喷煤安全操作规程有哪些（7篇）

喷煤安全操作规程有哪些

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喷煤安全技术操作规程

一、安全操作前的准备

1. 确保熟悉设备操作手册，了解喷煤系统的构造和工作原理。

2. 检查设备完好性，包括喷煤机、输送系统、控制系统及安全装置。

3. 确认煤质符合工艺要求，无杂物混入。

二、操作流程

1. 启动前检查

- 确认煤仓内煤炭充足，无堵塞现象。

- 检查输送管道密封性，防止漏气或煤尘泄漏。

2. 设备启动

- 打开控制系统，按照程序预设启动喷煤机。

- 缓慢打开供煤阀门，逐渐增加喷煤量，避免瞬间压力过大。

3. 运行监控

- 定时观察燃烧情况，确保燃烧充分，无黑烟产生。

- 监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，保持在正常范围内。

4. 停止操作

- 提前减少喷煤量，逐步关闭供煤阀门。

- 待设备空载后，关闭控制系统，切断电源。

5. 维护保养

- 每次作业结束后，清理设备内部残留煤炭，保持设备清洁。

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

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喷煤安全操作规程

一、设备检查

1. 确保喷煤设备完好无损，包括煤粉输送系统、燃烧器、控制系统等。

2. 检查供气管道无泄漏，压力稳定。

3. 煤仓内煤炭质量合格，无杂物混入。

二、操作准备

1. 工作人员需穿戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和安全帽。

2. 掌握当日生产计划和煤粉配比需求。

3. 开启设备前，进行试运行，确认各部分正常运行。

三、喷煤操作

1. 根据指令调节煤粉输送量，保持燃烧稳定。

2. 监控火焰形状和颜色，适时调整燃烧器角度。

3. 定期清理积灰，防止堵塞。

四、应急处理

1. 发现异常情况立即停止喷煤，关闭相关阀门。

2. 实施故障排查，必要时通知专业维修人员。

3. 遵守应急预案，确保人员安全。

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喷煤系统安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 系统启动前的检查与准备

2. 喷煤过程的监控与调整

3. 煤粉制备与输送的安全措施

4. 应急处理与故障排查

5. 系统停机与维护保养

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喷煤操作规程

喷煤操作是工业生产中的一项重要环节，主要应用于钢铁、化工等行业，用于提供热能和化学反应原料。喷煤系统主要包括煤粉制备、输送、喷吹以及燃烧控制等部分。以下是喷煤操作的主要步骤：

1. 煤粉制备：选用合适质量的煤炭，通过破碎、干燥、磨粉等工艺制成细度适宜的煤粉。

2. 煤粉储存：将制备好的煤粉储存在密封容器内，保持适宜的湿度和温度，防止自燃或爆炸。

3. 煤粉输送：利用气力输送系统将煤粉从储存点送至喷吹点，确保稳定供应。

4. 喷吹控制：根据生产需求，调整喷煤量，确保燃烧效率和炉内温度。

5. 燃烧监控：通过仪表监测燃烧状况，如烟气成分、炉温等，及时调整操作参数。

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喷煤加热炉安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 炉前准备：确保设备完好，检查煤粉输送系统、燃烧器、点火装置、排烟系统等关键部件。

2. 点火操作：遵循正确的点火程序，防止爆燃事故。

3. 运行监控：持续监测炉内温度、压力、氧含量等参数，保持稳定运行。

4. 煤粉调节：根据生产需求调整煤粉供给量，保证燃烧效率。

5. 故障处理：遇到异常情况时，立即采取措施，及时上报并记录。

6. 停炉与维护：遵循停炉程序，定期进行设备保养。

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喷煤制粉工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 工作前准备

3. 制粉操作流程

4. 应急处理措施

5. 安全防护规定

6. 工作结束后的清理与关闭

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喷煤上料工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全防护措施

3. 上料操作流程

4. 应急处理程序

5. 维护与保养

喷煤安全操作规程范文

1岗位介绍

1.1皮带岗位：

1负责下煤送料，为制粉做准备；2随时观察皮带运行情况；有无跑偏、打滑，堵煤等现象；3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤；4清扫皮带相关设备卫生；5定期给皮带滚筒加油。

1.2制粉岗位：

1负责磨制煤粉，为喷吹做准备，2随时观察电脑上温度，压差，流量等数据的变化，按规程操作设备；3保证刮板机下煤量，将生产速度提上去；4定期排渣，定期维护制粉的相类设备。

1.3喷煤岗位：

1负责准确无误的向高炉输煤粉；2随时观察气源压力变化，煤粉流量变化；3注意各气动球阀的灵活性，气密性，不影响喷吹；4定时倒换煤粉过滤器，维护喷吹设备；

2岗位职责

2.1班长职责

2.1.1在分厂、车间领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全班完成各项任务。

2.1.2根据生产情况，合理安排工作任务，有事及时通知调度及相关领导。

2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必须强调安全注意事项，总结生产情况，布置本班工作。

2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。

2.2制粉岗位职责

2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。

2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。

2.2.3按时交接班，做好交接班记录及本岗位日志报表记录。

2.2.4经常检查系统运行情况，出现异常和事故要立即采取相应的措施，并向相关领导汇报。

2.2.5加强设备点巡检工作，保证设备运行正常。

2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁，每班至少打扫一次。

2.3喷吹工职责

2.3.1服从班长指挥，坚守工作岗位，遵守各项制度。

2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发现问题及时向班长报告。

2.3.3做好交接班工作及交接班记录，交接班时交待清楚本班生产情况、存在的问题及处理情况。

2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。

2.3.4做好各种生产记录，记录要真实、准确，并保持清晰、整洁。

2.4皮带工职责

2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。

2.4.2做好本岗位的安全工作。

2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作，并做好设备巡检记录。

2.4.4随时注意皮带有无跑偏、堵煤现象，并及时处理。

2.4.5保证下料的连续性，不影响下一个岗位的生产。

2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁。

2.4.7做好交接班工作及各种记录。

3安全操作规程

3.1操作前穿戴好劳保用品，班前班中严禁饮酒。

3.2磨煤机检修时，必须停机并关闭磨煤机入口、出口阀门，主驱动电机处于关闭状态，并挂“有人检修，禁止合闸”标志牌，有专人监护。

3.3磨煤机开机前应检查是否良好，磨煤机内是否有金属、电线、石块及其他粗硬物。

3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。

3.5磨煤机运行时，应确保关闭氮气通入管道上的阀门，所有入门应关闭锁紧，不得随意打开。

3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。

3.7每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动，是否有不正常噪声，润滑油是否正常，是否有足够油量。

3.8磨煤机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低磨机出口温度，待物料排空后停磨煤机。

3.9当遇不可消除的严重故障，如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其他故障时，应紧急停机处理。

4事故应急及处理

一、皮带岗位：

事故1：皮带绞伤、拉伤；

预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）自身安全意识的提升；（3）启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带；（4）在维修皮带相关设备时，现场必须与主控室联系好，以现场为主、在现场人员没有通知主控室启皮带的情况下，主控室严禁启动皮带。

事故2：皮带跑偏、堵煤、打滑；

预防措施：（1）按皮带操作规程操作；（2）现场人员必须定时清理滚筒上的煤及掉落在皮带下的原煤；（3）若发现问题必须第一时间通知主控室停设备。

二、制粉岗位：

事故1：温度升高造成火灾；

预防措施；（1）不断提升自身制粉的技术，控制好磨机出口温度，除尘器入口温度，随时观察其温度变化，提前做出判断，并将其处理；

事故2：煤气中毒事件；

预防措施：（1）必须随时观察煤气压力及流量的变化，保证烟气炉炉膛负压小于—100mpa，使煤气燃烧完全；（2）控制好温度，避免造成制粉相关设备自动联锁停机；

事故3：磨机压差升高，负荷较大，可能烧坏电机；

预防措施：（1）保证磨机入口负压不大于—300pa；（2）据当天原煤的干湿度，控制好温度；（3）控制好刮板机给煤量；（4）及时排磨机里的渣。

三、喷吹岗位：

事故1：高炉喷枪回火；

预防措施：（1）随时观察喷吹总管压力的变化，一般不得低于0.30mpa；

事故2：堵喷吹管道；

预防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意气源压力，一般不得低于0.40 mpa；（3）经常清理煤粉过滤器及喷吹管道；

事故3：喷煤量喷错、喷少、喷多，造成高炉炉温大幅波动；

预防措施：（1）听清楚高炉所改煤量；（2）煤量不要算错；（3）控制好罐压，保证煤粉流量稳定，准确无误地向高炉进行喷吹。