车必须清理掉积存于设备上的物料。

4、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌-“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

5、各岗位照明必须齐全，如有损坏及时通知电工维修，严禁私接电线或采用其它方法照明。

6、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物，或粘附于滚筒表面的焦粉。