平面刨手压刨安全操作规程有哪些（3篇）

平面刨手压刨安全操作规程有哪些

篇1

平面刨手压刨安全操作规程

平面刨手压刨是木工行业中常用的设备，其高效、精确的刨削能力使得木材加工更为便捷。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下安全操作规程至关重要：

1. 检查设备：在启动前，检查手压刨的刀片是否锋利、紧固，无松动或损坏现象。

2. 清理工作台：确保工作台上无杂物，保持工作区域整洁。

3. 正确穿戴防护装备：佩戴安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

4. 设定切削深度：根据工件厚度调整切削深度，避免过深导致危险。

5. 操作姿势：站立稳定，身体保持正直，避免过度倾斜或伸手过远。

6. 推送木材：均匀施力，平稳推动木材，避免快速或突然的动作。

7. 切削结束后：关闭电源，等待刀片完全停止转动后再进行清理和调整工作。

篇2

平面刨手压刨操作规程

平面刨手压刨是木工工艺中常见的一种设备，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步骤：

1. 机器准备：确保手压刨电源关闭，检查刨刀是否锋利且安装牢固，工作台面平整无杂物。

2. 木材定位：将待加工木材放置在工作台上，确保木材稳定，无松动或偏斜。

3. 调整刨削深度：根据需求调整手压刨的下刀深度，一般不宜过深，以免损坏设备或影响木材质量。

4. 开启设备：启动手压刨，等待转速稳定后再进行刨削作业。

5. 刨削操作：平稳地推动木材通过刨刀，保持均匀压力，避免急停或突然加速。

6. 检查工作成果：完成刨削后，检查木材表面是否平整，如有需要，重复上述步骤。

7. 关闭设备：完成工作后，先停止机器，然后清理工作台，关闭电源。

篇3

木工平面刨手压刨安全操作规程

1. 检查设备：使用前务必检查手压刨的刀片是否锋利，固定是否牢固，保护罩是否完好无损。

2. 佩戴防护装备：工作时必须戴好防护眼镜，防止木屑飞溅伤害眼睛；戴防尘口罩，防止吸入木屑；穿合适的工作服，避免衣物被机器卷入。

3. 安全操作姿势：保持稳定站立，双手均匀施力，切勿单手操作或过度倾斜刨子。

4. 控制进料速度：根据木材硬度调整进料速度，避免过快导致失控。

5. 刨削方向：始终从身体向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反弹。

6. 清理工作台：工作前后清理工作台，避免杂物影响操作。

平面刨手压刨安全操作规程范文

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格，方可上岗。

3、上岗作业准备

3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。

4、安全操作规程

4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。

4.5被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

4.6木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

4.8刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

4.9活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

4.10机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

5、其他注意事项

5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

5.3刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。