篇1
1. 在接收危险品时,务必核对货单与实物是否一致,防止误装误运。
2. 装卸过程中,应避免剧烈碰撞和摩擦,防止化学品泄漏或反应。
3. 使用专用工具和设备,禁止使用可能引起火花的金属工具。
4. 注意个人防护,穿戴合适的防护装备,如防化服、呼吸器等。
5. 发现包装破损或泄露时,立即停止作业,按照应急预案进行处理。
6. 在装卸过程中,始终保持警惕,注意周围环境变化。
7. 不得私自更改运输计划或装载方式,如有特殊情况需向上级汇报。
8. 定期检查存储区域,确保通风良好,无火源、静电积累等安全隐患。
9. 在特殊天气条件下,如高温、雷电等,需特别关注安全风险,调整作业计划。
10. 保持与相关部门的沟通,确保信息畅通,以便及时应对可能出现的问题。
请每位管理人员牢记这些规程,将安全视为工作的首要任务,以专业、严谨的态度执行每一项操作,共同构建一个安全、高效的危险品运输环境。
篇2
1. 严禁超载:严格遵守设备承载能力,不得超负荷作业。
2. 遵守信号:在吊装、搬运过程中,必须服从指挥人员的手势信号。
3. 禁止冒险:遇到不确定情况,如设备异常、货物捆绑不稳等,应立即停止作业并报告。
4. 培训教育:定期进行安全培训,确保所有装卸人员熟悉并掌握规程。
5. 应急预案:制定并演练应急预案,应对突发状况。
请注意,装卸作业中应始终保持谨慎态度,严格执行规程,以实现安全、高效的工作目标。任何疏忽都可能带来严重后果,务必铭记于心。
篇3
1. 作业前,务必确保所有人员佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 装卸过程中,禁止超载或违规堆放货物,以防倒塌或损坏。
3. 使用叉车、起重机等机械设备时,应由专业操作员操作,并遵循设备操作手册。
4. 禁止在恶劣天气条件下进行露天装卸作业,如雷雨、大风等。
5. 对于易燃易爆物品,必须采取特殊的安全措施,如使用防爆工具,保持足够的安全距离。
6. 发现设备异常或潜在危险,立即停止作业,及时上报并修复。
7. 确保现场消防设施完好,知道其使用方法,以防火灾事故。
8. 保持工作区域整洁,避免因杂物滑倒、绊倒等意外。
9. 在进行高空作业时,务必使用安全带,并设置有效的防护网或安全绳。
10. 落实交接班制度,确保信息传递准确,避免因沟通不畅引发的问题。
以上规程的实施需要全体装卸人员的配合和执行,每位员工都是安全生产的第一责任人。只有大家共同遵守,才能确保我们的工作环境安全,实现持续、稳定、高效地生产。
篇4
1. 装卸过程中,严禁超载、野蛮操作,避免对设备和货物造成损害。
2. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨,应暂停户外装卸作业,确保人员安全。
3. 对新入职员工,务必进行安全教育,使其了解并遵守各项规章制度。
4. 在进行高空作业时,务必使用安全带,并确保固定点牢固可靠。
5. 保持作业现场整洁,避免滑倒、绊倒等意外发生。
6. 作业结束后,关闭电源,清理现场,确保无遗留物。
以上规定需严格执行,任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。每一位装卸管理人员都应牢记,安全是我们的首要任务,只有在确保安全的前提下,才能有效完成工作任务。
易燃液体装卸管理人员安全操作规程范文
一、易燃液体槽车卸入灌操作规程:
1、槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。
2、关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。
4、现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。
5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。
7、检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。
8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。
9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。
10、接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。
11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。
12、槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后停机停泵。
13、停机后,先卸电缆、管阀,后拆接地线,盖好拧紧罐盖,机、泵、管、灭火器、石棉垫、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。
14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。
15、操作过程起火时按以下程序自救:用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口,拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门,汽车开离火场,启动消防水源冷却着火罐和邻罐。
16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。
17、卸入贮存罐:打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好,接地是否良好,贮池净空容积能否装得下,槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍,打开管线有关阀门,关闭邻线无关阀门,确认阀门准确后,才能开机。
18、立式贮罐从底部阀门输入,卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入,严禁从顶部向下猛烈喷射。
19、作业开始后,要有一人专门巡视管道,预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢满等情况。
20、卸完后,先关闭沿线各个阀门,后拆掉接地线,关闭顶部放空阀
二、易燃液体从槽车卸入油桶操作规程:
1至15条操作规程与上述相同。
16、提前将所有空桶有序排放,五排桶为一组单元,中间通道可换漏桶,可走老虎车,边沿通道可通汽车、相邻物资距离一米以上。
17、提前检查桶内有无杂物、脏水、破漏、物化性能相冲突的空桶,空桶洗净后必须桶底朝天,排净残水。
18、吸管伸入槽车罐底后,用石棉被盖住罐口。
19、灌桶时,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必须站在上风口。
20、每灌好一桶,必须当即拧紧桶盖,每个桶盖必须有胶圈。
21、灌桶时发现渗漏及漏桶要当即更换。
22、灌桶的桶液面至桶面距离必须留出15─20公分。
23、严禁直接在汽车车箱内分装灌桶,灌桶和装车不得同时进行。
24、灌桶完毕,逐桶全部检查是否有漏,漏桶立即更换。
25、已灌好的桶原地静置8小时确无漏桶才能过磅转运入库、棚。
26、液体桶装物资如临时露天堆放,桶盖处必须向上垫高成30度斜放,以防雨水从桶盖处渗入桶内。
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