篇1
1. 检查与准备:
- 确保泵体及管道无泄漏,连接紧固。
- 检查泵的润滑系统是否正常,润滑油位适中。
- 确认电源线路安全,电压稳定。
2. 启动与运行:
- 打开进水管阀门,使泵内充满液体,避免空转。
- 合上电源开关,启动泵,观察运转是否平稳。
- 监控泵的出口压力和流量,确保在正常范围内。
3. 维护与保养:
- 定期检查泵的密封件,及时更换磨损部件。
- 注意泵的温度变化,防止过热。
- 定期清理泵体内外的积垢。
4. 停止与关闭:
- 在停机前,逐渐降低负荷,避免骤停。
- 关闭电源开关,切断电源。
- 清理泵体,做好防锈措施。
篇2
1. 检查与准备:
- 确认稀酸泵及其配套设施完好无损。
- 检查泵体、管道连接处无泄漏现象。
- 确保电源线路安全,接地良好。
- 配备必要的个人防护装备,如防护眼镜、耐酸手套和防护服。
2. 启动操作:
- 打开进液阀,预充适量稀酸以排空泵内空气。
- 合上电源开关,启动电机,观察泵运行是否平稳,声音是否正常。
- 调整出口阀,控制流量至所需值。
3. 运行监控:
- 定期检查泵体温度、振动及声音变化。
- 观察压力表读数,确保在正常范围内。
- 注意电机电流,防止过载。
4. 停止操作:
- 先关闭出口阀,再切断电源。
- 清理泵体及周围环境,保持设备整洁。
5. 维护保养:
- 定期更换密封件,防止泄漏。
- 检查轴承润滑情况,及时补充润滑油。
- 定期进行泵体内部清洁,防止结垢。
篇3
稀酸泵安全操作规程
稀酸泵在化工生产中扮演着至关重要的角色,主要用于输送各类稀酸介质。为了确保生产安全和设备的正常运行,以下是稀酸泵的操作规程:
1. 检查与准备
- 确认泵体及管道无泄漏,连接牢固。
- 检查泵的密封状态,确保无损坏或磨损。
- 检视润滑油位,保证润滑系统的正常运行。
2. 启动与运行
- 打开入口阀,关闭出口阀,启动电机,观察泵的运转情况。
- 待泵运转平稳后,缓慢打开出口阀,调整流量至所需值。
- 定期检查电机温度,防止过热。
3. 监控与维护
- 注意泵的噪音和振动,异常情况及时停机检查。
- 定期检查密封件,必要时更换。
- 定期清理泵体内外的杂物,保持清洁。
4. 停止与关闭
- 关闭泵出口阀,待泵完全停止后再关闭入口阀。
- 切断电源,做好设备断电标识。
- 清理现场,做好交接班记录。
篇4
1. 检查设备:在启动稀酸泵前,必须检查泵体、管道、阀门及连接件是否完好无损,确保无泄漏现象。
2. 添加介质:按照规定比例配制稀酸,缓慢倒入泵体内,避免溅出或产生气泡。
3. 启动前准备:关闭出口阀,打开入口阀,确保泵内充满液体,防止空转。
4. 启动操作:按下启动按钮,观察泵的运行情况,确认无异常声音和振动。
5. 运行监控:运行过程中,定期检查压力表、流量计读数,保持在正常范围内。
6. 停止操作:需要停机时,先关闭出口阀,待泵内液体排空后,再切断电源。
7. 维护保养:每次使用后清洁泵体,定期更换密封件,确保设备良好运转。
篇5
稀酸、浓酸泵安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的使用
2. 泵的检查与维护
3. 加酸操作流程
4. 应急处理措施
5. 泵的启停操作
6. 储存与运输规定
稀酸、浓酸泵安全操作规程范文
1、开、停泵前,须听从班长的指令,并与仪表工取得联系。
2、开、停泵发现异常情况时,立即报告班长,并听从班长的指令。
3、开、停dw1、gct、dt、at泵时,必须有二人以上;一系统dw1、gct开泵、倒泵时,必须有三人以上。
4、dw1、gct泵开停车、开闭阀门时,因场地狭窄,要充分注意周围环境,做到姿势正确。
5、dt、at泵停止时,不得冲击链条;放酸时要缓慢,防止泵倒转过快。
6、dt、at、成品酸泵运转时,检修过的法兰要用塑料皮等物包扎牢靠。
7、开、停泵过程中,严禁闲杂人员进入。
90位用户关注
90位用户关注
76位用户关注
76位用户关注
18位用户关注
18位用户关注
59位用户关注
40位用户关注
17位用户关注
45位用户关注