篇1
机动绞磨安全操作规程
机动绞磨是一种广泛应用于建筑、桥梁、电力等行业中的机械设备,主要用于牵引、吊装和张紧作业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是一些关键的操作规程:
1. 设备检查:
- 在每次使用前,务必检查机动绞磨的各个部件,包括发动机、传动装置、钢丝绳、制动系统等,确保其完好无损。
2. 操作准备:
- 确认工作现场清洁,无杂物,地面平整,防止设备滑动。
- 根据负载情况选择合适的钢丝绳,并正确安装,避免扭结。
3. 启动与运行:
- 按照制造商的说明启动机动绞磨,避免突然启动或过载运行。
- 运行过程中,注意观察设备运行状态,如有异常噪音或振动,应立即停机检查。
4. 操作控制:
- 保持平稳、均匀的速度进行牵引或提升,避免急加速或急刹车。
- 操作时,至少有一名监护人员在场,随时观察作业情况,防止意外发生。
5. 负载处理:
- 不得超过设备的最大允许负载,超载可能导致设备损坏或事故。
- 提升重物时,确保平衡,避免侧翻。
6. 停止与维护:
- 完成作业后,关闭设备,断开电源,进行必要的清洁和保养。
- 存放设备时,应放在干燥、通风的地方,避免雨水侵蚀。
篇2
机动绞磨安全技术操作规程
机动绞磨是建筑工程和电力工程中常用的一种机械设备,主要用于牵引和提升重物。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,规定了机动绞磨操作的基本流程和安全注意事项。
1. 设备检查:在使用前,必须对机动绞磨进行全面检查,包括但不限于发动机、传动装置、刹车系统、钢丝绳、滚筒和吊钩等关键部件。
2. 操作准备:确认工作场地平整稳固,无安全隐患,电源连接正确,接地良好。
3. 装载与提升:合理估算负载重量,严禁超载,吊装物品应捆绑牢固,防止滑落。
4. 操作过程:启动设备后,缓慢平稳地进行作业,保持与周围人员的有效沟通,随时注意设备运行状态。
5. 维护保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好工作状态。
6. 应急处理:制定并熟悉应急预案,如遇突发情况,能迅速、正确地采取应对措施。
篇3
公司机动绞磨安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全措施
3. 正确操作步骤
4. 工作中的监控与调整
5. 紧急情况应对
6. 工作结束后的维护与存放
篇4
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全操作流程
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
6. 停止与关闭
篇5
机动绞磨安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全操作步骤
4. 应急处理措施
5. 维护保养规定
6. 工作结束后的清理
篇6
操作步骤
1. 检查设备:开机前,务必检查机动绞磨的外观完好,无明显损伤;确认油量充足,润滑系统正常;检查钢丝绳无断股、磨损现象。
2. 安置位置:将绞磨安置在稳固的地面上,防止作业过程中设备滑动或倾覆。
3. 连接电源:接通电源,启动前确认电压稳定,接地良好,防止触电事故。
4. 装载荷载:根据设备规格和工况,合理装载荷载,不得超过额定负载。
5. 启动操作:启动机动绞磨,缓慢增加负荷,观察设备运行情况,确保无异常噪音和振动。
6. 牵引作业:保持平稳、匀速的牵引速度,避免突然加速或急停。
7. 监控作业:作业过程中,操作员应随时监控设备运行状态,注意钢丝绳的张力和磨损。
8. 停止与维护:完成作业后,关闭电源,进行设备清洁和保养,存放在干燥通风处。
篇7
机动绞磨操作和使用规程
机动绞磨作为建筑、电力等行业的重要机械设备,其规范操作和使用对于保证作业安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在使用前,必须对机动绞磨进行全面检查,包括油量、刹车系统、钢丝绳磨损情况以及各部件紧固状态。
2. 操作准备:确保绞磨机放置在稳固的地面上,周围无杂物,电源线路完好,操作人员熟悉设备性能和操作方法。
3. 启动与运行:启动前确认无人在设备附近,然后按照制造商的指导启动设备,运行中注意观察设备运行状况,如有异常立即停机。
4. 负载操作:加载物体时,应缓慢平稳,避免突然冲击导致设备损坏或安全事故。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作,保持设备良好状态。
6. 停止与存放:作业完毕后,关闭电源,清理现场,将设备存放在干燥、通风的地方,避免日晒雨淋。
机动绞磨安全操作规程范文
(1)操作人员应当了解绞磨的性能,并熟悉绞磨使用知识和操作方法;
(2)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用;
(3)绞磨机使用前必须进行检查,变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用;
(4)绞磨使用时应放置平稳,锚固必须可靠,受力前方不得有人;
(5)不准超限制载荷运转;
(6)严禁醉酒后操作绞磨;
(7)绞磨起动后必须空载运转2~3分钟,再开始载荷运转;
(8)绞磨在工作过程中,严禁操纵离合器在不分离时强行变速,;
(9)绞磨运行中不得进行检修或调整;
(10)严禁带载荷时高速起动;
(11)绞磨必须每年做一次试验,试验标准:用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验;
(12)拉磨尾绳不应少于2人,且应站在锚桩后面,不得站在绳圈内;
(13)绞磨锚固绳应有防滑动措施;
(14)绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷;
(15)牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,缠绕不得少于5圈。
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