装卸、运输安全操作规程有哪些（30篇）

装卸、运输安全操作规程有哪些

篇1

1. 接收任务：明确装卸搬运的货物种类、数量、目的地及安全要求。

2. 检查设备：确保叉车、吊车、手推车等工具处于良好状态，无故障隐患。

3. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、安全鞋等。

4. 货物摆放：根据货物性质和重量，合理规划装卸位置，避免倒塌或损坏。

5. 装卸操作：遵循轻拿轻放原则，避免剧烈碰撞，防止货物受损。

6. 作业协调：与同事保持沟通，确保装卸过程中的配合顺畅。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

8. 清理现场：作业完成后，清理残留物，保持工作区域整洁。

篇2

起重、吊运、装卸工作涉及多种设备和操作环节，包括但不限于起重机、叉车、吊车、行车、手动葫芦等设备的使用，以及货物的捆绑、吊点选择、起升、平移、降落等操作步骤。这些环节共同构成了一个完整的作业流程。

篇3

1. 设备检查：确保吊车、索具、轨道夹具等设备完好无损，功能正常。

2. 安全准备：穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 轨道定位：准确测量和标记长轨的放置位置，确保与轨道线路对齐。

4. 吊装操作：使用吊车将长轨从运输车辆上平稳吊起，缓慢移动至预定位置。

5. 定位固定：使用轨道夹具将长轨稳定固定在轨道线上。

6. 检查调整：检查长轨的水平度和接头间隙，必要时进行微调。

7. 清理现场：移除多余设备，清理作业区域，恢复现场秩序。

篇4

1. 气瓶准备：确认气瓶完好无损，无明显凹痕、腐蚀或泄漏迹象。

2. 装卸工具：备好专用吊具、搬运车或托盘，确保其安全可靠。

3. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套及防滑鞋。

4. 现场环境：确保装卸区域平整、无障碍物，通风良好，远离火源。

5. 记录管理：记录气瓶的进出库信息，包括型号、数量、日期等。

篇5

柴油装卸安全操作规程

1. 确保人员资质：所有参与柴油装卸的工作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

2. 选用合适设备：使用专用的柴油储罐、装卸管道、泵浦和阀门，确保设备完好无损且符合安全标准。

3. 检查环境：装卸区域应保持清洁干燥，远离火源和热源，设置明显的警示标志。

4. 安全防护：作业人员需佩戴防护眼镜、防毒面具、防静电工作服和防滑鞋，必要时还需佩戴防爆手套。

5. 操作程序：遵循“先接好地线，后开启阀门；先关闭阀门，后拆除地线”的原则进行装卸。

6. 监控系统：安装和使用油罐液位监测系统，防止溢出和泄漏。

7. 应急措施：配备消防器材，制定应急预案，定期进行应急演练。

篇6

货物装卸、搬运安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员培训：所有参与装卸、搬运作业的员工必须接受安全培训，了解相关设备的操作方法和安全规定。

2. 设备检查：每次作业前，应对装卸设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。

3. 货物分类与包装：正确分类货物，确保包装牢固，防止在搬运过程中破损或散落。

4. 作业规划：制定详细的装卸计划，合理安排人力和设备，避免拥挤和混乱。

5. 个人防护：员工应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。

6. 作业规程：遵循正确的装卸和搬运流程，如使用叉车时保持稳定速度，避免急停急转。

7. 应急处理：设立应急预案，对可能出现的事故进行及时、有效的处置。

篇7

硫酸装卸安全操作规程

硫酸作为一种强腐蚀性化学品，其装卸过程必须严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和环境不受损害。以下是关键的操作步骤：

1. 个人防护装备：工作人员需穿戴防护服、防化眼镜、防护手套和防酸靴，确保全身得到充分保护。

2. 装卸设备检查：确认装卸设备无泄漏、损坏，阀门、管道正常，防静电设施完好。

3. 容器检查：检查硫酸容器的密封性，确认无破损、腐蚀迹象。

4. 操作区域：装卸区域应设有清晰的安全警示标识，并保持清洁干燥，远离火源和热源。

5. 装卸流程：轻拿轻放，避免剧烈震动；使用专用工具，如防滑叉车，防止容器滑落。

篇8

原料装卸岗位安全操作规程

一、原料接收与卸货

1. 确保所有装卸设备完好无损，如叉车、吊车、传送带等。

2. 检查原料包装是否破损，如有破损需及时报告并隔离处理。

3. 装卸过程中保持地面清洁干燥，防止滑倒事故。

二、安全防护措施

1. 工作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

2. 不得在装卸区域奔跑、打闹，保持工作场所秩序。

三、装卸操作流程

1. 启动设备前，确认周围无人员靠近。

2. 轻拿轻放，避免剧烈碰撞导致原料损坏或设备故障。

3. 定期检查堆垛稳定性，防止倒塌。

四、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止作业，启动应急预案。

2. 熟悉消防设施位置和使用方法，遇火警迅速扑救。

篇9

易燃液体罐车装卸作业操作规程

1. 准备阶段：

- 检查罐车状态：确保罐体无泄漏，阀门、法兰连接处密封良好。

- 确认安全设备：灭火器、静电接地装置、警示标志等处于有效状态。

- 安全防护：作业人员需佩戴防毒面具、防护服、安全帽等个人防护装备。

2. 装卸操作：

- 连接软管：使用专用软管，确保两端连接牢固，无破损。

- 接地：罐车与装卸台必须可靠接地，消除静电。

- 开启阀门：缓慢开启阀门，避免液体冲击引起泄漏。

- 监控流量：实时监控流量计，防止超装或溢出。

- 关闭阀门：装卸完毕后，先关闭罐车阀门，再断开软管。

3. 后期处理：

- 清理现场：检查周围无泄漏，清理残留液体，保持现场整洁。

- 拆除接地：确认无静电后，拆除接地装置。

- 记录登记：详细记录装卸量，做好交接班手续。

篇10

盐酸硫酸装卸安全操作规程

1. 检查设备：确保装卸车辆、储罐及管道完好无损，阀门密封良好。

2. 个人防护：穿戴防酸碱服、防护眼镜、防酸手套和呼吸器。

3. 现场准备：设置警示标志，准备中和剂和急救用品。

4. 装卸操作：缓慢开启阀门，避免产生气泡引发溅溢。

5. 监控流程：密切观察装卸过程，防止泄漏或异常。

6. 安全关闭：装卸完毕后，先关闭储罐阀门，再关闭车辆阀门。

7. 清理现场：检查周围环境，确保无泄漏，清理残留液体。

8. 记录报告：填写装卸记录，报告任何异常情况。

篇11

装卸车压缩机安全操作规程

1. 设备检查

- 在开始工作前，确保压缩机无明显损坏或磨损，各连接部位紧固无松动。

- 检查油位和冷却液是否充足，根据制造商的指南进行适当的补充。

2. 启动与运行

- 遵循制造商的操作指南启动压缩机，确保所有控制装置正常工作。

- 监控运行状态，注意异常声音或温度升高。

3. 装卸操作

- 使用专用工具和设备，避免手动搬运过重部件。

- 确保车辆稳定，避免在装卸过程中发生滑动或倾覆。

4. 维护与保养

- 定期清洁压缩机，防止尘埃和污物积聚。

- 按照制造商建议的时间表进行定期维护，如更换滤芯、润滑等。

5. 应急处理

- 遇到故障或异常情况，立即停止操作，通知维修人员。

- 掌握基本的急救知识，以防意外发生。

篇12

粗苯装卸工安全操作规程

粗苯是一种重要的化工原料，其装卸作业涉及诸多安全风险。为确保生产安全，防止事故发生，特制定本规程，涵盖以下主要内容：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 装卸设备的操作与检查

3. 危险源识别与控制

4. 应急预案与处置措施

5. 环境保护与废物处理

篇13

装卸、运输安全操作规程

1. 装卸前准备：

- 检查设备：确保起重机、叉车等设备完好无损，功能正常。

- 安全装备：作业人员需佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。

- 计划安排：制定详细的装卸计划，明确作业流程和责任人。

2. 装卸过程：

- 重量评估：准确测量货物重量，避免超载。

- 稳定放置：确保货物堆放稳固，防止滑动或倒塌。

- 信号沟通：使用标准手势或信号进行指挥，避免误解。

3. 运输阶段：

- 货物固定：使用绑带、木楔等工具固定货物，防止运输途中移动。

- 车辆检查：检查车辆刹车、灯光、轮胎等关键部件，保证行驶安全。

- 行驶规则：遵守交通法规，限速行驶，避免急转弯和急刹车。

篇14

线路工装卸搬运钢轨枕木道碴安全操作规程

一、准备工作

1. 检查工具：确保装卸工具如叉车、吊车、撬棍等处于良好工作状态，无损坏或磨损。

2. 穿戴防护装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋和反光背心。

3. 现场清理：清除作业区域内的杂物，保证搬运路径畅通无阻。

二、装卸钢轨

1. 设立警示标志：在装卸地点设置明显的警示标志，提醒其他人员远离作业区。

2. 合理分配力量：根据钢轨重量合理分配人力，避免单人过重负担。

3. 使用专用设备：使用起重机或吊车进行装卸，严禁直接拖拉或滚压钢轨。

三、搬运枕木

1. 定量搬运：一次搬运不超过两根枕木，防止重心不稳导致摔倒。

2. 平稳操作：抬枕木时保持平衡，避免突然起落造成伤害。

3. 放置有序：将枕木整齐排列，留出足够的安全通道。

四、装卸道碴

1. 使用铲车：使用铲车进行道碴装卸，注意控制速度，避免飞溅伤人。

2. 分层堆放：道碴应分层堆放，每层不宜过高，防止倒塌。

3. 避免堵塞：确保道碴堆积不堵塞排水设施。

篇15

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、护目镜和手套。

2. 了解货物性质：识别货物的重量、形状、易损性，以便选择合适的搬运工具和方法。

3. 使用正确的搬运技巧：避免扭曲身体，利用腿部力量而非背部。

4. 遵守装载原则：货物应均匀分布，避免超载，确保稳定性。

5. 使用机械设备时进行培训：如叉车、吊车等，必须经过专业培训并取得证书。

6. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，减少绊倒风险。

7. 保持良好的沟通：与同事协作时，确保信号清晰，避免误解。

8. 定期检查搬运工具：确保其完好无损，及时维修或更换。

篇16

装卸指挥工安全操作规程

装卸指挥工在港口、仓库及物流中心等场所发挥着至关重要的作用，他们负责协调重型设备与人员，确保货物的安全装卸。本规程旨在明确装卸指挥工的安全操作流程，以保障作业安全和效率。

1. 检查工作区域：开始工作前，确保工作区域无潜在危险，如松动的电缆、滑动的货物或破损的设施。

2. 佩戴个人防护装备：穿戴头盔、反光背心、安全鞋和护目镜，必要时还需配备听力保护设备。

3. 设定安全信号：使用标准手势和信号与驾驶员沟通，确保装卸过程中的指令清晰无误。

4. 规划作业路径：提前规划好货物的移动路径，避免与其他设备或人员发生冲突。

5. 操作设备：正确操作指挥棒或其他指示设备，保持与大型机械的安全距离。

6. 监控装载平衡：确保货物均匀装载，防止因装载不平衡导致的事故。

7. 应急准备：熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速采取措施。

篇17

油船装卸油操作规程

1. 船舶准备：

- 检查船舶设备：确保所有装卸设备完好无损，包括输油管道、阀门、计量器具等。

- 清洁作业区域：清除甲板上的杂物，防止滑倒事故。

- 安全设施检查：确认消防设备、救生设备完备，并处于可用状态。

2. 装卸前沟通：

- 与码头方进行作业前的协调，确定装卸计划、时间及安全措施。

- 交换相关文件，如货物清单、船舶证书、装卸协议等。

3. 装卸操作：

- 打开阀门：按照操作顺序逐步开启输油管道阀门，避免瞬间压力过大。

- 监控流量：通过流量计实时监控油品输入输出，确保不超过船舶装载能力。

- 定期检查：在装卸过程中，定期巡查设备运行情况，发现异常及时处理。

4. 安全措施：

- 遵守静电消除规定，确保装卸过程中消除静电风险。

- 禁止明火作业，确保装卸区域无火源。

- 设立警戒区，禁止无关人员进入。

5. 装卸后处理：

- 关闭阀门：装卸完成后，按照相反顺序关闭阀门，防止泄漏。

- 记录数据：记录装卸量、时间等重要信息，以备后续跟踪。

- 清理现场：清理作业区域，保持船舶整洁。

篇18

1. 装卸前准备：

- 检查车辆状况，确保刹车、转向、灯光等系统正常。

- 清理作业区域，移除障碍物，确认地面平整稳固。

- 确定货物种类、重量、尺寸，并规划装载方案。

2. 装载操作：

- 根据货物性质选择合适的装载工具，如叉车、吊车等。

- 货物摆放应均衡稳定，避免超载或偏载。

- 使用固定装置，如绑带、垫木等，确保货物在运输过程中的安全。

3. 卸载操作：

- 检查卸货区域的安全，设立警示标志。

- 依序卸货，遵循先装后卸的原则。

- 使用专用卸货设备，确保人员和货物安全。

4. 安全措施：

- 工作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、反光背心等。

- 保持通信畅通，随时报告异常情况。

- 严禁在装卸过程中追逐嬉戏或做无关行为。

篇19

焦油装卸工安全操作规程

焦油装卸是一项高风险作业，涉及高温、有毒有害物质和重体力劳动。本规程旨在确保焦油装卸工的生命安全和身体健康，防止工作场所事故的发生，提高工作效率。

篇20

液化气罐车装卸安全操作规程

液化气罐车装卸作业是一项高风险的工作，涉及到许多具体步骤和安全措施。以下是关键的操作流程：

1. 车辆检查：在装卸前，应仔细检查车辆，确保罐体无损伤，阀门、管路、安全装置完好无损。

2. 准备工作：准备必要的防护设备，如防毒面具、防火服、防静电手套等，并确保所有工作人员了解应急预案。

3. 罐体连接：连接卸载管道，确保密封良好，使用专用工具，避免产生火花。

4. 气体排放：在开始装卸前，需排放罐体内余压，降低风险。

5. 装卸操作：按照规定的流速进行装卸，不可过快，以免引发安全事故。

6. 监控压力：在整个过程中，持续监控罐内压力，一旦异常立即停止作业。

7. 完成后处理：装卸完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好记录。

篇21

装卸机械一般安全操作规程

装卸机械，如叉车、起重机、装载机等，是物流仓储和生产作业中的重要工具。为了确保作业人员的安全，避免意外事故的发生，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保设备完好无损，特别是刹车系统、转向系统和提升装置。

- 检查燃油、润滑油和液压油是否充足。

- 确认所有指示灯和警告标志正常。

2. 启动与驾驶：

- 操作前，鸣笛示意周围人员注意。

- 低速平稳启动，避免突然加速或急转弯。

- 在视线受限的地方，应慢行并鸣笛。

3. 装卸操作：

- 不超载，遵守设备的最大承载能力。

- 货物应均匀分布，避免偏载。

- 在提升货物时，保持稳定，避免快速升降。

4. 工作区域安全：

- 保持工作区域整洁，避免障碍物。

- 作业时，非操作人员应远离设备。

- 停车时，务必拉起手刹，关闭电源。

5. 应急处理：

- 学习并熟悉紧急停止操作。

- 发现异常情况，立即停止作业并报告。

篇22

爆炸材料装卸、运输、储存安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员资质：所有参与作业的人员必须持有相关证书，经过专业培训并熟悉爆炸材料的性质和安全规定。

2. 装卸流程：装卸过程应遵循轻拿轻放、避免碰撞的原则，确保包装完整无损。

3. 运输工具：使用专用车辆进行运输，车辆必须定期维护，保证其良好运行状态。

4. 储存设施：设立专用的储存区域，远离火源、电源和人群密集地。

5. 安全设备：配备必要的消防器材和应急救援设备，如防爆工具、灭火器等。

6. 监控与记录：实施24小时监控，详细记录装卸、运输和储存过程。

篇23

危险化学品装卸运输安全操作规程

一、人员准备与培训

1. 所有参与装卸运输的员工必须经过专门的安全培训，了解化学品性质和应急处理措施。

2. 确保员工穿着符合安全标准的防护装备，如防化服、防毒面具、防护眼镜等。

二、设备检查

1. 装卸设备需定期维护，确保其处于良好工作状态，无泄漏、磨损或其他潜在风险。

2. 运输车辆应配备必要的安全设施，如灭火器、警示标志和应急处理工具。

三、化学品分类与包装

1. 根据化学品性质进行分类，避免相互接触引发化学反应。

2. 包装材料应具有良好的耐腐蚀性和密封性，标签清晰，注明化学品名称、性质及应急处理方法。

四、装卸操作

1. 装卸过程中轻拿轻放，避免剧烈震动导致容器破裂。

2. 严禁吸烟和使用明火，确保装卸区域无火源。

五、运输过程

1. 运输路线应避开人口密集区、水源保护区和其他敏感区域。

2. 驾驶员应熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

六、监控与记录

1. 实时监控化学品运输状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

2. 建立详细的操作记录，包括装卸时间、数量、负责人等信息。

篇24

民爆物品装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 资质审查：所有参与装卸的人员必须持有相关资质证书，确保具备专业技能和安全知识。

2. 安全距离：装卸区域应与周边建筑物保持足够的安全距离，避免爆炸风险。

3. 专用设备：使用专用的民爆物品装卸工具，如防静电搬运车、防爆箱等。

4. 作业程序：遵循先装后卸、轻拿轻放的原则，确保物品不受损。

5. 监控与警戒：装卸过程应有专人监督，并设置警戒线，禁止无关人员接近。

6. 应急预案：制定详细应急预案，应对可能出现的紧急情况。

篇25

气瓶装卸工作业安全操作规程

一、气瓶的识别与准备

1. 确认气瓶的种类和性质，如氧气瓶、乙炔瓶等，根据颜色、标记和标签进行区分。

2. 检查气瓶的外观，确保无裂纹、凹陷或其他明显损伤。

3. 检查气瓶阀门和瓶帽是否完好，防止运输过程中意外开启。

二、装卸前的安全检查

4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋和手套。

5. 检查搬运工具，如吊带、叉车，确保其处于良好状态，无损坏或松动。

三、装卸过程

6. 轻拿轻放，避免剧烈碰撞或冲击，尤其在装卸过程中应避免气瓶互相撞击。

7. 使用专门的搬运设备，如叉车或手动液压升降车，禁止直接拖拉或滚动气瓶。

8. 气瓶应垂直放置，不得倾斜超过45度，确保瓶帽牢固固定。

四、存储与堆码

9. 存储区域应通风良好，远离火源、热源及易燃易爆物质。

10. 气瓶应分开放置，同类气体气瓶可以相邻，但不同类气体间需保持安全距离。

11. 堆码高度不得超过五层，且应有稳定支撑，防止倒塌。

五、作业中的应急处理

1 2. 发现泄漏，立即关闭阀门，用湿布覆盖泄漏点，并迅速撤离现场报告。

1

3. 遇到火灾，严禁用水灭火，应使用干粉或二氧化碳灭火器。

篇26

装卸工段安全操作规程

装卸工作是工业生产中的重要环节，涉及物料的搬运、存储和运输，其安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产流程的顺畅。以下是装卸工段的安全操作要点：

1. 熟悉设备：操作前必须了解并熟悉各类装卸设备的性能、操作方法和安全装置。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜和耳塞。

3. 检查设备：每次使用前检查设备是否完好，确保无故障。

4. 货物摆放：正确堆放货物，避免过高、过重或不稳定的堆栈。

5. 信号沟通：使用标准手势和信号进行沟通，避免误解导致事故。

6. 限速行驶：在装卸区域保持适当速度，避免急停急转。

7. 重载限制：遵守设备的最大承载能力，不超载。

8. 停机维修：设备故障时，应立即停机并挂上“禁动”标识，等待专业人员维修。

9. 应急准备：了解并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

10. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

篇27

危险品装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员资质：所有参与危险品装卸的工作人员必须具备相应的安全培训证书，了解并熟悉各类危险品的性质和处理方法。

2. 设备检查：装卸设备需定期维护和检查，确保其处于良好工作状态，防止因设备故障引发事故。

3. 包装与标识：危险品应正确包装，并贴有清晰、准确的警示标识，标明危险类别和应急处理措施。

4. 装卸流程：严格按照规定的程序进行装卸，包括准备、操作、监控和结束四个阶段。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在意外发生时能够迅速有效地应对。

篇28

装卸岗位安全操作规程

装卸作业是物流行业中至关重要的环节，涉及到货物的安全运输和员工的生命安全。本规程旨在确保装卸过程的安全、高效进行，涵盖了以下几个方面：

1. 个人防护装备的佩戴：所有装卸人员必须佩戴安全帽、工作鞋、反光背心及必要的劳保手套。

2. 装卸设备的检查：每次作业前，需检查叉车、吊车等设备的完好性，确保刹车、警示灯等功能正常。

3. 货物堆放规则：货物应有序堆码，防止倒塌，严禁超载和超高。

4. 作业流程标准化：遵循“先出后进”原则，按照指定路线行驶，避免碰撞。

5. 危险品处理：对危险品的装卸需特别小心，遵守相关法规和操作程序。

6. 应急预案：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况能迅速响应。

篇29

汽车装卸工安全操作规程

一、作业准备

1. 熟悉车辆：了解所装卸车辆的型号、装载能力及特殊安全要求。

2. 检查设备：确保装卸工具（如叉车、吊车）完好无损，安全装置正常。

3. 清理现场：清除可能导致滑动、滚动的杂物，保持工作区域整洁。

二、装卸操作

1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、反光背心等。

2. 轻拿轻放：避免猛烈撞击，防止货物损坏或引发安全事故。

3. 合理堆放：根据货物性质和重量，合理规划堆垛位置，保证稳定。

三、协作沟通

1. 信号明确：使用标准手势或信号进行沟通，确保作业人员间的信息传递准确无误。

2. 协同作业：避免单人操作重型设备，确保至少有一人在旁协助。

四、应急处理

1. 紧急停机：遇到危险情况，立即按下紧急停止按钮。

2. 事故报告：发生事故后，立即上报并采取应急措施，防止事态扩大。

篇30

1. 熟悉安全法规：装卸管理人员需熟知国家及地方的安全生产法规，了解行业标准和企业内部的安全规定。

2. 制定作业计划：在进行装卸作业前，制定详细的操作计划，包括设备检查、人员分工、时间安排等。

3. 安全检查：对装卸设备进行日常维护检查，确保其性能良好，无安全隐患。

4. 培训教育：定期对装卸人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

5. 现场监控：监督装卸过程，确保操作规范，防止意外发生。

6. 应急预案：制定并更新应急预案，以便在突发事件中迅速响应。

装卸、运输安全操作规程范文

第一条 各班组、车队、矿山运输的领导及负责装卸、搬运、作业的工人及其他有关人员都应遵守本规程。

第二条 运输车辆驾驶员必须持有驾驶执照，驾驶装载机、挖掘机及推土机等人员应经专门培训，并持有相关部门发放的特种作业操作证书。

第三条 运输、装载等车辆，应保持良好状态。出车前必须认真检查车辆制动，灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部件是否安全可靠，严禁带故障行车。

第四条 易燃、易爆及危险化学品的装卸，应按国家有关法规执行。自卸汽车严禁运输易燃、易爆物品。

第五条 装卸、搬运作业场所，应保持整洁、道路平坦、有足够的宽度，夜间作业应有良好的照明。

第六条 车辆在矿区道路上应低速行驶，急弯、陡坡、危险路段应限速行驶，养护路段应减速行驶。

第七条 石灰石装车时，车与车应保持一定的安全距离，间距不得小于3米。

第八条 车辆装载不得超高、超宽、超载，驾驶室不得超员。

第九条 80公斤以上500公斤以下的单件物品的搬运，应使用手推车或其它运输设备装运，500公斤以上单件货物需要绞车，起重机械，吊车等设备装卸搬运。

第十条 石灰石卸车点，要设有坚固的车护栏装置，注意安全。

第十一条 驾驶室外脚趾板及车斗不准载人，禁止在运行中升降车斗。

第十二条 雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前灯和标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车距不得小于30米，视距小于20米时，应靠右暂停行驶，不得关闭前、后警示灯。

第十三条 多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶，前后间距不得小于40米，禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其它车辆；必须拖挂其它车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。

第十四条 装车时，禁止检查、维修车辆，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头手伸出驾驶室外。

第十五条 禁止采用溜车的方式发动车辆，下坡行驶禁止空档滑行。在坡道上停车时驾驶员不得离开，并采取有效的安全措施。

第十六条 驾车时，不准使用手机，不准穿拖鞋，嬉戏打闹，严禁酒后驾车。